一种用于皮革的刷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于皮革的刷涂装置，包括支撑架、固定座、辊筒、储油盒、电机、张力杆、固定块、注油口、连接头、加热块、透气孔、电热丝、风扇、连接杆、拆卸头、出油口和刷头。本实用新型专利技术的有益效果是：通过在支撑架前后两侧均设置张力杆，支撑架上方设置两个固定座，两个固定座之间设置辊筒，使得皮革在需要涂抹防护油时，可以先从支撑架一侧的张力杆下方穿过，然后铺在辊筒的上方，最后穿过支撑架另一侧的张力杆，使得皮革在进行涂抹时能够平铺在辊筒上方，并且两个张力杆使皮革上的张力增加，从而不会在辊筒上出现褶皱的情况，使得防护油涂抹不均匀，影响后续使用。本实用新型专利技术具有防护油涂抹均匀，干燥时间快的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革的刷涂装置
本技术涉及一种刷涂装置，具体为一种用于皮革的刷涂装置，属于皮革机械

技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在皮革生产完毕之后，会在表面涂抹一层防护油，使得皮革表面更加光滑，并且使得皮革的使用时间更长。现有的一种用于皮革的刷涂装置在使用时仍存在一定的缺陷，现有的皮革的涂抹均是在一个平面上操作，皮革在涂抹时可能会出现褶皱的情况，从而出现涂抹不均匀，使皮革的成色不好，并且在涂抹防护油之后，需要一定的时间将防护油晾晒干，才能继续使用，这样使生产皮革的时间成本增加，也减低了皮革生产的效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述皮革出现褶皱和晾晒时间长的问题而提供一种用于皮革的刷涂装置，具有防护油涂抹均匀，干燥时间快的优点。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于皮革的刷涂装置，包括支撑架、固定座和辊筒，所述支撑架两侧均设置张力杆，所述支撑架上方设置两个所述固定座，两个固定座之间设置所述辊筒，所述固定座上方设置固定块，所述固定块一侧设置连接杆，所述连接杆一侧设置储油盒，所述固定座一侧设置电机，另一侧设置加热块，所述加热块外壁设置若干透气孔，所述加热块内部设置若干电热丝，所述固定座内部设置风扇，所述储油盒上方设置注油口，所述储油盒下方设置连接头，所述连接头上方设置拆卸头，所述连接头内部设置若干出油口，所述连接头下方设置刷头。优选的，为了使所述电机带动所述风扇转动，从而使所述电热丝所产生的热气传送到皮革表面，所述电机一侧设置所述风扇，并且若干所述电热丝设置于所述风扇的一侧。优选的，为了使所述连接头在长时间使用后，所述出油口堵塞，可以通过所述拆卸头进行更换，所述连接头通过所述拆卸头与所述储油盒相连通，并且所述连接头与所述拆卸头之间呈活动连接。优选的，为了使皮革铺在所述辊筒上时，可以通过所述刷头对其进行刷涂，并且使整个皮革都能进行涂抹，所述刷头安装于所述辊筒的上方，并且所述刷头的长度与所述辊筒的长度一致。优选的，为了使所述电热丝所产生的热气可以通过所述透气孔传送到皮革上，并且可以两面同时进行干燥处理，所述加热块设置与所述辊筒的两侧，并且若干所述透气孔设置于靠近所述辊筒的一侧。优选的，为了使两个所述张力杆可以和所述辊筒之间组成S形结构，使得皮革上的张力增加，从而使涂抹更加均匀，并且使得所述支撑架更加稳固，两个所述张力杆呈对称设置，并且两个所述张力杆均安装于两个所述支撑架之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过在支撑架前后两侧均设置张力杆，支撑架上方设置两个固定座，两个固定座之间设置辊筒，使得皮革在需要涂抹防护油时，可以先从支撑架一侧的张力杆下方穿过，然后铺在辊筒的上方，最后穿过支撑架另一侧的张力杆，使得皮革在进行涂抹时能够平铺在辊筒上方，并且两个张力杆使皮革上的张力增加，从而不会在辊筒上出现褶皱的情况，使得防护油涂抹不均匀，影响后续使用。2、本技术防护油涂抹均匀，干燥时间快，通过在两个固定座一侧均设置电机，固定座内部设置风扇，固定座一侧设置加热块，加热块内部设置若干电热丝，并且加热块外壁设置若干透气孔，使得皮革在辊筒上方涂抹过防护油后，电机可以带动风扇转动，电热丝开始加热，使得所产生的热气通过透气孔传送到皮革表面，使得表面的防护油快速干燥，不用在涂抹后，将皮革放置一段时间干燥后才能进行包装，从而减少皮革生产中的晾晒的一个环节。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的透气孔结构示意图。图3为本技术的风扇结构示意图。图4为本技术的储油盒结构示意图。