绞线线束绕线装置制造方法及图纸

技术编号:19366545 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-08 00:29
本实用新型专利技术公开了一种绞线线束绕线装置,包括绞线动力部分、绞线定位部分、工作平台和电控部分,相对设置的绞线动力部分和绞线定位部分均固定安装在工作平台上;绞线动力部分包括同轴连接的驱动电机和线端夹持机构Ⅰ;绞线定位部分包括导轨、线端夹持机构Ⅱ和拉线弹簧,导轨正对线端夹持机构Ⅰ设置,线端夹持机构Ⅱ滑动配合安装在导轨上,线端夹持机构Ⅱ对应线端夹持机构Ⅰ的一端设有线端夹持部件、另一端与拉线弹簧的一端固定连接;拉线弹簧的另一端安装连接在导轨上。本绞线线束绕线装置结构简单、操作方便,能够保证缠绕力度的均匀度、进而保证缠绕呈麻花状的分支线束的韧性均匀性,特别适用于对具有多根电线的分支线束进行麻花缠绕操作。

【技术实现步骤摘要】
绞线线束绕线装置
本技术涉及一种绕线装置,具体是一种针对绞线线束的绕线装置,属于线束加工

技术介绍
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成线束,这样既完整、又可靠。常见的线束有汽车线束、电器设备线束等。在线束的生产过程中,一般一条主线束上会设有多条分支线束,且主线束和分支线束上通常均具有插接头结构,因此线束的结构较为繁杂。为了增加分支线束的韧性,用户有时会要求具有多根电线的分支线束缠绕呈麻花状。缠绕呈麻花状的分支线束的加工通常采用人工将多根电线的一端合并后进行旋转缠绕,人工操作的方式不仅效率较低,而且通常会因人为因素造成缠绕后的分支线束因缠绕力度不均匀造成麻花状的分支线束的缠绕密度不均匀,进而造成分支线束的韧性分布不均、易造成分支线束破劲散开。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种绞线线束绕线装置,结构简单、操作方便,能够保证缠绕力度的均匀度、进而保证缠绕呈麻花状的分支线束的韧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线线束绕线装置,其特征在于,包括绞线动力部分(1)、绞线定位部分(2)、工作平台(3)和电控部分,绞线动力部分(1)和绞线定位部分(2)均固定安装在工作平台(3)上、且绞线动力部分(1)和绞线定位部分(2)相对设置;所述的绞线动力部分(1)包括驱动电机(11)和线端夹持机构Ⅰ(12),线端夹持机构Ⅰ(12)的一端同轴固定安装在驱动电机(11)的输出轴上、另一端设有线端夹持部件;所述的绞线定位部分(2)包括导轨(21)、线端夹持机构Ⅱ(22)和拉线弹簧(23);导轨(21)正对线端夹持机构Ⅰ(12)设置、且导轨(21)平行于驱动电机(11)的中轴线设置,线端夹持机构Ⅱ(22)滑动配合安...

【技术特征摘要】
1.一种绞线线束绕线装置,其特征在于,包括绞线动力部分(1)、绞线定位部分(2)、工作平台(3)和电控部分,绞线动力部分(1)和绞线定位部分(2)均固定安装在工作平台(3)上、且绞线动力部分(1)和绞线定位部分(2)相对设置;所述的绞线动力部分(1)包括驱动电机(11)和线端夹持机构Ⅰ(12),线端夹持机构Ⅰ(12)的一端同轴固定安装在驱动电机(11)的输出轴上、另一端设有线端夹持部件;所述的绞线定位部分(2)包括导轨(21)、线端夹持机构Ⅱ(22)和拉线弹簧(23);导轨(21)正对线端夹持机构Ⅰ(12)设置、且导轨(21)平行于驱动电机(11)的中轴线设置,线端夹持机构Ⅱ(22)滑动配合安装在导轨(21)上,线端夹持机构Ⅱ(22)对应线端夹持机构Ⅰ(12)的一端设有线端夹持部件、另一端与拉线弹簧(23)的一端固定连接;拉线弹簧(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张扬阚勇刘栋孙娇杨林
申请(专利权)人:凯保乐电子徐州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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