一种高压静电反向植绒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压静电反向植绒设备，包括输送装置和位于输送装置正下方的多组反向植绒装置，在所述输送装置上放置单面涂有胶黏剂的基布(8)，所述基布(8)涂有胶黏剂的面面向多组反向植绒装置；每组反向植绒装置包括植绒箱、位于植绒箱内的绒毛(5)和位于植绒箱上的植绒箱盖，在所述植绒箱盖上开设有反向植绒孔，在所述植绒箱盖的底面上围绕反向植绒孔安装有一个或多个高压静电发生器(4)。本实用新型专利技术的反向植绒设备新颖，结构简单，使用操作方便，利用静电植绒的原理可以实现在基布上的高压静电的反向植绒，植绒效果好，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高压静电反向植绒设备
本技术属于地毯
，尤其涉及一种高压静电反向植绒设备。
技术介绍
植绒设备的重要组成部分高压静电发生器，就是利用静电植绒的原理用来生产植绒产品的一种机器。静电植绒的原理是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，聚集到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被粘在被植物体上，静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产工艺。现有技术的静电植绒都是正向植绒，本专利技术提供了一种反向植绒设备。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述不足，本技术提供一种高压静电反向植绒设备，本技术的反向植绒设备新颖，结构简单，使用操作方便，利用静电植绒的原理可以实现在基布上的高压静电的反向植绒，植绒效果好，工作效率高。本技术是通过如下技术方案实现的，本技术提供一种高压静电反向植绒设备，包括输送装置和位于输送装置正下方的多组反向植绒装置，在所述输送装置上放置单面涂有胶黏剂的基布，所述基布涂有胶黏剂的面面向多组反向植绒装置；每组反向植绒装置包括植绒箱、位于植绒箱内的绒毛和位于植绒箱上的植绒箱盖，在所述植绒箱盖上开设有反向植绒孔，在所述植绒箱盖的底面上围绕反向植绒孔安装有一个或多个高压静电发生器。本专利技术反向静电植绒的原理是：将植绒箱内的绒毛，在高压静电发生器的作用下，通过反向植绒孔聚集到基布的表面，然后被基布表面的胶黏剂黏住；高压静电发生器开启后利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的基布放在零电位的输送装置上，绒毛受到异电位被基布吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的基布表面上，由于基布涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在基布上。作为优选，在多组反向植绒装置的植绒箱盖上的反向植绒孔的开孔位置不一致，由多组反向植绒装置的植绒箱盖上的反向植绒孔组成一组植绒图案。由于设置了多组反向植绒装置，多组反向植绒装置同时实现植绒，在基布的同一位置经一组反向植绒装置植绒完毕后进入下一组反向植绒装置继续进行植绒，经多组反向植绒装置全部植绒完毕后形成一组完整的植绒图案。作为优选，所述输送装置包括驱动电机，由驱动电机驱动的两个主动轮以及分别与两个主动轮啮合的从动轮，所述基布位于两组主动轮和从轮轮之间传输。作为优选，在所述驱动电机的两端分别连接驱动轴，一端驱动轴通过连接皮带与第一主动轮连接，另一端驱动轴通过连接皮带与第二主动轮连接，所述第一主动轮与第一从动轮啮合，所述第二主动轮与第二从动轮啮合。作为优选，两个主动轮分别通过连接件连接在支撑杆的两端，两个从动轮分别与支撑架活动连接。本技术的有益效果为：本技术的反向植绒设备新颖，结构简单，使用操作方便，利用静电植绒的原理可以实现在基布上的高压静电的反向植绒，植绒效果好，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例的高压静电反向植绒设备的结构主视图；图2为实施例的动力部分的结构俯视图；图3为实施例的第一植绒箱盖的结构俯视图；图4为实施例的第二植绒箱盖的结构俯视图；图5为实施例的第三植绒箱盖的结构俯视图；图6为实施例植绒后的组合图案；图中，1、第一植绒箱，1-1、第二植绒箱，1-2、第三植绒箱，2、第一植绒箱盖，2-1、第二植绒箱盖，2-2、第三植绒箱盖，3、第一反向植绒孔，3-1、第二反向植绒孔，3-2、第三反向植绒孔，4、高压静电发生器，5、绒毛，6、第一主动轮，7、第一从动轮，8、基布，9、支撑架，10、第二主动轮，11、连接件，12、支撑杆，13、驱动电机，14、驱动轴，15、连接皮带，16、第二从动轮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合具体实施例对本技术的应用原理作进一步描述。