一种离心机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种离心机构，包括旋转主体和安装于旋转主体上的多个旋转组件，旋转主体包括旋转底盘，旋转组件包括轴机构和用于安置待离心工件的旋转盘，轴机构包括轴杆，旋转盘可自由转动地装在轴杆上，旋转组件以轴杆平行于旋转底盘的中心轴的方式安装在旋转主体上，当旋转主体旋转时带动所述旋转组件进行离心运动。该旋转主体通过自身的高速旋转从而产生强大离心力，由于旋转盘是可自由转动地装在轴杆上，在重力的配合下能够保持始终向下且保持水平，使得旋转盘在强大的离心力作用下能够确保待离心样品不会飞溅，使所述旋转盘内的混合物能够得到有效的分层。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机构
本技术涉及一种离心装置，尤其涉及一种离心机构。
技术介绍
离心装置用于进行固液分离、液液分离（重液体和轻液体及乳浊液等），利用离心力将溶液中密度不同的成分进行分离的一种设备，离心装置又称离心机。依靠离心沉降速度的不同将轻重不同或互不溶解的两种液体分开，因此，离心装置广泛被应用于冶金、化工、电力和石油等行业。在在LED支架中的荧光粉和胶水通常采用小型离心机分离分层，目前常用只有小型的离心机，如果将其作为LED上COB的灯珠的离心装置，普通离心装置并不能满足其要求，其离心力满足不了COB的离心要求，不能达到产品所需的质量和效果，其主要原因小型离心机半径小，而且没有自由旋转组件，使产品放进小圆筒不能达到水平状态，胶水溢出，而且在运行过程中半径小支架与弧面太小导致离心力不均匀，产生分层不均匀，而且溢胶严重，而直径1.4米的圆筒离心机能够满足LEDCOB的灯珠进行离心使荧光粉和胶水进行分层，所以只有直径1.4米且能够自由旋转的离心机才能满足COB支架离心要求。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够自由旋转而不溢胶的离心机构。一种离心机构，包括旋转主体和安装于所述旋转主体上的多个旋转组件，所述旋转主体包括旋转底盘，所述旋转组件包括轴机构和用于安置待离心工件的旋转盘，所述轴机构包括轴杆，所述旋转盘可自由转动地装在轴杆上，所述旋转组件以轴杆平行于旋转底盘的中心轴的方式安装在旋转主体上，当所述旋转主体旋转时带动所述旋转组件进行离心运动。进一步地，所述旋转主体绕着一个旋转轴转动，所述旋转底盘设置有轴孔和多个辅助孔，所述轴孔用于放置和固定旋转轴，所述辅助孔用于辅助固定旋转轴。进一步地，所述旋转盘以悬吊方式装在轴杆上，所述旋转主体包括多个安装组件，所述安装组件包括沿着旋转底盘圆周方向布置的多个轴芯孔以及多个安装孔，所述旋转组件一端安装于对应的轴芯孔中，所述旋转组件另一端安装于对应的安装孔上。进一步地，所述轴机构还包括轴支架，所述轴杆的一端装于轴芯孔中，所述轴杆另一端装于轴支架上，多个所述安装孔与多个轴芯孔位置对应以安装对应的轴支架，所述安装组件还包括设于所述底盘圆周边上的侧支架，多个所述安装孔开设于侧支架上。进一步地，所述旋转主体上设有平衡块，所述旋转底盘远离旋转组件的背部设置有环形凹槽，所述环形凹槽内部设置有盲孔，所述平衡块通过盲孔可拆装地安装在环形凹槽内，使平衡块在调节时能沿着环形凹槽移动。进一步地，所述侧支架为由旋转底盘圆周凸起的环形壁，多个所述安装孔开设于环形壁上。进一步地，所述轴支架上有相对应轴杆布置的通孔，所述轴支架的通孔内安装有轴承，所述轴杆通过轴承固定在轴支架上，所述轴孔通过通孔和轴芯孔将轴机构固定在旋转底盘上。进一步地，所述旋转组件包括连接架，所述连接架上有定位槽，所述旋转盘和连接架配合在一起以安装COB支架，所述定位槽用于固定COB支架。进一步地，所述旋转盘包括悬吊支架，所述悬吊支架上有对应轴杆的穿孔，所述旋转盘通过悬吊支架上的穿孔安装在轴杆上，使所述旋转盘可自由转动并安装于所述轴杆上。进一步地，所述旋转主体为圆筒，所述旋转底盘中央部分向安装有旋转组件的一侧凸起，所述凸起与圆筒侧壁构成环形凹腔，所述旋转组件容置于所述环形凹腔中。所述旋转主体通过自身的高速旋转从而产生强大离心力，由于所述旋转盘是可自由转动地装在轴杆上，所述旋转组件在重力的配合下能够保持始终向下且保持水平，使得所述旋转盘在强大的离心力作用下能够确保待离心样品不会飞溅，使所述旋转盘内的混合物能够得到有效的分层。附图说明图1是本技术实施例的正面结构示意图。图2是本技术实施例的背面结构示意图。图3是本技术实施例的立体结构示意图。图4是本技术实施例的旋转组件结构示意图。具体实施方式以下将结合具体实施例和附图对本技术进行详细说明。请一并参阅图1、2、3和4，显示本技术实施列的一种离心机构100结构示意图，该离心机构100包括旋转主体10和安装于所述旋转主体10上的多个旋转组件20，所述旋转主体10包括旋转底盘11，所述旋转组件20包括轴机构21和用于安置待离心工件的旋转盘22，所述轴机构21包括轴杆211，所述旋转盘22可自由转动地装在轴杆211上，所述旋转组件20以轴杆211平行于旋转底盘11的中心轴的方式安装在旋转主体10上，当所述旋转主体10旋转时带动所述旋转组件20进行离心运动。