一种废旧铅蓄电池拆解系统技术方案

本发明专利技术提供了一种废旧铅蓄电池拆解系统，包括拆解仓和破碎仓，所述拆解仓内设有运输轨道，所述运输轨道上设有承载板，所述承载板右端设有第一旋转杆，所述承载板上表面设有凹槽，所述凹槽侧壁两端均设有第二电机，所述凹槽底面覆盖有底板，所述底板经第二旋转杆与所述第二电机连接，所述底板表面设有传感器，所述拆解仓顶部设有自动切割装置及回收蓄电池壳盖装置，所述拆解仓底部设有蓄电池回收箱，所述蓄电池回收箱右侧设有电解液回收箱，所述电解液回收箱经第二连接管道连通有电解液存储箱，所述破碎仓内部设有破碎机，所述破碎机经第一连接管道连通有颗粒物存储箱。该设备实现了拆解废旧铅蓄电池的自动化，高效率化。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧铅蓄电池拆解系统
：本专利技术涉及铅蓄电池回收领域，特别是涉及一种废旧铅蓄电池拆解系统。
技术介绍
：随着社会的发展，铅蓄电池的使用也越来越广发，铅酸蓄电池是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池，然而，报废的废旧铅蓄电池也逐年增加，这类电池的污染主要是重金属铅和电解质溶液的污染。铅能够引起神经系统的神经衰弱、手足麻木，消化系统的消化不良，血液中毒和肾损伤等症状。目前，铅蓄电池回收处理工艺相对不够完善，易造成二次污染，已成为制约其应用的关键问题，回收处理工艺在破碎前需对铅蓄电池进行拆解并回收电解液，但目前绝大部分拆解过程不够自动化，有些甚至人为进行回收，对人身体造成很大损害。因此有必要设计一种废旧铅蓄电池拆解系统以克服上述问题。
技术实现思路
：(一)要解决的技术问题本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种废旧铅蓄电池拆解系统，通过在运输轨道上对废旧铅蓄电池进行固定、切割，并对电池壳盖、电池本体、电解液分别进行回收处理，使对铅蓄电池拆解的过程更加自动化，能有效的解决传统拆解方法效率低，且容易对人身体造成损害等问题。(二)技术方案为达到前述专利技术的目的，本专利技术所运用的技术方案包含有：一种废旧铅蓄电池拆解系统，包括本体，所述本体分为上下两层，上层为拆解仓，下层为破碎仓；所述拆解仓左侧壁设有放料口，所述拆解仓内设有运输轨道，所述运输轨道贯穿所述本体左右两侧壁并经所述本体外呈封闭结构，所述运输轨道设有滑槽，于所述滑槽底部设有传送带，所述传送带上表面设有第一电机，所述第一电机嵌于所述滑槽内，所述第一电机输出轴经第一旋转杆连接有承载板，所述运输轨道上设有若干所述承载板，所述承载板上表面设有矩形凹槽，所述凹槽四周侧壁内部均设有第七电机，所述第七电机输出轴连接有挤压块，所述凹槽前后侧壁两端均设有第二电机，所述第二电机输出轴经第二旋转杆连接有底板，所述底板覆盖所述凹槽底面，所述底板上表面设有传感器，所述运输轨道内侧底部设有第三电机，所述第三电机输出轴连接有限位杆，所述运输轨道底部设有若干对支撑脚，所述支撑脚底部螺纹连接有底座，所述拆解仓前后壁顶端均设有第四电机，所述第四电机输出轴上固定连接有第一导轨，所述第一导轨底部固定连接有第五电机，所述第五电机远离第一导轨一端经连接杆旋转连接有切割圆盘，于所述拆解仓顶部固定有第六电机，所述第六电机输出轴上固定连接有第二导轨，所述第二导轨底部连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆底部固定连接有挡板，所述拆解仓底部设有回收箱，所述回收箱包括蓄电池本体回收箱和蓄电池壳盖回收箱，所述蓄电池本体回收箱正上方为拆解工位，所述蓄电池本体回收箱左侧设有所述蓄电池壳盖回收箱，所述回收箱底部呈倒梯形台体状，所述破碎仓内设有破碎机，所述破碎机顶部进料口位于所述回收箱底部出口正下方，所述破碎仓内部设有颗粒物存储箱，所述颗粒物存储箱与所述破碎机底部出料口经第一连接管道相连通，所述蓄电池本体回收箱右侧设有电解液回收箱，所述电解液回收箱左侧开口边缘靠近所述蓄电池本体回收箱，所述电解液回收箱呈倒梯形体形状，所述破碎仓外部一侧设有电解液存储箱，所述电解液回收箱底部连通有第二连接管道，所述第二连接管道贯穿所述破碎仓并伸出所述破碎仓侧壁与所述电解液存储箱相连通；所述破碎仓侧面设有控制器，所述破碎仓内部设有蓄电装置，所述控制器分别与所述运输轨道、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机、所述第五电机、所述第六电机、所述第七电机、所述电子伸缩杆、所述传感器和所述破碎机电性连接，所述蓄电装置为所述控制器、所述运输轨道、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机、所述第五电机、所述第六电机、所述第七电机、所述电子伸缩杆、所述传感器和所述破碎机供电。