整体式除铁供水设备制造技术

整体式除铁供水设备，它涉及一种除铁供水设备。针对现有的除铁供水设备结构复杂、能耗高、运行费用高、操作复杂、不便于维修问题。中间隔板固装在罐体内，第二管路的一端装在中间隔板上的管孔内，第二管路上装有第二阀门，罐体的侧壁上设有进、出料口，第五管路的一端固装在罐体的底部，另一端装有第六阀门，罐体内设置有天然锰砂滤层，空气进气管的一端装在罐体内，另一端装有第七阀门，曝气进气管路的一端装在罐体的进水口内，第三管路的两端与第二、五管路连通，第三管路上装有第三、五阀门，第四管路的两端与第二、五管路连通，第六管路的一端与第三管路连通。本实用新型专利技术具有结构简单、能耗低、运行费用低、操作简单、便于维修的优点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除铁供水设备。
技术介绍
目前，在水处理领域中使用的除铁供水设备存在结构复杂、造价高、能耗高、运行费用高、操作复杂、不便于维修，且需要较大的占地面积的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的除铁供水设备存在结构复杂、造价高、能耗高、运行费用高、操作复杂、不便于维修，且需要较大的占地面积的问题，进而提供一种整体式除铁供水设备。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术由罐体总成、一组阀门和一组管路组成；所述罐体总成由罐体、压力表、排气阀、天然锰砂滤层、空气进气管和上布水装置组成，所述上布水装置由中间隔板和第二管路组成，所述一组阀门分别是第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门，所述一组管路分别是曝气进气管路、第三管路、第四管路、第五管路和第六管路，所述中间隔板固装在罐体内壁上的中部，所述第二管路的一端穿过罐体的侧壁装在中间隔板上的管孔内，露在罐体外面的第二管路上装有第二阀门，中间隔板下方的罐体的侧壁上由上至下设置有进料口和出料口，所述第五管路的一端固装在出料口下端的罐体内，装在罐体内的第五管路的侧壁上沿轴向固装有多个带有小孔的细管，第五管路与带有小孔的细管连通，第五管路的另一端装有第六阀门，中间隔板下方的罐体内设置有天然锰砂滤层，中间隔板上端的罐体的侧壁上设有压力表接口、排气阀口和进水口，所述压力表装在压力表接口上，所述排气阀口上装有排气阀，所述空气进气管的一端装在中间隔板上端的罐体内，空气进气管的另一端装有第七阀门，所述曝气进气管路的一端固装在进水口内，曝气进气管路上装有第一阀门，所述第三管路的两端分别与第五管路和第二阀门里侧的第二管路连通，第三管路上装有第三阀门和第五阀门，所述第四管路的两端分别与第五管路和第二阀门外侧的第二管路连通，所述第六管路的一端与第三阀门和第五阀门之间的第三-->管路连通，曝气进气管路的侧壁上设有与水管连接的通孔。本技术具有以下有益效果：本技术结合虹吸式无阀滤池、压力罐供水设备、罐式过滤器、高位水箱等设备的技术特点，博采众长兼容并蓄，既发挥了原有各种设备自身的优点又克服了其固有的缺点，其具体优点如下：一、本技术采用整体式结构，其造价只是传统设备的2/3，减少了一次性投入，减轻了用户负担。该设备仅需一个过滤器的面积，能节约面积一半以上，大大降低了一次性的建房投资和冬季采暖费用。二、由于本技术综合了无阀滤池、压力罐式供水及接触氧化法除铁设备等各产品的优点，性能稳定可靠，经久耐用。三、该设备能耗仅是深井泵电机和小功率补气泵电机的能耗，因此其可以完全取代大功率反冲洗泵电机和长期工作运行的供水泵电机及过滤泵电机，耗电量能节约50％以上，因此大幅度降低了运行成本。四、本技术大大减少了管路和阀门的数量，安装简单快捷、便于运输。五、本技术经安装调节后可24小时自动全天运行或定时运行。