连杆端部切头/冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连杆端部切头/冲孔模具。包括上、下模，上、下模分别含有上、下模板。其特点是上下模板上分别有上下固定板，下固定板下面有下模块。下模块的两端均固定在下固定板上，其两头后边的下固定板上分别有限位块，两个限位块间有第一间距，下模块与下固定板间有第二间距。下模块前边中间有弧形前凸边，弧形前凸边的下边沿上有下刀口。上固定板下面有上模块，上模块前边有下凸边，下凸边的内侧面为弧形面，弧形面与弧形前凸边相对应，弧形面的下边沿有上刀口。上模块上有冲头，下模块上有圆孔，圆孔与冲头相对应。采用本实用新型专利技术，可提高生产效率，确保产品质量。适用于对织布机连杆端部及其轴孔的加工。

【技术实现步骤摘要】
连杆端部切头/冲孔模具
本技术涉及一种模具。具体说，是用来同时截除连杆端头和在连杆前端冲出圆孔的切头/冲孔模具。尤其适用于对织布机连杆端部及其轴孔的加工。
技术介绍
在织布机连杆生产行业都知道，织布机连杆的前期加工过程中，需要将其端部加工成圆弧形，并在圆弧形端的圆心处加工出一个轴孔。目前，织布机前端的弧形端加工和以弧形端为圆心的轴孔加工都是分别进行，即要么先加工轴孔、后进行端部的切头，要么先进行端部的切头、后加工轴孔。由于弧形端加工和以弧形端为圆心的轴孔加工需要分别进行，不仅步骤多、工艺复杂，生产效率低，而且加工出的连杆一致性差，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种连杆端部切头/冲孔模具。采用这种模具来进行连杆端部切头和冲孔，可提高生产效率，确保产品质量。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现：本技术的连杆端部切头/冲孔模具包括上模和下模，所述上模和下模分别含有上模板和下模板。其特点是上下模板上分别有上下固定板，下固定板下面有下模块。所述下模块为长方形，其长边与下模板的前边相平行，其两端均固定在下固定板上，其两头后边的下固定板上分别有限位块，两个限位块间留有与被加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连杆端部切头/冲孔模具，包括上模和下模，所述上模和下模分别含有上模板和下模板，其特征在于：上下模板上分别有上下固定板，下固定板下面有下模块；所述下模块为长方形，其长边与下模板的前边相平行，其两端均固定在下固定板上，其两头后边的下固定板上分别有限位块，两个限位块间留有与被加工连杆宽度相适配的第一间距，与第一间距相应的那段下模块与下固定板间留有第二间距；与第二间距相应的下模块前边中间有与其形成为一体的弧形前凸边，弧形前凸边的下边沿上有下刀口；上固定板下面有上模块，上模块前边有下凸边，下凸边的内侧面为弧形面，弧形面与所述弧形前凸边相对应，且弧形面的下边沿有上刀口；上模块上有冲头，该冲头为圆柱，其...

【技术特征摘要】
1.连杆端部切头/冲孔模具，包括上模和下模，所述上模和下模分别含有上模板和下模板，其特征在于：上下模板上分别有上下固定板，下固定板下面有下模块；所述下模块为长方形，其长边与下模板的前边相平行，其两端均固定在下固定板上，其两头后边的下固定板上分别有限位块，两个限位块间留有与被加工连杆宽度相适配的第一间距，与第一间距相应的那段下模块与下固定板间留有第二间距；与第二间距相应的下模块前边中间有与其形成为一体的弧形前凸边，弧形前凸边的下边沿上有下刀口；上固定板下面有上模块，上模块前边有下凸边，下凸边的内侧面为弧形面，弧形面与所述弧形前凸边相对应，且弧形面的下边沿有上刀口；上模块上有冲头，该冲头为圆柱，其上端连接在与弧形面的圆心对应的上模块下面；下模块上有圆孔，该圆孔与所述冲头相对应。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志良，
申请(专利权)人：无锡亿臻机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32