作为上述技术方案的优选，所述第一电机、所述第二电机、所述第五电机均为旋转电机。作为上述技术方案的优选，所述第三电机、所述第四电机、所述第六电机、所述第七电机均为直线电机。作为上述技术方案的优选，所述传感器为压力传感器。作为上述技术方案的优选，所述电解液回收箱、所述第二连接管道、所述电解液存储箱的材质均须耐酸耐腐蚀。作为上述技术方案的优选，所述切割圆盘周围为锯齿状。作为上述技术方案的优选，每个所述第二旋转杆端部设有第二电机的数量为2个。(三)有益效果本专利技术的一种废旧铅蓄电池拆解系统，通过设有运输轨道，能使废旧铅蓄电池在承载板上自动前行；通过在底板表面设有压力传感器，配合第七电机及挤压块能自动固定放在凹槽内的废旧铅蓄电池；通过在承载板上矩形凹槽及内部的挤压块、第七电机，第七电机选用直线电机，配合使用能将废旧铅蓄电池固定在凹槽内，防止在切割及倾倒电解液时废旧铅蓄电池的晃动；通过限位杆和第三电机直线电机，可以固定承载板的位置，防止在拆解过程中承载板在运输轨道上滑动；通过设置第一导轨、第四电机、第五电机及带锯齿状的切割圆盘，第四电机为直线电机，第五电机为旋转电机，可对废旧铅蓄电池进行切割，再通过第六电机直线电机、第二导轨及电子伸缩杆和挡板，利用第六电机输出轴运行可将切割下来的蓄电池壳盖推入蓄电池壳盖回收箱内；通过在承载板右端的第一旋转杆两端设有第一电机，第一电机选用旋转电机，通过旋转带动承载板转动，方便电解液的倾倒；通过设有第二电机旋转电机，能在切割和电解液回收完毕后打开底板从而使蓄电池本体自动掉入蓄电池本体回收箱内；通过将破碎机顶部入口设于所述回收箱底部出口正下方，有利于对电解液回收完毕的铅蓄电池直接进行破碎处理；通过设有电解液回收箱、管道及电解液存储箱，便于对电解液的回收处理再利用；通过支撑脚来固定运输轨道，并可通过调节底座螺纹上的螺母来调节运输轨道的水平程度和高低；通过控制器可对设备进行控制，从而实现废旧铅蓄电池拆解的自动化、高效率。附图说明：图1是本专利技术的一种废旧铅蓄电池拆解系统的外形图；图2是本专利技术的一种废旧铅蓄电池拆解系统的正视图；图3是本专利技术的一种废旧铅蓄电池拆解系统的承载板结构图；图4是图1中A的示意图；图5是本专利技术的一种废旧铅蓄电池拆解系统的蓄电池回收箱示意图；图6是承载板截面图；图7是运输轨道与承载板连接图；图中，1、本体；2、拆解仓；3、破碎仓；4、运输轨道；5、承载板；501、第一旋转杆；502、凹槽；503、挤压块；504、底板；505、传感器；506、第二电机；507、第二旋转杆；508、第七电机；6、限位杆；7、第三电机；8、支撑脚；9、底座；10、第一导轨；11、第五电机；12、连接杆；13、切割圆盘；14、第二导轨；15、电子伸缩杆；16、挡板；17、蓄电池壳盖回收箱；18、蓄电池本体回收箱；19、破碎机；20、颗粒物存储箱；21、第一连接管道；22、电解液回收箱；23、第二连接管道；24、电解液存储箱；25、控制器；26、蓄电装置；27、第六电机；28、放料口；29、第一电机；30、传送带；31、第四电机。具体实施方式：为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不是用于限定本专利技术。