实施例1，参见图1-2，一种高压静电反向植绒设备，包括输送装置和位于输送装置正下方的三组反向植绒装置，在所述输送装置上放置单面涂有胶黏剂的基布8，所述基布8涂有胶黏剂的面面向三组反向植绒装置；第一反向植绒装置包括第一植绒箱1、位于第一植绒箱1内的绒毛5和位于第一植绒箱1上的第一植绒箱盖2，在所述第一植绒箱盖2上开设有第一反向植绒孔3，在所述第一植绒箱盖2的底面上围绕第一反向植绒孔3安装有一个或多个高压静电发生器4。第二反向植绒装置包括第二植绒箱1-1、位于第二植绒箱1-1内的绒毛5和位于第二植绒箱1-1上的第二植绒箱盖2-1，在所述第二植绒箱盖2-1上开设有第二反向植绒孔3-1，在所述第二植绒箱盖2-1的底面上围绕第二反向植绒孔3-1安装有一个或多个高压静电发生器4。第三反向植绒装置包括第三植绒箱1-2、位于第三植绒箱1-2内的绒毛5和位于第三植绒箱1-2上的第三植绒箱盖2-2，在所述第三植绒箱盖2-2上开设有第三反向植绒孔3-2，在所述第三植绒箱盖2-2的底面上围绕第三反向植绒孔3-2安装有一个或多个高压静电发生器4。本专利技术反向静电植绒的原理是：将植绒箱内的绒毛5，在高压静电发生器4的作用下，通过反向植绒孔聚集到基布的表面，然后被基布表面的胶黏剂黏住；高压静电发生器4开启后利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的基布放在零电位的输送装置上，绒毛受到异电位被基布吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的基布表面上，由于基布涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在基布上。在三组反向植绒装置的植绒箱盖上的反向植绒孔的开孔位置不一致，由三组反向植绒装置的植绒箱盖上的反向植绒孔组成一组植绒图案。在第一植绒箱盖2上开设的第一反向植绒孔3为如图3所示的横向的菱形，在第二植绒箱盖2-1上开设的第二反向植绒孔3-1为如图4所示的竖向的菱形，在第三植绒箱盖2-2上开设的第三反向植绒孔3-2为如图5所示的横向的菱形，三组反向植绒孔的图案可以组成一组三菱图案，如图6所示。由于设置了多组反向植绒装置，多组反向植绒装置同时实现植绒，在基布的同一位置经一组反向植绒装置植绒完毕后进入下一组反向植绒装置继续进行植绒，经多组反向植绒装置全部植绒完毕后形成一组完整的植绒图案。所述输送装置包括驱动电机13，由驱动电机13驱动的两个主动轮以及分别与两个主动轮啮合的从动轮，所述基布8位于两组主动轮和从轮轮之间传输。在所述驱动电机13的两端分别连接驱动轴14，一端驱动轴14通过连接皮带15与第一主动轮6连接，另一端驱动轴14通过连接皮带15与第二主动轮10连接，所述第一主动轮6与第一从动轮7啮合，所述第二主动轮10与第二从动轮16啮合。所述第一主动轮6和第二主动轮10分别通过连接件11连接在支撑杆12的两端，所述第一从动轮7和第二从动轮16分别与支撑架9活动连接。当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压静电反向植绒设备，其特征在于：包括输送装置和位于输送装置正下方的多组反向植绒装置，在所述输送装置上放置单面涂有胶黏剂的基布(8)，所述基布(8)涂有胶黏剂的面面向多组反向植绒装置；每组反向植绒装置包括植绒箱、位于植绒箱内的绒毛(5)和位于植绒箱上的植绒箱盖，在所述植绒箱盖上开设有反向植绒孔，在所述植绒箱盖的底面上围绕反向植绒孔安装有一个或多个高压静电发生器(4)。

【技术特征摘要】
1.一种高压静电反向植绒设备，其特征在于：包括输送装置和位于输送装置正下方的多组反向植绒装置，在所述输送装置上放置单面涂有胶黏剂的基布(8)，所述基布(8)涂有胶黏剂的面面向多组反向植绒装置；每组反向植绒装置包括植绒箱、位于植绒箱内的绒毛(5)和位于植绒箱上的植绒箱盖，在所述植绒箱盖上开设有反向植绒孔，在所述植绒箱盖的底面上围绕反向植绒孔安装有一个或多个高压静电发生器(4)。2.根据权利要求1所述的一种高压静电反向植绒设备，其特征在于：在多组反向植绒装置的植绒箱盖上的反向植绒孔的开孔位置不一致，由多组反向植绒装置的植绒箱盖上的反向植绒孔组成一组植绒图案。3.根据权利要求1所述的一种高压静电反向植绒设备，其特征在于：所述输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承木，
申请(专利权)人：山东东沃环保新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37