本发明专利技术公开一种双硬度鞋底，本发明专利技术还公开该鞋底的制作方法，旨在提供一种有效避免断底断裂，穿着舒适的双硬度鞋底。其技术要点是：该鞋底前掌及鞋后跟外围部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中间龙骨部位采用高硬度轻质材料制作；其制作方法是：1）按权利要求2和3所述的质量份称取各个组分，按常规橡胶制备方法分别制备高硬度材料和低硬度材料；在步骤1）制备的低硬度材料裁剪鞋底基层及鞋底后跟外围，高硬度材料上裁剪龙骨；合模生产硫化，先将鞋底基层放置于模具底部，再将鞋底后跟外围放置于鞋底后跟外围处，再将龙骨料嵌入模具上盖模具龙骨内，确保料的凹凸部位和模具凹凸部位保持一致，在160-170℃之间合模硫化；属于鞋技术领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鞋底的制作方法，具体的说，是双硬度鞋底的制作方法，属于鞋
技术介绍
在现有技术中已有两种硬度结合的鞋底制作方法，主要是将前掌部位采用低硬度材料，鞋后跟整体部位(从脚腰部位以后)采用高硬度材料生产。但使用此技术的缺点在于两种材料的耐氧化效果不同，造成两种硬度结合部位有明显的痕迹(生胶色、透明色更明显)，同时两种材料结合点有脱节断底的风险；另因为高硬度鞋底后跟密度(比重)大，鞋底重。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术公开ー种有效解决两种硬度结合痕迹问题，同时有效避免断底断裂，穿着舒适的。本专利技术的前ー技术方案是该双硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外围部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中间龙骨部位采用高硬度轻质材料制作。进ー步的，上述的双硬度鞋底，所述的低硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡月交，24-26份；天然橡胶SVR-3L5. 5-6. 5份；丁苯橡胶11-13份；白炭黑14-16 ;白炭黑活性剂DEG7. 5-8. 5份；PEG-40005. 5-6. 5份；硬脂酸3. 5-4. 5份；透明氧化锌2. 0-2. 4份；防老剂BHT1. 8-2. 2份；微晶蜡1. 8-2. 2份；橡胶防吐霜剂3. 8-4. 2份；促进剂DM5. 5-6. 5份。进ー步的，上述的双硬度鞋底，所述的高硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶8-10份；天然橡胶SVR-3L8-9份；丁苯橡胶1. 8-2. 2份；高苯こ烯24-26份；白炭黑13-14份；环烷油1. 5份；白炭黑活性剂DEG, 6. 5-7. 5 ；PEG-40003. 5-4. 5份；硬脂酸4-5份；透明氧化锌1. 8-2. 2份；防老剂SP-P4. 5-5份；促进剂DM-802. 5-3. 5份。进ー步的，上述的双硬度鞋底，所述的高硬度材料的硬度范围在70-100° shoreL·进ー步的，上述的双硬度鞋底，所述的低硬度材料的硬度范围在40-70° shore A。本专利技术的后ー技术方案是该双硬度鞋底鞋底的制作方法，依次包括下述步骤1)按下述质量份，称取各个组分，顺丁橡胶24-26份；天然橡胶SVR-3L5. 5-6. 5份；丁苯橡胶11-13份；白炭黑14-16 ;白炭黑活剂DEG7. 5-8. 5份；PEG-40005. 5-6. 5份；硬脂酸3.5-4. 5份；透明氧化锌2. 0-2. 4份；防老剂BHT 1. 8-2. 2份；微晶蜡1. 8-2. 2份；橡胶防吐霜剂3. 8-4. 2份；促进剂DM粉5. 5-6. 5份，按常规橡胶制备方法分别制备低硬度材料；再称取顺丁橡胶8-10份；天然橡胶SVR-3L 8-9份；丁苯橡胶1. 8-2. 2份；高苯こ烯24-26份；白炭黑13-14份；环烷油1. 5份；白炭黑活性剂DEG 6. 5-7. 5份；PEG-4000 3. 5-4. 5份；硬脂酸4-5份；透明氧化锌1. 8-2. 2份；防老剂SP-P4. 5-5份；促进剂DM-80，2. 5-3. 5份，制备低硬度材料；2)在步骤1)制备的低硬度材料裁剪鞋底基层，高硬度材料上裁剪鞋底后跟龙骨；3)合模生产硫化，先将鞋底基层放置于模具底部，再将鞋底后跟放置于鞋底后跟外围处，再将龙骨嵌入模具上盖模具龙骨内，确保料的凹凸部位和模具凹凸部位保持一致，在160-170°C之间合模硫化。进ー步的，上述的双硬度鞋底鞋底的制作方法，所述的龙骨包括第一龙骨和第二龙骨。本专利技术的高硬度材料具有轻质的特点，保证了鞋底后跟密度小，鞋底轻，穿着舒适。附图说明图1是鞋底基层不意图； 图2鞋底后跟外围示意图；图3是第一龙骨示意图；图4是第二龙骨示意图。具体实施方案为了更好地说明本专利技术，下面对本专利技术做进ー步的详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制。