一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱制造技术

本发明专利技术提供一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，涉及PVB生产用设备，包括固定底架、设置于固定底架上的活动底架以及设置于活动底架上的用于中间膜成型的流延成型水箱、用于释放成型后残留应力的应力释放水箱和用于收集循环水的集水回水箱，活动底架通过水平移动机构滑动于固定底架上，流延成型水箱通过竖直升降机构滑动于活动底架上，应力释放水箱和集水回水箱分别固定于活动底架上，流延成型水箱和应力释放水箱分别与集水回水箱构成循环水路，应力释放水箱的两端分别设有用于保证中间膜速度恒定的牵引赶水装置，流延成型水箱通过牵引赶水装置与应力释放水箱相连接。本发明专利技术可以生产不同厚度的膜，极大减少客户投资成本，同时耗水量低。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱
本专利技术涉及PVB生产用设备，具体涉及一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱。
技术介绍
现在生产PVB中间膜主要采用的技术有二种，一是流延干法成型，这是最常用的技术，即PVB膜通过流延机的辊筒冷却成型，这种方法生产的膜无法排除生产中产生的副产物、油脂等有机物，造成片材无法满足汽车用PVB中间膜的高要求；二是采用过水法：即片材通过特定的水箱冷却定型，现阶段此种方法用的比较少，因为局限性非常大：1、由于水箱内采用固定的过渡辊，膜的入水深度一定，无法满足0.38mm～1.52mm不同厚度的生产，只能单一生产一种厚度；2、水箱内的水一直与外界的水源流通，由于压力差原因，极易引起水表面的波动，而水面轻微的波动就会对膜的厚度均匀性及表面质量有很大的影响；3、流延成型水箱内水上层温度为20℃左右，膜进水温度180℃，膜入水后会析出油脂等副产物，温度会长时间稳定在134～140℃左右，由于宽幅较大，一般3.5m宽，表面左右两侧油脂随水循环容易排走，但中间位置水流动性极差，无法及时排走，故在高温下使中间膜的品质与两侧有差异造成膜不合格；4、急速冷却后的应力释放也是比较重要的环节，否则对后续的加温使用有很大影响；5、张力控制问题，入水后由于膜并未完全成型，此时的张力大小对膜的厚度、后期使用都有很大的影响；6、耗水量大，成本高，污染严重。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱。本专利技术采用如下技术方案：一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，包括固定底架、设置于所述固定底架上的活动底架以及设置于所述活动底架上的用于中间膜成型的流延成型水箱、用于释放成型后残留应力的应力释放水箱和用于收集循环水的集水回水箱，所述活动底架通过水平移动机构滑动于所述固定底架上，所述流延成型水箱通过竖直升降机构滑动于所述活动底架上，所述应力释放水箱和所述集水回水箱分别固定于所述活动底架上，所述流延成型水箱和所述应力释放水箱分别与所述集水回水箱构成循环水路，所述应力释放水箱的两端分别设有用于保证中间膜速度恒定的牵引赶水装置，所述流延成型水箱通过所述牵引赶水装置与所述应力释放水箱相连接。优选的，所述流延成型水箱包括流延成型箱体，所述流延成型箱体内设有成型辊筒，所述成型辊筒包括固定辊筒和活动辊筒，所述固定辊筒上连接有动力组件，所述活动辊筒设置于所述固定辊筒的下方，所述活动辊筒通过辊筒升降机构沿竖直方向滑动于所述流延成型箱体内，所述流延成型箱体内还设有水流控制组件。优选的，所述水流控制组件包括对称设置于所述成型辊筒两侧的水流控制板，所述水流控制板上设有收集腔，所述收集腔的内壁上沿竖直方向设有高度可调节的锯齿板，两个所述水流控制板上的所述锯齿板相对设置。优选的，所述流延成型箱体内沿高度方向分布有至少三个成型测温系统，所述成型测温系统等距排列。优选的，所述应力释放水箱包括应力释放箱体以及设置于所述应力释放箱体上的应力测温系统，所述应力测温系统沿所述应力释放箱体的高度方向等距排列有至少三个优选的，所述循环水路包括内循环水路和外循环水路；所述内循环水路包括温控装置，所述流延成型箱体和所述应力释放箱体上分别设有内循环出水口和内循环进水口，所述内循环出水口分别与所述温控装置的入水口连接，所述温控装置的出水口分别与内循环进水口连接；所述外循环水路包括水处理系统和制冷机，所述流延成型箱体和所述应力释放箱体上分别设有外循环溢流口和外循环进水口，所述外循环溢流口分别与所述集水回箱体连通，所述集水回箱体与所述水处理系统连接，所述水处理系统与所述制冷机连接，所述制冷机分别与外循环进水口连通；所述流延成型箱体和所述应力释放箱体上还分别设有补充水入口，所述补充水入口分别连接有纯水补充装置。