进一步地，所述旋转主体10绕着一个旋转轴转动，所述旋转底盘11设置有轴孔111和多个辅助孔112，所述轴孔11用于放置和固定旋转轴，所述辅助孔112用于辅助固定旋转轴，所述辅助孔112与旋转轴配合同心度，所述旋转轴通过旋转带动旋转底盘11转动从而产生离心力。进一步地，所述旋转盘22以悬吊方式装在轴杆211上，所述旋转盘22在旋转时能够随旋转位置的变化进行公转，从而使得所述旋转盘重心始终在轴杆211下方，保持水平，使工件也保持水平。所述旋转主体10包括多个安装组件12，所述安装组件12包括沿着旋转底盘11圆周方向布置的多个轴芯孔121以及多个安装孔122，所述旋转组件20一端安装于对应的轴芯孔121中，所述旋转组件20另一端安装于对应的安装孔122上，所述安装组件12上还包括连接孔123，所述连接孔123拥有辅助连接旋转组件20。进一步地，所述轴机构21还包括轴支架212，所述轴杆211的一端装于轴芯孔121中，所述轴杆211另一端装于轴支架212上，多个所述安装孔122与多个轴芯孔121位置对应以安装对应的轴支架212，所述安装组件12还包括设于旋转底盘11圆周边上的侧支架121，多个所述安装孔122开设于侧支架121上。进一步地，所述旋转主体10上设有平衡块13，所述旋转底盘11远离旋转组件20的背部设置有环形凹槽131，所述环形凹槽131内部设置有盲孔1311，所述平衡块13通过盲孔1311安装在环形凹槽131内，调节所述平衡块13能够使所述旋转主体10和旋转组件20达到平衡。所述平衡块13设有腰型槽孔132,所述腰型槽孔132沿着圆周方向延伸，所述盲孔1311与腰型槽孔132位置对应，在同一同心圆周上，所述平衡块13通过紧固件可拆装地固定于环形凹槽131内，使所述平衡块13在调节时能沿着环形凹槽131移动。进一步地，所述侧支架121为由旋转底盘11圆周凸起的环形壁121，所述环型壁121与旋转底盘11配合增强旋转主体10的强度，多个所述安装孔122开设于环形壁上。进一步地，所述轴支架212上有相对应轴杆211的通孔2121，所述轴支架211的通孔2121内安装有轴承213，所述轴杆211通过轴承213固定在轴支架212上，所述轴杆211通过通孔2121和轴芯孔121将轴机构21固定在旋转底盘11上。进一步地，所述旋转组件20包括COB支架23和连接架24，所述连接架24上有定位槽241，所述旋转盘22和连接架24配合在一起以安装COB支架23，所述定位槽241通过定位销固定COB支架23。进一步地，所述旋转盘22包括悬吊支架221，所述悬吊支架221上有对应轴杆211的穿孔2211，所述旋转盘22通过悬吊支架221上的穿孔2211安装在轴杆211上，使所述旋转盘22可自由转动并安装于所述轴杆211上。进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机构，其特征在于，包括旋转主体和安装于所述旋转主体上的多个旋转组件，所述旋转主体包括旋转底盘，所述旋转组件包括轴机构和用于安置待离心工件的旋转盘，所述轴机构包括轴杆，所述旋转盘可自由转动地装在轴杆上，所述旋转组件以轴杆平行于旋转底盘的中心轴的方式安装在旋转主体上，当所述旋转主体旋转时带动所述旋转组件进行离心运动。

【技术特征摘要】
1.一种离心机构，其特征在于，包括旋转主体和安装于所述旋转主体上的多个旋转组件，所述旋转主体包括旋转底盘，所述旋转组件包括轴机构和用于安置待离心工件的旋转盘，所述轴机构包括轴杆，所述旋转盘可自由转动地装在轴杆上，所述旋转组件以轴杆平行于旋转底盘的中心轴的方式安装在旋转主体上，当所述旋转主体旋转时带动所述旋转组件进行离心运动。2.如权利要求1所述的离心机构，其特征在于，所述旋转主体绕着一个旋转轴转动，所述旋转底盘设置有轴孔和多个辅助孔，所述轴孔用于放置和固定旋转轴，所述辅助孔用于辅助固定旋转轴。3.如权利要求1所述的离心机构，其特征在于，所述旋转盘以悬吊方式装在轴杆上，所述旋转主体包括多个安装组件，所述安装组件包括沿着旋转底盘圆周方向布置的多个轴芯孔以及多个安装孔，所述旋转组件一端安装于对应的轴芯孔中，所述旋转组件另一端安装于对应的安装孔上。4.如权利要求3所述的离心机构，其特征在于，所述轴机构还包括轴支架，所述轴杆的一端装于轴芯孔中，所述轴杆另一端装于轴支架上，多个所述安装孔与多个轴芯孔位置对应以安装对应的轴支架，所述安装组件还包括设于所述底盘圆周边上的侧支架，多个所述安装孔开设于侧支架上。5.如权利要求1所述的离心机...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈从奎，
申请(专利权)人：深圳市思迈达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44