图中：1、支撑架；2、固定座；3、辊筒；4、储油盒；5、电机；6、张力杆；7、固定块；8、注油口；9、连接头；10、加热块；11、透气孔；12、电热丝；13、风扇；14、连接杆；15、拆卸头；16、出油口；17、刷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-4所示，一种用于皮革的刷涂装置，包括支撑架1、固定座2和辊筒3，支撑架1两侧均设置张力杆6，使得皮革在辊筒3上方的张力增加，不会出现褶皱，支撑架1上方设置两个固定座2，两个固定座2之间设置辊筒3，固定座2上方设置固定块7，固定块7一侧设置连接杆14，连接杆14一侧设置储油盒4，可以将防护油存放进储油盒4内部，便于使用，固定座2一侧设置电机5，另一侧设置加热块10，加热块10外壁设置若干透气孔11，加热块10内部设置若干电热丝12，固定座2内部设置风扇13，电机5与风扇13相连接，使得电机5能够带动风扇13转动，从而使电热丝12所产生的热气传送到皮革表面，从而对皮革进行干燥处理，储油盒4上方设置注油口8，储油盒4内部防护油不够时，可以通过注油口8进行加注，储油盒4下方设置连接头9，连接头9上方设置拆卸头15，连接头9在长时间使用后，可以通过拆卸头15进行更换，连接头9内部设置若干出油口16，连接头9下方设置刷头17，使得储油盒4内部的防护油可以通过出油口16到达刷头，然后进行刷涂。实施例2此外，参照图1-4，区别与上述实施例一，电机5一侧设置风扇13，并且若干电热丝12设置于风扇13的一侧，使电机5带动风扇13转动，从而使电热丝12所产生的热气传送到皮革表面，连接头9通过拆卸头15与储油盒4相连通，并且连接头9与拆卸头15之间呈活动连接，使连接头9在长时间使用后，出油口16堵塞，可以通过拆卸头15进行更换，刷头17安装于辊筒3的上方，并且刷头17的长度与辊筒3的长度一致，使皮革铺在辊筒3上时，可以通过刷头17对其进行刷涂，并且使整个皮革都能进行涂抹，加热块10设置与辊筒3的两侧，并且若干透气孔11设置于靠近辊筒3的一侧，使电热丝12所产生的热气可以通过透气孔11传送到皮革上，并且可以两面同时进行干燥处理，两个张力杆6呈对称设置，并且两个张力杆6均安装于两个支撑架1之间，使两个张力杆6可以和辊筒3之间组成S形结构，使得皮革上的张力增加，从而使涂抹更加均匀，并且使得支撑架1更加稳固。本技术在使用时，首先，将皮革从支撑架1一侧的张力杆6下方穿过，然后铺在辊筒3的上方，最后穿过支撑架1另一侧的张力杆6，使得皮革能够平铺在辊筒3上方，并且两个张力杆6使皮革上的张力增加，从而不会在辊筒3上出现褶皱的情况，储油盒4内部的防护油可以通过出油口16到达刷头上，从而在皮革移动时，可以对皮革进行涂抹，在涂抹的过程中，两侧的电机5开始带动风扇13转动，电热丝12开始加热，所产生的热气通过透气孔11传送到皮革表面，使表面的防护油快速干燥，不用在涂抹后，将皮革放置一段时间干燥后才能进行包装，起到了加快生产效率的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于皮革的刷涂装置，包括支撑架(1)、固定座(2)和辊筒(3)，其特征在于：所述支撑架(1)两侧均设置张力杆(6)，所述支撑架(1)上方设置两个所述固定座(2)，两个固定座(2)之间设置所述辊筒(3)，所述固定座(2)上方设置固定块(7)，所述固定块(7)一侧设置连接杆(14)，所述连接杆(14)一侧设置储油盒(4)，所述固定座(2)一侧设置电机(5)，另一侧设置加热块(10)，所述加热块(10)外壁设置若干透气孔(11)，所述加热块(10)内部设置若干电热丝(12)，所述固定座(2)内部设置风扇(13)，所述储油盒(4)上方设置注油口(8)，所述储油盒(4)下方设置连接头(9)，所述连接头(9)上方设置拆卸头(15)，所述连接头(9)内部设置若干出油口(16)，所述连接头(9)下方设置刷头(17)。

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革的刷涂装置，包括支撑架(1)、固定座(2)和辊筒(3)，其特征在于：所述支撑架(1)两侧均设置张力杆(6)，所述支撑架(1)上方设置两个所述固定座(2)，两个固定座(2)之间设置所述辊筒(3)，所述固定座(2)上方设置固定块(7)，所述固定块(7)一侧设置连接杆(14)，所述连接杆(14)一侧设置储油盒(4)，所述固定座(2)一侧设置电机(5)，另一侧设置加热块(10)，所述加热块(10)外壁设置若干透气孔(11)，所述加热块(10)内部设置若干电热丝(12)，所述固定座(2)内部设置风扇(13)，所述储油盒(4)上方设置注油口(8)，所述储油盒(4)下方设置连接头(9)，所述连接头(9)上方设置拆卸头(15)，所述连接头(9)内部设置若干出油口(16)，所述连接头(9)下方设置刷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革的刷涂装...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫永更，
申请(专利权)人：佛山市威弘皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44