一种浸胶线张力架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浸胶线张力架，包括架体以及竖向滑接在架体上的调节架，所述架体上端轴接有多个上转辊，调节架上轴接有多个下转辊，坯布交错绕过上转辊和下转辊，还包括位于架体两侧的张力提供机构，所述张力提供机构包括竖向设置的循环链条以及竖向滑接在架体上的配重，所述循环链条的一侧与配重连接，另一侧与调节架连接，所述配重的重量小于调节架的重量，本实用新型专利技术可以实现坯布的恒张力控制，同时便于调节张力的大小，不仅可以应用于地毯浸胶生产线的加工，还可以应用于纺织布料加工过程中的张力控制。过程中的张力控制。过程中的张力控制。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶线张力架


[0001]本技术涉及浸胶领域，具体是指一种浸胶线张力架。

技术介绍

[0002]在地毯加工过程中，需要对坯布进行浸胶处理，一般在浸胶线上进行，浸胶线上坯布的进料速度和出料速度存在一定的差异，且进料会因为换卷等原因发生短暂的停止，从而导致坯布在输送过程中张力不断变化。
[0003]公开号为CN113385364A 的专利技术专利公开了一种预张紧的土工布原材浸胶装置 ，通过浸胶单元启动对尼龙布预先张紧后浸胶；该专利无法实现坯布的实时张力控制。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种浸胶线张力架，可以实现坯布在浸胶过程中的张力控制。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种浸胶线张力架，包括架体以及竖向滑接在架体上的调节架，所述架体上端轴接有多个上转辊，调节架上轴接有多个下转辊，坯布交错绕过上转辊和下转辊，还包括位于架体两侧的张力提供机构，所述张力提供机构包括竖向设置的循环链条以及竖向滑接在架体上的配重，所述循环链条的一侧与配重连接，另一侧与调节架连接，所述配重的重量小于调节架的重量。
[0006]本方案中调节架下落的重力提供了坯布的张力，配重的重量用来降低调节架对坯布的拉力，实现了坯布恒张力控制，同时调节架的升降可以缓冲坯布因进料出料速度不同导致的长度变化。
[0007]作为优化，所述架体上固接有位于配重下方的行程开关。本方案中的行程开关起到配重下限位报警的作用，当调节架升高至指定位置，配重下降触发行程开关，报警器响，对员工及时提示停止暂快按钮，避免坯布牵伸过大造成不合格。
[0008]作为优化，所述架体底部固接有位于配重下方的缓冲弹簧。本方案中的缓冲弹簧起到下限位作用，强制对配重的下落进行限位并缓冲。
[0009]作为优化，所述架体出料端的下端轴接有底部转辊。绕过上转辊的坯布向下绕过本方案中的底部转辊。从而增大缓冲长度。
[0010]作为优化，所述配重包括配重箱以及放置在配重箱内的多个配重块。通过调节配重块的数量，可以调节配重的总重量。
[0011]作为优化，所述架体包括四根立柱、连接立柱上端的顶梁以及连接立柱下端的底梁，所述调节架的四角装有与立柱适配的导向轮。本方案中的导向轮实现了调节架的竖向导向。
[0012]作为优化，所述立柱为H型钢，所述导向轮为槽轮且卡在H型钢的一个翼板边缘上，H型钢的腹板上固接有配重导板，H型钢另一个翼板与配重导板构成竖向的配重导向槽，所述架体还包括竖向的配重导轨，配重导轨为槽钢，所述配重的两端分别插入配重导向槽和
槽钢的槽口。本方案中配重导向槽和槽钢的槽口对配重左右的两端起到导向作用，配重导板分隔配重和导向轮，防止干涉。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的一种浸胶线张力架，可以实现坯布的恒张力控制，同时便于调节张力的大小，不仅可以应用于地毯浸胶生产线的加工，还可以应用于纺织布料加工过程中的张力控制。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A面剖视图；
[0016]图中所示：
[0017]1、立柱，2、顶梁，3、底梁，4、坯布，5、上转辊，6、调节架，7、下转辊，8、底部转辊，9、输出转辊，10、导向轮，11、配重，12、循环链条，13、上链轮，14、下链轮，15、行程开关，16、缓冲弹簧，17、配重导轨，18、配重导板，19、链条连接板。
