一种土豆泥生产系统技术方案

本实用新型专利技术示出一种土豆泥生产系统，在传递漏斗的顶端设置有辅助下料液缸，所述辅助下料液缸的外壁与所述传递漏斗的内壁相适配，当土豆泥填满所述传递漏斗，在辅助下料液缸的压力下，所述土豆泥被迅速压下，缩短了物料的转递时间，提高了系统单位时间内的产量，提高了系统的生产效率。

A mashed potato production system

The utility model shows a potato mash production system, in which an auxiliary feeding cylinder is arranged at the top of the feeding funnel. The outer wall of the auxiliary feeding cylinder matches the inner wall of the feeding funnel. When the potato mash fills the feeding funnel, under the pressure of the auxiliary feeding cylinder, the potato mash is quickly pressed down and shortened. The transfer time of material improves the output per unit time and improves the production efficiency of the system.

【技术实现步骤摘要】
一种土豆泥生产系统
本技术涉及食品生产
，特别涉及一种土豆泥生产系统。
技术介绍
土豆，也称马铃薯，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米。一般新鲜土豆中所含成分：淀粉9～20％，蛋白质1.5～2.3％，脂肪0.1～1.1％，粗纤维0.6～0.8％。100g马铃薯中所含的营养成分：能量318千焦，钙5～8mg，磷15～40mg，铁0.4mg～0.8mg，钾200～340mg,碘0.8～1.2，胡萝卜素12～30mg，硫胺素0.03～0.08mg，核黄素0.01～0.04mg，尼克酸0.4～1.1mg。土豆中的成分具有极高的保健功能，土豆中的膳食纤维，有助促进胃肠蠕动，疏通肠道。土豆具有抗衰老功能，在降血压等方面有其独特的药理作用；土豆中含有一种抗消化淀粉，这种淀粉不能被机体消化，因此不会引起血糖升高，适合糖尿病人；土豆是非常好的高钾低钠食品，很适合肥胖者食用。目前，土豆与稻米、小麦、玉米并称为四大主粮。目前，土豆的使用主要由两种方式：一种是添加土豆泥，另一种是添加由土豆提取的淀粉。在土豆制备的过程中由于土豆泥中含有大量的淀粉，土豆泥具有较强的粘性。现有技术示出的土豆泥生成系统，均存在有由于土豆泥与设备粘连，造成设备的生产效率低的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种土豆泥生产系统，以解决现有技术示出的土豆泥生产系统生产效率低的技术问题。本技术的技术方案是：一种土豆泥生产系统，所述系统包括：加料装置，第一上料机，混合装置，第二上料机，包装装置；其中，所述加料装置包括：混合斗，振动弹簧，储料仓；所述包装装置包括：辅助下料液缸，传递漏斗，抖动盘，包装机；所述辅助下料液缸的中心设置有通孔；所述混合斗的底部的两侧设置有振动弹簧，所述储料仓设置于所述混合斗的正下方；所述混合斗与所述第一上料机的一端相连接，所述第一上料机的另一端与所述混合装置的顶部相连通；所述混合装置的底部与所述第二上料机的一端相连接，所述第二上料机的另一端通过所述通孔与所述传递漏斗相连通；所述传递漏斗的底端设置有抖动盘，所述抖动盘设置于传送带上，所述传送带的输出端设置有包装机。可选择的，所述第一上料机与水平方向上的夹角为45度。可选择的，所述第二上料机与水平方向上的夹角为45度。可选择的，所述包装装置还包括平衡块，所述平衡块与所述辅助下料液缸相连接本技术的有益效果是：在传递漏斗的顶端设置有辅助下料液缸，所述辅助下料液缸的外壁与所述传递漏斗的内壁相适配，当土豆泥填满所述传递漏斗，在辅助下料液缸的压力下，所述土豆泥被迅速压下，缩短了物料的转递时间，提高了系统单位时间内的产量，提高了系统的生产效率。