需要说明的是，本实施例中的上、下、左、右等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧铅蓄电池拆解系统，其特征在于：包括本体，所述本体分为上下两层，上层为拆解仓，下层为破碎仓；所述拆解仓左侧壁设有放料口，所述拆解仓内设有运输轨道，所述运输轨道贯穿所述本体左右两侧壁并经所述本体外呈封闭结构，所述运输轨道设有滑槽，于所述滑槽底部设有传送带，所述传送带上表面设有第一电机，所述第一电机嵌于所述滑槽内，所述第一电机输出轴经第一旋转杆连接有承载板，所述运输轨道上设有若干所述承载板，所述承载板上表面设有矩形凹槽，所述凹槽四周侧壁内部均设有第七电机，所述第七电机输出轴连接有挤压块，所述凹槽前后侧壁两端均设有第二电机，所述第二电机输出轴经第二旋转杆连接有底板，所述底板覆盖所述凹槽底面，所述底板上表面设有传感器，所述运输轨道内侧底部设有第三电机，所述第三电机输出轴连接有限位杆，所述运输轨道底部设有若干对支撑脚，所述支撑脚底部螺纹连接有底座，所述拆解仓前后壁顶端均设有第四电机，所述第四电机输出轴上固定连接有第一导轨，所述第一导轨底部固定连接有第五电机，所述第五电机远离第一导轨一端经连接杆旋转连接有切割圆盘，于所述拆解仓顶部固定有第六电机，所述第六电机输出轴上固定连接有第二导轨，所述第二导轨底部连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆底部固定连接有挡板，所述拆解仓底部设有回收箱，所述回收箱包括蓄电池本体回收箱和蓄电池壳盖回收箱，所述蓄电池本体回收箱正上方为拆解工位，所述蓄电池本体回收箱左侧设有所述蓄电池壳盖回收箱，所述回收箱底部呈倒梯形台体状，所述破碎仓内设有破碎机，所述破碎机顶部进料口位于所述回收箱底部出口正下方，所述破碎仓内部设有颗粒物存储箱，所述颗粒物存储箱与所述破碎机底部出料口经第一连接管道相连通，所述蓄电池本体回收箱右侧设有电解液回收箱，所述电解液回收箱左侧开口边缘靠近所述蓄电池本体回收箱，所述电解液回收箱呈倒梯形体形状，所述破碎仓外部一侧设有电解液存储箱，所述电解液回收箱底部连通有第二连接管道，所述第二连接管道贯穿所述破碎仓并伸出所述破碎仓侧壁与所述电解液存储箱相连通；所述破碎仓侧面设有控制器，所述破碎仓内部设有蓄电装置，所述控制器分别与所述运输轨道、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机、所述第五电机、所述第六电机、所述第七电机、所述电子伸缩杆、所述传感器和所述破碎机电性连接，所述蓄电装置为所述控制器、所述运输轨道、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机、所述第五电机、所述第六电机、所述第七电机、所述电子伸缩杆、所述传感器和所述破碎机供电。...

【技术特征摘要】
1.一种废旧铅蓄电池拆解系统，其特征在于：包括本体，所述本体分为上下两层，上层为拆解仓，下层为破碎仓；所述拆解仓左侧壁设有放料口，所述拆解仓内设有运输轨道，所述运输轨道贯穿所述本体左右两侧壁并经所述本体外呈封闭结构，所述运输轨道设有滑槽，于所述滑槽底部设有传送带，所述传送带上表面设有第一电机，所述第一电机嵌于所述滑槽内，所述第一电机输出轴经第一旋转杆连接有承载板，所述运输轨道上设有若干所述承载板，所述承载板上表面设有矩形凹槽，所述凹槽四周侧壁内部均设有第七电机，所述第七电机输出轴连接有挤压块，所述凹槽前后侧壁两端均设有第二电机，所述第二电机输出轴经第二旋转杆连接有底板，所述底板覆盖所述凹槽底面，所述底板上表面设有传感器，所述运输轨道内侧底部设有第三电机，所述第三电机输出轴连接有限位杆，所述运输轨道底部设有若干对支撑脚，所述支撑脚底部螺纹连接有底座，所述拆解仓前后壁顶端均设有第四电机，所述第四电机输出轴上固定连接有第一导轨，所述第一导轨底部固定连接有第五电机，所述第五电机远离第一导轨一端经连接杆旋转连接有切割圆盘，于所述拆解仓顶部固定有第六电机，所述第六电机输出轴上固定连接有第二导轨，所述第二导轨底部连接有电子伸缩杆，所述电子伸缩杆底部固定连接有挡板，所述拆解仓底部设有回收箱，所述回收箱包括蓄电池本体回收箱和蓄电池壳盖回收箱，所述蓄电池本体回收箱正上方为拆解工位，所述蓄电池本体回收箱左侧设有所述蓄电池壳盖回收箱，所述回收箱底部呈倒梯形台体状，所述破碎仓内设有破碎机，所述破碎机顶部进料口位于所述回收箱底部出口正下方，所述破碎仓内部设有颗粒物存储箱，所述颗粒物存储箱与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙侃伦，
申请(专利权)人：湖州光和天颐贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33