谷物磨粉风送机构制造技术

技术编号:39686557 阅读:6 留言:0更新日期:2023-12-14 20:28
本实用新型专利技术公开了谷物磨粉风送机构,涉及谷物粉料输送技术领域,包括装置本体,还包括分料机构,所述装置本体包括固定外壳,所述固定外壳一端内壁设有转动风扇,所述分料机构包括过滤板和活动挡板,所述过滤板安装于固定外壳内侧底部一端,所述过滤板一端底部设有推板。本实用新型专利技术通过转动风扇转动可以对下落过程中的谷物粉料进行风力输送和分离,使得谷物细料可以穿过过滤板下落到固定外壳靠近细料出口的一端内侧底部,同时使得谷物粗料可以下落到固定外壳远离细料出口的一端内侧底部,通过两个液压缸工作使得推板可以将谷物细料通过细料出口从装置本体内部排出,可以便捷的对谷物粉料的粗料和细料进行分离和输送。谷物粉料的粗料和细料进行分离和输送。谷物粉料的粗料和细料进行分离和输送。

【技术实现步骤摘要】
谷物磨粉风送机构


[0001]本技术涉及谷物粉料输送
,具体涉及谷物磨粉风送机构。

技术介绍

[0002]“谷物”涵盖的范围较广,包括水稻、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括水稻、小麦、小米、大豆等,主要是植物种子和果实。谷物磨制也称粮食加工,指将稻子、谷子、小麦、高粱等谷物去壳、碾磨及精加工的生产活动。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的风送机构在对谷物粉料进行输送时,谷物粉料中不同粗细的粉料混合在一起,无法将谷物粗料和谷物细料分开,进而在后续对谷物进行加工时,需要先将不同粗细的谷物粉料进行分离,进而会增加谷物生产加工的成本,会影响谷物加工的效率。
[0004]在所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供谷物磨粉风送机构,通过转动风扇转动可以对下落过程中的谷物粉料进行风力输送和分离,使得谷物细料可以穿过过滤板下落到固定外壳靠近细料出口的一端内侧底部,同时使得谷物粗料可以下落到固定外壳远离细料出口的一端内侧底部并通过粗料管排出,进而通过两个液压缸工作可以带动推板进行活动,可以将谷物细料通过细料出口从装置本体内部排出,可以便捷的对谷物粉料的粗料和细料进行分离和输送,可以避免不同尺寸的谷物粉料混合在一起,使得谷物磨粉后的输送和分离更加的便捷,以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:谷物磨粉风送机构,包括装置本体,还包括:
[0007]分料机构,设置于装置本体的内侧底部一端,用于对磨粉后的谷物进行分料操作;
[0008]所述装置本体包括固定外壳,所述固定外壳的顶部固定安装有盖板,所述盖板的顶部一端固定安装有进料斗,所述固定外壳的底部固定安装有粗料管,所述固定外壳的一端底部开设有细料出口,所述固定外壳远离细料出口的一端内壁设置有转动风扇;
[0009]所述分料机构包括过滤板和活动挡板,所述过滤板固定安装于固定外壳内侧底部靠近细料出口的一端,所述过滤板设置为倾斜机构,所述过滤板靠近细料出口的一端底部设置有推板,所述活动挡板设置于细料出口的内壁。
[0010]优选的,所述装置本体包括安装槽,所述安装槽开设于固定外壳远离细料出口的一端内壁,所述安装槽的内壁一端固定安装有通风板。
[0011]优选的,所述通风板的一端转动安装有转动轴,所述转动轴的外侧与转动风扇固定连接,所述转动风扇设置于安装槽的内侧。
[0012]优选的,所述装置本体包括伺服电机,所述伺服电机固定安装于固定外壳的一端
外壁,所述伺服电机与转动轴之间通过输出轴传动连接。
[0013]优选的,所述装置本体包括收纳槽,所述收纳槽开设于固定外壳靠近细料出口的一端内壁,所述收纳槽的内壁顶部两端均固定安装有电动推杆,两个所述电动推杆的输出端分别与活动挡板的顶部两端固定连接。
[0014]优选的,所述装置本体包括活动槽,所述活动槽设置有两个,两个所述活动槽分别开设于固定外壳靠近细料出口的一端内壁两侧。
[0015]优选的,所述推板的两侧外壁均固定安装有滑块,两个所述滑块的外壁分别与两个活动槽内壁活动连接。
[0016]优选的,所述分料机构包括两个液压缸,两个所述液压缸分别固定安装于固定外壳靠近细料出口的一端外壁两侧,两个所述液压缸的输出端分别与同侧的滑块固定连接。