实施例1ー种双硬度鞋底鞋底前掌及鞋后跟外围部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中间龙骨部位采用高硬度轻质材料制作。其中低硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶26份；SVR-3L 6. 5份；丁苯橡胶11份；白炭黑16份；白炭黑活性剂DEG 7. 5份；PEG-40006. 5份；硬脂酸3. 5份；透明氧化锌2. 4份；防老剂BHT 1. 8份；微晶蜡2. 2份；橡胶防吐霜剂3. 8份；促进剂DM粉6. 5份，按常规方法橡胶制备方法制备，硬度50° shore A ;高硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶10份；天然橡胶SVR-3L 9份；丁苯橡胶1. 8份；高苯こ烯26份；白炭黑13份；环烷油1. 5份；白炭黑活性剂DEG，7. 5份；PEG_4000 5份；硬脂酸4-5份；透明氧化锌2. 2份；防老剂SP-P 4. 5-5份；促进剂DM-80 3. 5份，按常规方法橡胶制备方法制备，硬度95° shore A。实施例2ー种双硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外围部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中间龙骨部位采用高硬度轻质材料制作。其中，低硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶25份；天然橡胶SVR-3L 6. 5份；丁苯橡胶12份；白炭黑14份；白炭黑活性剂DEG 8份；PEG-4000 6份；硬脂酸4. 5份；透明氧化锌2. 0份；防老剂BHT 2. 2份；微晶蜡2. 2份；橡胶防吐霜剂4. 1份；促进剂DM粉6. 5份，按常规方法橡胶制备方法制备，硬度60° shoreA ;高硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶9份；天然橡胶SVR-3L 9份；丁苯橡胶2份；高苯こ烯24份；白炭黑13. 5份；环烷油1. 5份；白炭黑活性剂DEG，6. 5 ；PEG-4000 4份；硬脂酸4. 5份；透明氧化锌1. 9份；防老剂SP-P 5份；促进剂DM-80 3份，按常规方法橡胶制备方法制备，硬度90° shore A。实施例3ー种双硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外围部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中间龙骨部位采用高硬度轻质材料制作。其中，低硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶25份；天然橡胶SVR-3L6份；丁苯橡胶12份；白炭黑15份；白炭黑活性剂DEG 7. 5份；PEG-4000 6. 5份；硬脂酸4. 5份；透明氧化锌2. 2份；防老剂BHT 2. 2份；微晶蜡1. 8份；橡胶防吐霜剂4. 2份；促进剂DM粉4. 5份，按常规方法橡胶制备方法制备，硬度65° shoreA份。高硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶10份；天然橡胶SVR-3L9份；丁苯橡胶2. 2份；高苯こ烯25份；白炭黑13. 5 ;环烷油1. 5份；白炭黑活性剂DEG, 7. 5 ；PEG-40004.5份；硬脂酸5份；透明氧化锌1. 9份，防老剂SP-P 5. 3份；促进剂DM-80 3份，按常规方法橡胶制备方法制备，硬度85° shore A。 实施例4ー种双硬度鞋底，鞋底前掌及鞋后跟外围部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中间龙骨部位采用高硬度轻质材料制作。其中，低硬度材料包括下述质量份的组分顺丁橡胶26份；天然橡胶SVR-3L 6份；丁苯橡胶12 ;白炭黑16份；白炭黑活性剂DEF 8. 5份；PEG-4000 5. 5份；硬脂酸4份；透明氧化锌2. 2份；防老剂BHT 2. 0份；微晶蜡1. 8份；橡胶防吐霜剂4. 0份；橡胶促进剂DM粉6份，按常规方法橡胶制备方法制备，硬本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双硬度鞋底，其特征在于，鞋底前掌及鞋后跟外围部分采用低硬度材料制作，鞋后跟中间龙骨部位采用高硬度轻质材料制作。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：景玉峰，
申请(专利权)人：广州市邦尔福鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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