反冲洗时仅需启闭两个阀门即可，操作简单易学。由于减少了工作泵、反冲洗泵及阀门数量等易损件，根除了以上设备潜在的维护费，使设备维修更加简单容易。附图说明图1是本技术的罐体总成的主视结构图，图2是反冲洗滤料的流程图，图3是过滤滤料的流程图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式由罐体总成、一组阀门和一组管路组成；所述罐体总成由罐体1、压力表2、排气阀3、天然锰砂滤层4、空气进气管5和上布水装置组成，所述上布水装置由中间隔板7和第二管路8组成，所述一组阀门分别是第一阀门9、第二阀门10、第三阀门11、第四阀门12、第五阀门13、第六阀门14和第七阀门15，所述一组管路分别是曝气进气管路16、第三管路17、第四管路18、第五管路19和第六管路20，所述中间隔板7固装在罐体1内壁上的中部，所述第二管路8的一端穿过罐体1的侧壁装在中间隔板7上的管孔内，露在罐体1外面的第二管路8上装有第二阀门10，中间隔板7下方的罐体1的侧壁上由上至下设置有进料口21和出料口22，所述第五管路19的一端固装在出料口22下端的罐体1内，装在罐体1内的第五管路19的侧壁上沿轴向固装有多个带有小孔的细-->管23，第五管路19与带有小孔的细管23连通，第五管路19的另一端装有第六阀门14，中间隔板7下方的罐体1内设置有天然锰砂滤层4，中间隔板7上端的罐体1的侧壁上设有压力表接口24、排气阀口25和进水口26，所述压力表2装在压力表接口24上，所述排气阀口25上装有排气阀3，所述空气进气管5的一端装在中间隔板7上端的罐体1内，空气进气管5的另一端装有第七阀门15，所述曝气进气管路16的一端固装在进水口26内，曝气进气管路16上装有第一阀门9，所述第三管路17的两端分别与第五管路19和第二阀门10里侧的第二管路8连通，第三管路17上装有第三阀门11和第五阀门13，所述第四管路18的两端分别与第五管路19和第二阀门10外侧的第二管路8连通，所述第六管路20的一端与第三阀门11和第五阀门13之间的第三管路17连通，曝气进气管路16的侧壁上设有与水管27连接的通孔，水管27的一端装在曝气进气管路16的通孔内，水管27的另一端与水泵28连接，曝气进气管路16的下端与气泵29连接。工作时，向曝气进气管路16内充入曝气。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式的固装在罐体1内的第五管路19的侧壁上的多个带有小孔的细管23沿轴向均布。本技术的工作原理是：地下水中的铁质主要为溶解性的二价铁，一般以二价铁离子Fe++形态存在，其假想化合物形态为重碳酸铁Fe(HCO3)2，要去除地下水中的铁质，首先要通过曝气将二价铁转化为三价铁。Fe(HCO3)2+2H2O→Fe(OH)2+2H2CO34Fe(OH)2+2H2CO3→4Fe(OH)3↓在PH值介于6.8～7.2的条件下，Fe(OH)3呈胶体凝固沉淀.用过滤的方法既可去除。当含铁地下水经天然锰砂滤层(滤料)过滤时，天然锰砂滤层对水中铁质起着两方面的作用：(1)催化氧化作用，加速水中二价铁转化为三价铁；(2)截留分离作用，将铁质从水中分离出去，并截流于天然锰砂滤层之中。本技术的工艺流程主要有过滤滤料和反冲洗滤料两种流程。反冲洗滤料的工作过程是：打开第一阀门9、第四阀门12和第五阀门13，关闭第二阀门10、第三阀门11、第五阀门13、第六阀门14和第七阀门15，电气控制柜转到自动挡启动水泵28，待压力表2到达上限停机后立即打开第五阀门13进行反洗滤料作业，待反洗管内没水后关闭第五阀门13，水泵28继续启动到达压力表2上限后停机时，再打开第五阀门13反洗滤料，断水后-->重复以上操作进行多次反洗，待出水变清后即可停止。过滤滤料的工作过程是：反洗结束后关闭第三阀门11、第四阀门12和第五阀门13，打开第一阀门9、第二阀门10和第六阀门14，将控制柜开关转到自动位置即可，过滤后清水送到用水单元。