The utility model relates to the field of a cut-off valve, in particular to an air exhaust valve. When adjusting the upper regulating mechanism, the spool can realize the movement of up and down displacement, and the throttle sleeve is set on the seat. When the spool moves up and down, the opening of the throttle hole on the throttle sleeve can be changed by the movement of the spool up and down, thus realizing multi-stage throttling, reducing the local pressure difference inside the valve, and it can also be changed by the movement of the spool up and down. To adjust the flow rate so that the whole valve structure can withstand the high pressure difference, effectively reduce or avoid the occurrence of flash and cavitation, vibration, noise, effectively ensure the structural stability of the valve, reduce energy waste; In addition, the valve seat is fixed on the valve body through the throttle sleeve and the first fixed component, using the throttle sleeve. Seat is fixed with the first fixing assembly, and the first fixing assembly is used to provide the pressure of seat installation and seal the valve seat. The structure realizes that the valve seat is easy to disassemble and the effect is better.
【技术实现步骤摘要】
一种对空排汽阀
本技术涉及关断类阀门领域,尤其涉及一种对空排汽阀。
技术介绍
目前,对空排汽阀(也叫向空排或向空排汽阀)是安装在电站锅炉过热器集汽集箱生火管路上,作为一种直接向大气排出过量蒸汽的阀门。常用在锅炉刚启动和停炉两种工况中。正常运行时,当锅炉压力升高,又不希望锅炉安全门动作,可采用开启对空排汽阀进行降压。由此可见,对空排汽阀的工作条件十分恶劣,起动时往往排出的是汽水混合物,工作状态下排出的是全压状态的高温高压蒸汽。当锅炉起压时,应首先打开对空排汽阀泄压,维持锅炉正常工作压力,避免安全阀频繁起跳。一般对空排汽阀都采用截止阀,阀门关闭时,阀芯所承受的压力很大,容易产生泄漏,引起冲蚀,开启时由于只有一次降压,不能承受高压差,往往要产生汽蚀现象,引起震动、噪音大、使零件很快损坏,导致阀门泄露把大量能源浪费掉。有些阀门生产厂家使用调节阀形式减少压差,降低阀座冲刷,减少噪音,但是存在着如果使用焊接阀座,同样会出现阀座焊道容易出现裂纹的缺点;如果采用无螺纹的或不焊接的结构时就需要用中腔法兰压住套筒在由套筒压住阀座的结构,则容易出现阀座泄露和中腔法兰泄露的情况。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种对空排汽阀,解决不能承受高压差,易产生汽蚀现象导致震动、噪音大以及阀座安装手段单一,容易发生损坏的问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种对空排汽阀,包括阀外壳、阀芯、填料室、过渡头,所述阀外壳与所述过渡头形成容纳所述阀芯的腔体结构,所述阀外壳与所述过渡头固定连接,所述阀芯设置在所述阀外壳内部,所述填料室套设在所述阀芯中部外侧,所述填料室通过第二固定组件与 ...