具体实施方式
[0018]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0019]如图1~2所示，本技术的一种浸胶线张力架，包括架体以及竖向滑接在架体上的调节架6。 所述架体包括四根立柱1、连接立柱1上端的顶梁2以及连接立柱1下端的底梁3，四根立柱1呈矩形排布，顶梁2连接相邻立柱1的上端，底梁3连接相邻立柱1的下端，底梁3通过地脚固定在地面上。
[0020]调节架6为水平的矩形架体，位于四根立柱1围成的矩形空间内，所述调节架6的四角装有与立柱1适配的导向轮10，导向轮10实现了调节架6的竖向导向。
[0021]如图2所示，所述立柱1为H型钢，所述导向轮10为槽轮且卡在H型钢的一个翼板边缘上，导向轮10卡在H型钢靠近调节架6一侧翼板的边缘上。
[0022]所述架体上端轴接有多个上转辊5，调节架6上轴接有多个下转辊7，上转辊5和下转辊7平行设置且沿输送方向的横向方向上交错设置，坯布4交错绕过上转辊5和下转辊7，如图1所示，本实施例中上转辊5设置4个，下转辊7设置3个，坯布4从第一个上转辊5上方绕过后向下绕过第一个下转辊7，然后向上绕过第二个上转辊5，最终从第4个上转辊5绕过后向下。
[0023]所述架体出料端的下端轴接有底部转辊8。坯布从第4个上转辊5绕过后向下绕过底部转辊8，然后向上绕过最后的输出转辊9。
[0024]还包括位于架体两侧的张力提供机构，沿上转辊5和下转辊7长度方向的两端位置的架体上各设有一个张力提供机构，从而对调节架6的两端施加张力。
[0025]所述张力提供机构包括竖向设置的循环链条12以及竖向滑接在架体上的配重11，架体上端装有两个上链轮13，架体上端装有两个下链轮14，循环链条12绕过两个上链轮13和两个下链轮14实现循环移动。
[0026]所述循环链条12的一侧与配重11连接，另一侧通过链条连接板19与调节架6连接，所述配重的重量小于调节架的重量。所述配重11包括配重箱以及放置在配重箱内的多个配重块，通过调节配重块的数量，可以调节配重的总重量，通过增大配重的重量可以降低施加
在坯布上的张力。
[0027]所述架体上固接有位于配重11下方的行程开关15。行程开关起到配重下限位报警的作用，当调节架升高至指定位置，配重下降触发行程开关，报警器响，对员工及时提示停止暂快按钮，避免坯布牵伸过大造成不合格。
[0028]所述架体底部固接有位于配重11下方的缓冲弹簧16。缓冲弹簧起到下限位作用，强制对配重的下落进行限位并缓冲。
[0029]为了实现配重11的导向，如图2所示，H型钢的腹板上固接有配重导板18，H型钢另一个翼板与配重导板18构成竖向的配重导向槽，所述架体还包括竖向的配重导轨17，配重导轨17为槽钢，所述配重11的两端分别插入配重导向槽和槽钢的槽口。
[0030]本技术的使用方法：
[0031]调节架6下落的重力提供了坯布4的张力，配重11的重量用来降低调节架6对坯布4的拉力，实现了坯布4恒张力控制，同时调节架的升降可以缓冲坯布因进料出料速度不同导致的长度变化。
[0032]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸胶线张力架，其特征在于：包括架体以及竖向滑接在架体上的调节架（6），所述架体上端轴接有多个上转辊（5），调节架（6）上轴接有多个下转辊（7），坯布（4）交错绕过上转辊（5）和下转辊（7），还包括位于架体两侧的张力提供机构，所述张力提供机构包括竖向设置的循环链条（12）以及竖向滑接在架体上的配重（11），所述循环链条（12）的一侧与配重（11）连接，另一侧与调节架（6）连接，所述配重的重量小于调节架的重量。2.根据权利要求1所述的一种浸胶线张力架，其特征在于：所述架体上固接有位于配重（11）下方的行程开关（15）。3.根据权利要求1所述的一种浸胶线张力架，其特征在于：所述架体底部固接有位于配重（11）下方的缓冲弹簧（16）。4.根据权利要求1所述的一种浸胶线张力架，其特征在于：所述架体出料端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承木，
申请(专利权)人：山东东沃环保新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：