[0017]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0018]通过转动风扇转动可以对下落过程中的谷物粉料进行风力输送和分离,使得谷物细料可以穿过过滤板下落到固定外壳靠近细料出口的一端内侧底部,同时使得谷物粗料可以下落到固定外壳远离细料出口的一端内侧底部并通过粗料管排出,进而通过两个液压缸工作可以带动推板进行活动,进而可以将谷物细料通过细料出口从装置本体内部排出,进而可以便捷的对谷物粉料的粗料和细料进行分离和输送,进而可以避免不同尺寸的谷物粉料混合在一起,使得谷物磨粉后的输送和分离更加的便捷;
[0019]通过活动槽可以对滑块的移动进行限定,进而使得推板在移动过程中保持稳定,使得推板可以稳定的对谷物细料进行推送,同时收纳槽可以对活动挡板的移动进行限定,使得活动挡板在移动过程中保持稳定,使得活动挡板可以稳定的对细料出口进行封闭。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的立体结构剖视图。
[0023]图3为本技术的装置本体立体结构爆炸图。
[0024]图4为本技术的分料机构立体结构爆炸图。
[0025]附图标记说明:
[0026]装置本体;101、固定外壳;102、盖板;103、进料斗;104、粗料管;105、安装槽;106、通风板;107、转动轴;108、转动风扇;109、伺服电机;110、细料出口;111、收纳槽;112、活动槽;
[0027]2、分料机构;201、过滤板;202、推板;203、滑块;204、液压缸;205、电动推杆;206、活动挡板。
具体实施方式
[0028]本技术提供了如图1所示的谷物磨粉风送机构,包括装置本体1,还包括:
[0029]分料机构2,设置于装置本体1的内侧底部一端,用于对磨粉后的谷物进行分料操
作。
[0030]为了方便对磨粉后的谷物进行筛分和输送,如图2所示,装置本体1包括固定外壳101,固定外壳101的顶部固定安装有盖板102,盖板102的顶部一端固定安装有进料斗103,固定外壳101的底部固定安装有粗料管104,固定外壳101的一端底部开设有细料出口110,固定外壳101远离细料出口110的一端内壁设置有转动风扇108,通过转动风扇108工作可以对下落的磨粉后的谷物进行分离和输送。
[0031]分料机构2包括过滤板201和活动挡板206,过滤板201固定安装于固定外壳101内侧底部靠近细料出口110的一端,过滤板201设置为倾斜机构,过滤板201靠近细料出口110的一端底部设置有推板202,活动挡板206设置于细料出口110的内壁。
[0032]为了给转动风扇108的转动提供动力,使其可以稳定的对磨粉后的谷物进行筛分输送,如图3所示,装置本体1包括安装槽105,安装槽105开设于固定外壳101远离细料出口110的一端内壁,安装槽105的内壁一端固定安装有通风板106,通风板106的一端转动安装有转动轴107,转动轴107的外侧与转动风扇108固定连接,转动风扇108设置于安装槽105的内侧,装置本体1包括伺服电机109,伺服电机1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.谷物磨粉风送机构,包括装置本体(1),其特征在于,还包括:分料机构(2),设置于装置本体(1)的内侧底部一端,用于对磨粉后的谷物进行分料操作;所述装置本体(1)包括固定外壳(101),所述固定外壳(101)的顶部固定安装有盖板(102),所述盖板(102)的顶部一端固定安装有进料斗(103),所述固定外壳(101)的底部固定安装有粗料管(104),所述固定外壳(101)的一端底部开设有细料出口(110),所述固定外壳(101)远离细料出口(110)的一端内壁设置有转动风扇(108);所述分料机构(2)包括过滤板(201)和活动挡板(206),所述过滤板(201)固定安装于固定外壳(101)内侧底部靠近细料出口(110)的一端,所述过滤板(201)设置为倾斜机构,所述过滤板(201)靠近细料出口(110)的一端底部设置有推板(202),所述活动挡板(206)设置于细料出口(110)的内壁。2.根据权利要求1所述的谷物磨粉风送机构,其特征在于:所述装置本体(1)包括安装槽(105),所述安装槽(105)开设于固定外壳(101)远离细料出口(110)的一端内壁,所述安装槽(105)的内壁一端固定安装有通风板(106)。3.根据权利要求2所述的谷物磨粉风送机构,其特征在于:所述通风板(106)的一端转动安装有转动轴(107),所述转动轴(107)的外侧与转动风扇(108)固定连接,所述转动风扇(108)设置于安...

【专利技术属性】
技术研发人员:田维国黄阳阳程恩亿
申请(专利权)人:辽宁绿龙农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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