【技术保护点】
1.一种对空排汽阀,其特征在于:包括阀外壳、阀芯、填料室、过渡头(30),所述阀外壳与所述过渡头(30)形成容纳所述阀芯的腔体结构,所述阀外壳与所述过渡头(30)固定连接,所述阀芯设置在所述阀外壳内部,所述填料室套设在所述阀芯中部外侧,所述填料室通过第二固定组件与所述阀外壳,所述过渡头(30)内设置有带动阀芯上下移动的调节机构,所述调节机构与所述过渡头可转动连接,所述调节机构与所述阀芯通过螺纹连接;所述阀外壳包括:阀体(1)、阀座(2)和阀盖(3),所述阀体(1)、阀盖(3)与过渡头(30)依次连接形成容纳所述阀芯的腔体结构,所述阀体(1)上设置有连通的入口和出口,所述阀座(2)为套筒状,所述阀座(2)设置在入口和出口所形成的通道内,所述阀座(2)上端设置有节流套(4),所述节流套(4)上设置有节流孔,所述节流套(4)套设在所述阀座(2)上端外侧,所述节流套(4)套设在所述阀芯下端外侧,所述阀芯下端与所述阀座(2)可解除式相抵,所述阀座(2)通过所述节流套(4)及第一固定组件固定设置在阀体(1)上。
【技术特征摘要】
1.一种对空排汽阀,其特征在于:包括阀外壳、阀芯、填料室、过渡头(30),所述阀外壳与所述过渡头(30)形成容纳所述阀芯的腔体结构,所述阀外壳与所述过渡头(30)固定连接,所述阀芯设置在所述阀外壳内部,所述填料室套设在所述阀芯中部外侧,所述填料室通过第二固定组件与所述阀外壳,所述过渡头(30)内设置有带动阀芯上下移动的调节机构,所述调节机构与所述过渡头可转动连接,所述调节机构与所述阀芯通过螺纹连接;所述阀外壳包括:阀体(1)、阀座(2)和阀盖(3),所述阀体(1)、阀盖(3)与过渡头(30)依次连接形成容纳所述阀芯的腔体结构,所述阀体(1)上设置有连通的入口和出口,所述阀座(2)为套筒状,所述阀座(2)设置在入口和出口所形成的通道内,所述阀座(2)上端设置有节流套(4),所述节流套(4)上设置有节流孔,所述节流套(4)套设在所述阀座(2)上端外侧,所述节流套(4)套设在所述阀芯下端外侧,所述阀芯下端与所述阀座(2)可解除式相抵,所述阀座(2)通过所述节流套(4)及第一固定组件固定设置在阀体(1)上。2.根据权利要求1所述的对空排汽阀,其特征在于:所述第一固定组件包括第一四合环(5)、套筒压板(6)、挡圈(7)、螺栓(8),所述第一四合环(5)嵌设在所述阀体(1)内表面上,所述套筒压板(6)与挡圈(7)均套设在所述节流套(4)上部外侧,所述套筒压板(6)与挡圈(7)分别设置在所述第一四合环(5)的上方和下方,所述螺栓(8)依次穿过所述挡圈(7)与套筒压板(6)并通过带盖螺母(9)连接,所述带盖螺母(9)与所述套筒压板(6)之间垫设有锁片,所述节流套(4)外表面上设置有限位部,所述套筒压板(6)与所述限位部相抵,所述挡圈(7)上表面与所述第一四合环(5)下表面相抵。3.根据权利要求1所述的对空排汽阀,其特征在于:所述阀座(2)与所述节流套(4)之间设置有第一密封组件,所述第一密封组件套设在所述阀座(2)外侧;所述第一密封组件包括第一密封圈(10)和第一压环(11),所述第一密封圈(10)和第一压环(11)均套设在所述阀座(2)外侧,所述第一密封圈(10)分别与所述阀座(2)和所述阀体(1)密封连接,所述第一密封圈(10)下侧与所述阀座(2)相抵,所述第一密封圈(10)上侧与所述第一压环(11)下表面相抵,所述第一压环(11)上表面与所述节流套(4)相抵。4.根据权利要求1所述的对空排汽阀,其特征在于:所述填料室包括填料室座(12)、填料压盖(13)和填料座圈(14),所述填料室座(12)、填料压盖(13)均套设在所述阀芯外侧,所述填料室座(12)内表面上部的内径大于所述填料室座(12)内表面中下部内径,所述填料室座(12)、填料压盖(13)内表面与阀芯相抵,所述填料室座(12)与所述填料压盖(13)可拆卸式密封连接,所述填料室座(12)、填料压盖(13)与所述阀芯在所述填料室座(12)内表面上部形成环形腔体结构,所述填料座圈(14)设置在所述环形腔体内,所述填料座圈(14)套设在所述阀芯上,所述填料座圈(14)设置在所述环形腔体的下端位置,所述环形腔体内设置有石墨圈(15),所述石...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘德鑫,张乃波,杨洋,
申请(专利权)人:黑龙江北方阀业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:黑龙江,23
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