本技术的性能参数见表1表1-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式除铁供水设备，它由罐体总成、一组阀门和一组管路组成；其特征在于：所述罐体总成由罐体（１）、压力表（２）、排气阀（３）、天然锰砂滤层（４）、空气进气管（５）和上布水装置组成，所述上布水装置由中间隔板（７）和第二管路（８）组成，所述一组阀门分别是第一阀门（９）、第二阀门（１０）、第三阀门（１１）、第四阀门（１２）、第五阀门（１３）、第六阀门（１４）和第七阀门（１５），所述一组管路分别是曝气进气管路（１６）、第三管路（１７）、第四管路（１８）、第五管路（１９）和第六管路（２０），所述中间隔板（７）固装在罐体（１）内壁上的中部，所述第二管路（８）的一端穿过罐体（１）的侧壁装在中间隔板（７）上的管孔内，露在罐体（１）外面的第二管路（８）上装有第二阀门（１０），中间隔板（７）下方的罐体（１）的侧壁上由上至下设置有进料口（２１）和出料口（２２），所述第五管路（１９）的一端固装在出料口（２２）下端的罐体（１）内，装在罐体（１）内的第五管路（１９）的侧壁上沿轴向固装有多个带有小孔的细管（２３），第五管路（１９）与带有小孔的细管（２３）连通，第五管路（１９）的另一端装有第六阀门（１４），中间隔板（７）下方的罐体（１）内设置有天然锰砂滤层（４），中间隔板（７）上端的罐体（１）的侧壁上设有压力表接口（２４）、排气阀口（２５）和进水口（２６），所述压力表（２）装在压力表接口（２４）上，所述排气阀口（２５）上装有排气阀（３），所述空气进气管（５）的一端装在中间隔板（７）上端的罐体（１）内，空气进气管（５）的另一端装有第七阀门（１５），所述曝气进气管路（１６）的一端固装在进水口（２６）内，曝气进气管路（１６）上装有第一阀门（９），所述第三管路（１７）的两端分别与第五管路（１９）和第二阀门（１０）里侧的第二管路（８）连通，第三管路（１７）上装有第三阀门（１１）和第五阀门（１３），所述第四管路（１８）的两端分别与第五管路（１９）和第二阀门（１０）外侧的第二管路（８）连通，所述第六管路（２０）的一端与第三阀门（１１）和第五阀门（１３）之间的第三管路（１７）连通，曝气进气管路（１６）的侧壁上设有与水管（２７）连接的通孔。...

【技术特征摘要】
1、一种整体式除铁供水设备，它由罐体总成、一组阀门和一组管路组成；其特征在于：所述罐体总成由罐体(1)、压力表(2)、排气阀(3)、天然锰砂滤层(4)、空气进气管(5)和上布水装置组成，所述上布水装置由中间隔板(7)和第二管路(8)组成，所述一组阀门分别是第一阀门(9)、第二阀门(10)、第三阀门(11)、第四阀门(12)、第五阀门(13)、第六阀门(14)和第七阀门(15)，所述一组管路分别是曝气进气管路(16)、第三管路(17)、第四管路(18)、第五管路(19)和第六管路(20)，所述中间隔板(7)固装在罐体(1)内壁上的中部，所述第二管路(8)的一端穿过罐体(1)的侧壁装在中间隔板(7)上的管孔内，露在罐体(1)外面的第二管路(8)上装有第二阀门(10)，中间隔板(7)下方的罐体(1)的侧壁上由上至下设置有进料口(21)和出料口(22)，所述第五管路(19)的一端固装在出料口(22)下端的罐体(1)内，装在罐体(1)内的第五管路(19)的侧壁上沿轴向固装有多个带有小孔的细管(23)，第五管路(19)与带有小孔的细管(23)连通，第五管路(19)的另一端装有第六阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长敏，李良工，
申请(专利权)人：黑龙江省水利机械厂，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]