附图说明图1是根据一优选实施例示出的一种土豆泥生产系统的结构示意图。图中：1-加料装置，11-混合斗，12-振动弹簧，13-储料仓，2-第一上料机，3-混合装置，31-混合仓，32-第一振动装置，4-第二上料机，5-包装装置，51-辅助下料液缸，52-传递漏斗，53-平衡块，54-抖动盘，55-包装机。具体实施方式为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。参阅图1。本申请实施例示出一种土豆泥生产系统，所述系统包括：加料装置1，第一上料机2，混合装置3，第二上料机4，包装装置5；其中，所述加料装置1包括：混合斗11，振动弹簧12，储料仓13；所述包装装置5包括：辅助下料液缸51，传递漏斗52，抖动盘54，包装机55；所述辅助下料液缸51的中心设置有通孔；所述混合斗11的底部的两侧设置有振动弹簧12，所述储料仓13设置于所述混合斗11的正下方；所述混合斗11与所述第一上料机2的一端相连接，所述第一上料机2的另一端与所述混合装置3的顶部相连通；所述混合装置3的底部与所述第二上料机4的一端相连接，所述第二上料机4的另一端通过所述通孔与所述传递漏斗52相连通；所述传递漏斗52的底端设置有抖动盘54，所述抖动盘54设置于传送带上，所述传送带的输出端设置有包装机55。可选择的，所述第一上料机2与水平方向上的夹角为45度。所述第一上料机2与水平方向上的夹角越大，所述第一上料机2的长度越小，缩短作业时间，运输距离越小，但是夹角越大在传递质量较大物料的过程容易发生物料的下落。综合考虑，考虑作业效率，本申请实施例示出的技术方案将夹角设置为45度。可选择的，所述第二上料机4与水平方向上的夹角为45度。所述第二上料机4与水平方向上的夹角越大，所述第二上料机4的长度越小，缩短作业时间，运输距离越小，但是夹角越大在传递质量较大物料的过程容易发生物料的下落。综合考虑，考虑作业效率，本申请实施例示出的技术方案将夹角设置为45度。可选择的，所述包装装置5还包括平衡块53，所述平衡块53与所述辅助下料液缸51相连接。为了减少系统的电能消耗，本申请实施例示出的技术方案中，设置有平衡块53，所述平衡块53在辅助下料液缸51上升的过程中平衡块53下降，所述平衡块53平衡了一部分辅助下料液缸51的部分质量，减少电能的消耗。以上对本技术创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土豆泥生产系统，其特征在于，所述系统包括：加料装置（1），第一上料机（2），混合装置（3），第二上料机（4），包装装置（5）；其中，所述加料装置（1）包括：混合斗（11），振动弹簧（12），储料仓（13）；所述包装装置（5）包括：辅助下料液缸（51），传递漏斗（52）， 抖动盘（54），包装机（55）；所述辅助下料液缸（51）的中心设置有通孔；所述混合斗（11）的底部的两侧设置有振动弹簧（12），所述储料仓（13）设置于所述混合斗（11）的正下方；所述混合斗（11）与所述第一上料机（2）的一端相连接，所述第一上料机（2）的另一端与所述混合装置（3）的顶部相连通；所述混合装置（3）的底部与所述第二上料机（4）的一端相连接，所述第二上料机（4）的另一端通过所述通孔与所述传递漏斗（52）相连通；所述传递漏斗（52）的底端设置有抖动盘（54），所述抖动盘（54）设置于传送带上，所述传送带的输出端设置有包装机（55）。

【技术特征摘要】
1.一种土豆泥生产系统，其特征在于，所述系统包括：加料装置（1），第一上料机（2），混合装置（3），第二上料机（4），包装装置（5）；其中，所述加料装置（1）包括：混合斗（11），振动弹簧（12），储料仓（13）；所述包装装置（5）包括：辅助下料液缸（51），传递漏斗（52），抖动盘（54），包装机（55）；所述辅助下料液缸（51）的中心设置有通孔；所述混合斗（11）的底部的两侧设置有振动弹簧（12），所述储料仓（13）设置于所述混合斗（11）的正下方；所述混合斗（11）与所述第一上料机（2）的一端相连接，所述第一上料机（2）的另一端与所述混合装置（3）的顶部相连通；所述混合装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李纲，
申请(专利权)人：辽宁绿龙农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21