一种用于电缆生产的绞线前处理装置制造方法及图纸

技术编号:19366546 阅读:33 留言:0更新日期:2018-11-08 00:29
本实用新型专利技术属于电缆绞线技术领域,具体涉及一种用于电缆生产的绞线前处理装置。针对现有技术中由于铜线的绞丝工艺和拉丝及退火工艺分开进行,导致工艺流程较长,影响生产效率的问题,本实用新型专利技术的技术方案是:包括圆筒状的前处理筒,前处理筒的一端设置有绞线装置,前处理筒内设置有加热装置和冷却装置;前处理筒的两端分别设置有前盖和后盖,前盖和后盖分别与前处理筒的侧面的两端构成沿前处理筒周向滑动的滑动连接,前盖和后盖上设置有用于通过铜线的小孔,前盖和后盖上贯通设置有传动轴,传动轴沿前处理筒的轴线设置,传动轴上设置有多个一一对应的送线轮和拉丝装置,传动轴的一端设置有电机。本实用新型专利技术适用于电缆生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的绞线前处理装置
本技术属于电缆绞线
,具体涉及一种用于电缆生产的绞线前处理装置。
技术介绍
绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。常用的有铜、铝两种,铜、铝线可以绞制成各种不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯。适用于工作频率较高,单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合。使用绞线可以使运行温度降低,相比同截面积的单股线,绞线拥有更高的机械性、柔韧性。在绞线前,铜线通常要进行拉丝和退火的工艺,然后经过拉丝和退火的铜线卷在收线轮上,再将收线轮装入绞线机进行绞线处理。由于铜线经过拉丝和退火后还有卷线的过程和转移的过程,导致了工艺流程较长,影响生产效率。
技术实现思路
针对现有技术中由于铜线的绞丝工艺和拉丝及退火工艺分开进行,导致工艺流程较长,影响生产效率的问题,本技术提供一种用于电缆生产的绞线前处理装置,其目的在于:在铜线的拉丝和退火工艺完成后,立刻进行绞线,提高生产效率。本技术采用的技术方案如下:一种用于电缆生产的绞线前处理装置,包括圆筒状的前处理筒,前处理筒的两端分别设置有前盖和后盖,前盖和后盖分别与前处理筒构成转动连接,前盖和后盖上固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电缆生产的绞线前处理装置,其特征在于:包括圆筒状的前处理筒(6),前处理筒(6)的两端分别设置有前盖(5)和后盖(15),前盖(5)和后盖(15)分别与前处理筒(6)构成转动连接,前盖(5)和后盖(15)上固定连接有传动轴(4),传动轴(4)的一端设置有电机(1);前处理筒(6)设置有前盖(5)的一端的外侧设置有多个一一对应的送线轮(2)和拉丝装置(3),送线轮(2)和拉丝装置(3)固定在传动轴(4)上,前盖(5)和后盖(15)上设置有用于通过铜线的小孔,前处理筒(6)内设置有加热装置(9)和冷却装置(14),加热装置(9)设置在靠近前盖(5)的一端,冷却装置(14)设置在靠近后盖...

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的绞线前处理装置,其特征在于:包括圆筒状的前处理筒(6),前处理筒(6)的两端分别设置有前盖(5)和后盖(15),前盖(5)和后盖(15)分别与前处理筒(6)构成转动连接,前盖(5)和后盖(15)上固定连接有传动轴(4),传动轴(4)的一端设置有电机(1);前处理筒(6)设置有前盖(5)的一端的外侧设置有多个一一对应的送线轮(2)和拉丝装置(3),送线轮(2)和拉丝装置(3)固定在传动轴(4)上,前盖(5)和后盖(15)上设置有用于通过铜线的小孔,前处理筒(6)内设置有加热装置(9)和冷却装置(14),加热装置(9)设置在靠近前盖(5)的一端,冷却装置(14)设置在靠近后盖(15)的一端,前处理筒(6)设置有后盖(15)的一端的外侧设置有绞线装置(16)。2.按照权利要求1所述的一种用于电缆生产的绞线前处理装置,其特征在于:所述前处理筒(6)内设置有隔离板(13),隔离板(13)垂直固定在传动轴(4)上,隔离板(13)上设置有用于通过铜线的小孔,加热装置(9)和冷却装置(14)分别位于隔离板(13)两侧。3.按照权利要求2所述的一种用于电缆生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思明
申请(专利权)人:四川省川胜电缆有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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