一种浸胶线光氧箱内部冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，包括固接在光氧箱箱体内的安装隔板，镇流器安装在安装隔板的正面，所述安装隔板与光氧箱箱体的背板构成密闭的换热腔，所述安装隔板正面的下端开有隔板进气孔，光氧箱箱门上连通有进气管，所述光氧箱箱门关闭后进气管端口封盖在隔板进气孔上，所述光氧箱箱体的上端装有与换热腔连通的散热风扇，安装隔板的背面固接有多个散热翅片，本实用新型专利技术可以有效降低安装隔板的温度，增加镇流器的使用时间，节约了成本，改善前镇流器使用寿命两个月，改善后使用寿命四个月以上。使用寿命四个月以上。使用寿命四个月以上。

【技术实现步骤摘要】
一种浸胶线光氧箱内部冷却系统


[0001]本技术涉及冷却机构领域，具体是指一种浸胶线光氧箱内部冷却系统。

技术介绍

[0002]浸胶线的光氧箱内装有大量镇流器，镇流器通过螺栓安装在光氧箱的背板上，这些镇流器是浸胶线灯管的附属配件，由于镇流器长时间工作发热，并且光氧箱的背板为铁板，光氧箱背面还有干燥热源，从而导致浸胶线光氧箱背板的温度过高，使镇流器损坏频繁。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种浸胶线光氧箱内部冷却系统。
[0004]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，包括固接在光氧箱箱体内的安装隔板，镇流器安装在安装隔板的正面，所述安装隔板与光氧箱箱体的背板构成密闭的换热腔，所述安装隔板正面的下端开有隔板进气孔，光氧箱箱门上连通有进气管，所述光氧箱箱门关闭后进气管端口封盖在隔板进气孔上，所述光氧箱箱体的上端装有与换热腔连通的散热风扇，安装隔板的背面固接有多个散热翅片。
[0005]本方案中的散热风扇将换热腔内的空气向外抽出，新空气从光氧箱箱门的进气管进入换热腔的下端，并流过散热翅片，将安装隔板上的热量带走，从而降低镇流器处的温度。
[0006]作为优化，还包括固接在光氧箱箱体背面的隔热板。本方案中的隔热板防止光氧箱背面干燥热源的热量传递至镇流器。
[0007]作为优化，所述散热翅片竖向延伸，多个散热翅片左右并排设置。本方案中的散热翅片竖向设置，可以提高空气流速，快速的带走热量。
[0008]作为优化，所述散热翅片为波浪形。本方案中散热翅片为波浪形，增大了空气与散热翅片的接触面积，提高换热效率。
[0009]作为优化，所述进气管的端口装有密封胶条。本方案中的密封胶条起到密封作用，防止进气过程中灰尘进入镇流器。
[0010]作为优化，所述隔板进气孔为横向的长孔。本方案中的隔板进气孔为横向的长孔，提高横向长度，提高隔板进气孔的面积。
[0011]作为优化，所述安装隔板包括正面板、正面板两侧向后延伸的侧板以及正面板底部向后延伸的底板，所述安装隔板的上端与光氧箱箱体的顶板贴合。本方案中侧板封堵正面板的两侧，底板封堵正面板的底面，装隔板的上端与光氧箱箱体的顶板贴合，从而成型密闭的换热腔。
[0012]本技术的有益效果为：本技术的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，降低安装隔板的温度，增加了镇流器的使用时间，节约了成本，改善前镇流器使用寿命两个月，改善后使用寿命四个月以上。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术正视图；
[0015]图3为本技术图2中A
‑
A面剖视图；
[0016]图4为本技术安装隔板结构示意图；
[0017]图5为本技术安装隔板背面结构示意图；
[0018]图6为本技术安装隔板背面正视图；
[0019]图中所示：
[0020]1、光氧箱箱体，2、光氧箱箱门，3、箱门进气孔，4、进气管，5、密封胶条，6、隔热板，7、散热风扇，8、镇流器， 9、安装隔板，10、安装折边，11、散热翅片，12、隔板进气孔。
具体实施方式
[0021]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0022]如图1~6所示，本技术的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，包括固接在光氧箱箱体1内的安装隔板9，安装隔板9为钢板折弯件，通过螺栓安装在光氧箱箱体1内部的背板上，所述安装隔板9包括正面板、正面板两侧向后延伸的侧板以及正面板底部向后延伸的底板，侧板和底板与光氧箱箱体背板的连接处设有安装折边10，安装折边10通过螺栓与光氧箱箱体背板连接。
[0023]所述安装隔板9的上端与光氧箱箱体1的顶板贴合，从而将安装隔板9与光氧箱箱体1的背板构成密闭的换热腔，镇流器8通过螺栓安装在安装隔板9的正面，通过降低安装隔板9的温度可以降低镇流器8的温度。
[0024]为了降低安装隔板9的温度，所述光氧箱箱体1的上端装有与换热腔连通的散热风扇7，本实施例中安装隔板9的上端与光氧箱箱体1的顶板贴合，因此散热风扇7直接安装在光氧箱箱体1顶板的安装孔上，本实施例中散热风扇7并排设置有4个。
[0025]通过散热风扇7将换热腔内的热气抽出，为了实现换热腔的进气，所述安装隔板9正面的下端开有隔板进气孔12，所述隔板进气孔12为横向的长孔。
[0026]光氧箱箱门2上连通有进气管4，进气管4位于光氧箱箱门2的内侧，光氧箱箱门2上开有位于进气管4内部的箱门进气孔3，进气管4的一端连接在光氧箱箱门2上，另一端朝向隔板进气孔12。进气管4的内径大于隔板进气孔12，光氧箱箱门2关闭后进气管4端口封盖在隔板进气孔12上，从而使外部的空气进入换热腔内。
[0027]所述进气管4的端口装有密封胶条5，从而提高密封性能，防止进气过程中灰尘进入镇流器。
[0028]为了提高换热效率，安装隔板9的背面固接有多个散热翅片11。散热翅片11为焊接在安装隔板9上的金属片，所述散热翅片11竖向延伸，多个散热翅片11左右并排设置。所述散热翅片11为波浪形，增大了空气与散热翅片的接触面积，提高换热效率。
[0029]还包括固接在光氧箱箱体1背面的隔热板6。隔热板6为5cm厚的彩钢夹芯板，可以防止光氧箱背面干燥热源的热量传递至镇流器。
[0030]当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术
方案并非是对本技术的限制，参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨，也应属于本技术的权利要求保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：包括固接在光氧箱箱体（1）内的安装隔板（9），镇流器（8）安装在安装隔板（9）的正面，所述安装隔板（9）与光氧箱箱体（1）的背板构成密闭的换热腔，所述安装隔板（9）正面的下端开有隔板进气孔（12），光氧箱箱门（2）上连通有进气管（4），所述光氧箱箱门（2）关闭后进气管（4）端口封盖在隔板进气孔（12）上，所述光氧箱箱体（1）的上端装有与换热腔连通的散热风扇（7），安装隔板（9）的背面固接有多个散热翅片（11）。2.根据权利要求1所述的一种浸胶线光氧箱内部冷却系统，其特征在于：还包括固接在光氧箱箱体（1）背面的隔热板（6）。3.根据权利要求1所述的一种浸胶线光氧箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘承木，
申请(专利权)人：山东东沃环保新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：