一种前后双层ETPU鞋底制造技术

本实用新型专利技术公开一种前后双层ETPU鞋底，包括由第一ETPU粒子发泡成型的前脚掌部和由第二ETPU粒子发泡成型的脚后跟部，所述前脚掌部和脚后跟部之间形成有胶粘长槽，所述胶粘长槽与整个鞋底的左右两侧和底部的边缘之间均具有间隙，所述前脚掌部和脚后跟部通过胶粘长槽内的胶水粘接在一起，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。与现有技术相比，本实用新型专利技术大大丰富了产品种类，让鞋子的前脚掌部和后脚跟部可以具有不同的密度和/或颜色。

A front and rear double-layer ETPU soles

The utility model discloses a front and rear double-layer ETPU sole, which comprises the forefoot sole formed by the foaming of the first ETPU particle and the heel formed by the foaming of the second ETPU particle. The forefoot sole and the heel formed by the foaming of the second ETPU particle form a glue trough between the forefoot sole and the heel, and the glue trough is provided between the left and right sides of the sole and the edge of the sole. The forefoot sole and heel parts are bonded together by glue in a long adhesive groove, and the first ETPU particle and the second ETPU particle are different in color and/or density. Compared with the prior art, the utility model greatly enriches the product variety, so that the front sole and the rear heel of the shoes can have different densities and/or colors.

【技术实现步骤摘要】
一种前后双层ETPU鞋底
本技术涉及鞋底领域，具体涉及的是一种前后双层ETPU鞋底，其具有个性化强以及拓宽了产品种类的特点。
技术介绍
目前随着科学技术的不断发展，发泡热塑性聚氨酯(ETPU)在鞋材上的应用越来越多，市场的发泡热塑性聚氨酯一般是作为鞋中底材料，其成型方式一般是将ETPU粒子投入到成型模具中，然后再利用水蒸气加热进行二次发泡，让相邻ETPU粒子可以彼此融合在一起，再经过冷却之后得到ETPU鞋底。虽然ETPU粒子可以在一次发泡成型过程中，通过改变一些参数来改变ETPU粒子自身的密度，从而调节整个鞋中底的综合性能，但是目前市场上要改变的话，就必须全部改变，无法实现局部改变，如此给个性化带来了难度，而且对于一些需要前脚掌软和后脚跟硬的一些需求则无法满足，影响了一些设计思路的具体落实。有鉴于此，本申请人针对上述问题苦心研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种前后双层ETPU鞋底，其具有个性化强的特点，而且还大大丰富了产品种类，让鞋子的前脚掌部和后脚跟部可以具有不同的密度和/或颜色。为了达成上述目的，本技术的解决方案是：一种前后双层ETPU鞋底，其中，包括由第一ETPU粒子发泡成型的前脚掌部和由第二ETPU粒子发泡成型的脚后跟部，所述前脚掌部和脚后跟部之间形成有胶粘长槽，所述胶粘长槽与整个鞋底的左右两侧和底部的边缘之间均具有间隙，所述前脚掌部和脚后跟部通过胶粘长槽内的胶水粘接在一起，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。进一步，所述前脚掌部和脚后跟部上还均形成有防滑凹槽。进一步，所述第一ETPU粒子的密度小于所述第二ETPU粒子的密度。采用上述结构后，本技术涉及的一种前后双层ETPU鞋底，其在成型的时候，先用一块挡板将整个型腔一分为二，即区分为前脚掌型腔和脚后跟型腔，然后往上述两个型腔内分别投入第一ETPU粒子和第二ETPU粒子，再通入水蒸气让两个型腔内的发泡粒子二次发泡，冷却后拔出所述挡板，所述挡板所在的位置即为胶粘长槽的位置，在胶粘长槽内刷上胶水，完成在整个鞋底中部位置的前后连接。需要说明的是，所述挡板和型腔左右两侧和底部均留有间隙，这样一则让鞋中底在左右两侧和底部的外观上呈现为一个整体，二则让前脚掌部和脚后跟部彼此可以连接更加结实。附图说明图1为本技术涉及一种前后双层ETPU鞋底的结构示意图。图2为图1中A-A的剖视图。图中：前脚掌部-1；脚后跟部-2；胶粘长槽-3。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1所示，其为本技术涉及的一种前后双层ETPU鞋底，包括前脚掌部1和脚后跟部2，所述前脚掌部1由第一ETPU粒子发泡成型，所述脚后跟部2由第二ETPU粒子发泡成型，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。需要说明的是，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子可以仅仅是颜色不同，也可以仅仅是密度不同，还可以是颜色和密度均不同，在此并不做具体限定。所述前脚掌部1和脚后跟部2之间形成有胶粘长槽3，所述胶粘长槽3与整个鞋底的左右两侧和底部的边缘之间均具有间隙，如图2中的S1、S2和S3，所述前脚掌部1和脚后跟部2通过胶粘长槽3内的胶水粘接在一起。本技术涉及的一种前后双层ETPU鞋底，其在成型的时候，先用一块挡板将整个型腔一分为二，即区分为前脚掌型腔和脚后跟型腔，然后往上述两个型腔内分别投入第一ETPU粒子和第二ETPU粒子，再通入水蒸气让两个型腔内的发泡粒子二次发泡，冷却后拔出所述挡板，所述挡板所在的位置即为胶粘长槽3的位置，在胶粘长槽3内刷上胶水，完成在整个鞋底中部位置的前后连接。在成型时，所述挡板和型腔左右两侧和底部均留有间隙(这个间隙在成型得到成品之后就是胶粘长槽3与整个鞋底的左右两侧和底部的边缘之间的间隙)，这样一则让鞋中底在左右两侧和底部的外观上呈现为一个整体，二则让前脚掌部1和脚后跟部2彼此可以连接更加结实。为了让整个ETPU鞋底具有一定的防滑性能，所述前脚掌部1和脚后跟部2上还均形成有防滑凹槽(图中未示出)。在本实施例中，所述第一ETPU粒子的密度小于所述第二ETPU粒子的密度。如此，前脚掌部1就会相对比较柔软，脚后跟部2就相对比较硬，如此对于人们在跑步的时候，则具有相对较好的跑步效果。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种前后双层ETPU鞋底，其特征在于，包括由第一ETPU粒子发泡成型的前脚掌部和由第二ETPU粒子发泡成型的脚后跟部，所述前脚掌部和脚后跟部之间形成有胶粘长槽，所述胶粘长槽与整个鞋底的左右两侧和底部的边缘之间均具有间隙，所述前脚掌部和脚后跟部通过胶粘长槽内的胶水粘接在一起，所述第一ETPU粒子和第二ETPU粒子在颜色和/或密度上不同。

【技术特征摘要】
1.一种前后双层ETPU鞋底，其特征在于，包括由第一ETPU粒子发泡成型的前脚掌部和由第二ETPU粒子发泡成型的脚后跟部，所述前脚掌部和脚后跟部之间形成有胶粘长槽，所述胶粘长槽与整个鞋底的左右两侧和底部的边缘之间均具有间隙，所述前脚掌部和脚后跟部通过胶粘长槽内的胶水粘接在一起，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小海，
申请(专利权)人：晋江兴迅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35