一种弹性旋转上料装置和装配生产线制造方法及图纸

技术编号:19368320 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-08 01:03
本实用新型专利技术提供了一种弹性旋转上料装置和装配生产线,涉及机械技术领域。装配生产线包括弹性旋转上料装置。弹性旋转上料装置包括电缸、支撑基座、电机、传动机构、从动轮轴、吸气管、支撑块和弹性件;支撑基座安装在电缸上,电机、传动机构、从动轮轴以及吸气管安装在支撑基座上;电机通过传动机构带动从动轮轴转动,吸气管安装在从动轮轴的内部,吸气管随从动轮轴转动、且可沿从动轮轴的轴线方向弹性滑动;支撑块安装在电缸上,弹性件设置在支撑块与吸气管之间,弹性件可沿从动轮轴的轴线方向压缩或回弹。弹性旋转上料装置能够减轻转子撞击或挤压端盖上的部件的力度,提高产品自动化组装良率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性旋转上料装置和装配生产线
本技术涉及机械
,具体而言,涉及一种弹性旋转上料装置和装配生产线。
技术介绍
目前,微型马达的装配过程中,转子与端盖的组装,大多采用吸气管将转子吸起,并将转子移动至端盖的上方,再将转子的转轴穿过端盖上的电刷插入到到端盖的轴承中。但是,在微型马达的实际组装过程中,吸气管带动转子移动的力度较大,吸气管移动的精度不够,导致转子易撞坏或挤压端盖上的部件,致使部件损坏,特别是,对于设置在端盖上的电刷,其宽度较细,硬度较小,在转子的转轴穿过电刷插入轴承的过程中,电刷容易被转轴压变形,导致产品自动化组装良率较低。因此,设计一种弹性旋转上料装置,能够减轻转子直接撞击或挤压端盖上的部件的力度,提高产品自动化组装良率,这是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种弹性旋转上料装置和装配生产线,其能够减轻转子撞击或挤压端盖上的部件的力度,提高产品自动化组装良率。本技术实施例提供的第一种技术方案:一种弹性旋转上料装置包括电缸、支撑基座、电机、传动机构、从动轮轴、吸气管、支撑块和弹性件;所述支撑基座安装在所述电缸上,所述电机、所述传动机构、所述从动轮轴以及所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性旋转上料装置,其特征在于,所述弹性旋转上料装置包括电缸(110)、支撑基座(120)、电机(130)、传动机构、从动轮轴(150)、吸气管(160)、支撑块(170)和弹性件(180);所述支撑基座(120)安装在所述电缸(110)上,所述电机(130)、所述传动机构、所述从动轮轴(150)以及所述吸气管(160)安装在所述支撑基座(120)上;所述电机(130)通过所述传动机构带动所述从动轮轴(150)转动,所述吸气管(160)安装在所述从动轮轴(150)的内部,所述吸气管(160)随所述从动轮轴(150)转动、且可沿所述从动轮轴(150)的轴线方向弹性滑动;所述支撑块(170)...

【技术特征摘要】
1.一种弹性旋转上料装置,其特征在于,所述弹性旋转上料装置包括电缸(110)、支撑基座(120)、电机(130)、传动机构、从动轮轴(150)、吸气管(160)、支撑块(170)和弹性件(180);所述支撑基座(120)安装在所述电缸(110)上,所述电机(130)、所述传动机构、所述从动轮轴(150)以及所述吸气管(160)安装在所述支撑基座(120)上;所述电机(130)通过所述传动机构带动所述从动轮轴(150)转动,所述吸气管(160)安装在所述从动轮轴(150)的内部,所述吸气管(160)随所述从动轮轴(150)转动、且可沿所述从动轮轴(150)的轴线方向弹性滑动;所述支撑块(170)安装在所述电缸(110)上,所述弹性件(180)设置在所述支撑块(170)与所述吸气管(160)之间,所述弹性件(180)可沿所述从动轮轴(150)的轴线方向压缩或回弹。2.根据权利要求1所述的弹性旋转上料装置,其特征在于,所述弹性件(180)为弹簧,所述吸气管(160)的外表面具有限位面,所述限位面垂直于所述吸气管(160)的轴线方向,所述弹簧套设在所述吸气管(160)的外表面、且位于所述支撑块(170)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:四川安和精密电子电器有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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