导光板热压装置及其热压模具制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导光板热压装置及其热压模具。其中，导光板热压模具包括承载模具以及直压模具。承载模具用于承载导光板。直压模具在使用时设置于承载模具的竖直上方，直压模具的靠近承载模具的表面固定连接有热压板，热压板的表面设置有热压网点。所以该导光板热压模具能对导光板进行直压式的热压加工。由于在直压式的热压过程中，导光板与模具之间不会产生相对运动，所以导光板的网点边距能达到精准管控。同时，直压式的热压加工是一次成型，相对滚压工艺需要从导光板一侧滚到另一侧来说，直压式的热压加工的加工时间会减少，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
导光板热压装置及其热压模具
本技术涉及导光板热压
，特别是涉及一种导光板热压装置及其热压模具。
技术介绍
导光板是液晶显示屏的背光模组中的重要部件，其主要功能是将设置在液晶显示屏侧边的LED线光源转变为面光源。导光板的原理是利用导光板底面上的圆形或者方形网点(油墨网点，热压网点，注塑网点)破坏LED光源光线的全反射，当LED光线射向网点时，会向各个方向反射，全反射被破坏，光由导光板正面射出。从而实现将LED线光源变成面光源的目的。目前市面上比较普遍的导光板网点加工工艺为印刷工艺和热压工艺，印刷工艺由于需要使用油墨，相比热压工艺多了一种油墨原材料，在成本方面无优势，并且使用油墨不环保，目前韩国日本已经基本上取消印刷导光板。而热压导光板由于成本低，环保，自动化程度高，稳定，成为新的发展方向。目前，市面上最普遍热压工艺是滚压工艺。如图1所示，滚压工艺利用下滚轮与带有网点模具的上滚轮滚过导光板，从而将网点热压至导光板上。该滚压工艺已经比较成熟，但是滚压工艺在生产效率上很难继续优化提高，另外生产时由于滚轮转动时，导光板与滚轮会发生相对运动，这导致导光板的网点边距(网点设计留白尺寸)不好把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板热压模具，其特征在于，包括：承载模具，用于承载导光板；直压模具，设置于承载模具的竖直上方，所述直压模具的靠近所述承载模具的表面固定连接有热压板，所述热压板的表面设置有热压网点。

【技术特征摘要】
1.一种导光板热压模具，其特征在于，包括：承载模具，用于承载导光板；直压模具，设置于承载模具的竖直上方，所述直压模具的靠近所述承载模具的表面固定连接有热压板，所述热压板的表面设置有热压网点。2.根据权利要求1所述的导光板热压模具，其特征在于，所述热压网点为一个，并且所述热压网点位于所述热压板的表面的中间区域。3.根据权利要求1所述的导光板热压模具，其特征在于，所述热压网点为多个，并且所述多个热压网点形成以所述热压板的中心线为轴呈对称排列的左右多个区域。4.根据权利要求1所述的导光板热压模具，其特征在于，所述承载模具与所述直压模具均为平板状。5.根据权利要求1所述的导光板热压模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海亮，陈玮，王健，费燕娟，
申请(专利权)人：苏州天禄光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32