优选的，所述牵引赶水装置包括设置于所述应力释放箱体上方的支架以及相对设置于所述支架上的主动辊和赶水辊，所述主动辊由所述支架上的牵引动力装置驱动转动，所述赶水辊沿竖直方向滑动设置于所述主动辊的上方，所述杆水辊由所述支架上的赶水气缸驱动滑动，所述牵引赶水装置对称设置于所述应力释放箱体的两侧。优选的，所述竖直升降机构包括通过丝杠升降机设置于所述活动底架上的顶架以及驱动所述丝杠升降机的驱动电机，所述顶架呈矩形，所述丝杠升降机分别设置于所述顶架的四角，所述驱动电机设置于所述活动底架的中部，所述驱动电机通过转向器分别与所述丝杠升降机连接，所述流延成型水箱固定于所述顶架上。优选的，所述固定底架上沿所述活动底架的移动方向固定设有齿条，所述水平移动机构包括与所述齿条相啮合的齿轮以及与所述齿轮连接的移动电机，所述固定底架上还设有导轨，所述活动底架滑动设置于所述导轨上。优选的，所述固定底架的两侧对称设有两个所述齿条，所述活动底架上设有分别与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮之间通过转轴固定连接，所述移动电机与所述转轴连接。本专利技术的有益效果：(1)一条生产线可以生产不同厚度的膜，相较一条生产线只可以生产一种厚度生产线，可以极大减少客户投资成本，只需一条生产线即可生产几种所需厚度的膜；(2)解决水表面轻微的波动问题，水面中间位置流动性与左右两侧相同，容易及时排走高温油脂；(3)去除由于流延成型水箱急速冷却后残留在膜内的应力，保证膜内应力均匀性；(4)解决耗水量大的问题，采用水箱自身水循环加箱体外部水处理循环相结合的方式，相较传统的外循环方式，在用水量相同情况下，耗水量减少50％以上。附图说明附图用来提供对本专利技术的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术流延成型水箱的结构示意图；图3为本专利技术流延成型水箱内水流控制组件的结构示意图；图4为本专利技术流延成型箱体和应力释放箱体上水路组件和测温系统的分布示意图；图5为本专利技术循环水路的原理示意图；图6为本专利技术牵引赶水装置的结构示意图；图7为本专利技术竖直升降机构的结构示意图；图8为本专利技术水平移动机构的结构示意图。图中标记为：1、固定底架；2、活动底架；3、流延成型水箱；301、流延成型箱体；302、固定辊筒；303、活动辊筒；304、动力组件；305、辊筒升降机构；306、水流控制组件；307、水流控制板；308、收集腔；309、锯齿板；310、成型测温系统；311、流延成型水箱内循环出水口；312、流延成型水箱内循环进水口；313、流延成型水箱外循环溢流口；314、流延成型水箱外循环进水口；315、流延成型水箱补充水入口；4、应力释放水箱；401、应力释放箱体；402、应力释放水箱内循环出水口；403、应力释放水箱内循环进水口；404、应力释放水箱外循环溢流口；405、应力释放水箱外循环进水口；406、应力释放水箱补充水入口；407、应力测温系统；5、集水回水箱；6、水平移动机构；601、齿轮；602、移动电机；603、齿条；604、导轨；605、转轴；7、竖直升降机构；701、丝杠升降机；702、顶架；703、驱动电机；704、转向器；8、牵引赶水装置；801、支架；802、主动辊；803、赶水辊；804、牵引动力装置；805、赶水气缸；9、水处理系统；10、制冷机；11、温控装置；12、纯水补充装置。具体实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，其特征在于，包括固定底架、设置于所述固定底架上的活动底架以及设置于所述活动底架上的用于中间膜成型的流延成型水箱、用于释放成型后残留应力的应力释放水箱和用于收集循环水的集水回水箱，所述活动底架通过水平移动机构滑动于所述固定底架上，所述流延成型水箱通过竖直升降机构滑动于所述活动底架上，所述应力释放水箱和所述集水回水箱分别固定于所述活动底架上，所述流延成型水箱和所述应力释放水箱分别与所述集水回水箱构成循环水路，所述应力释放水箱的两端分别设有用于保证中间膜速度恒定的牵引赶水装置，所述流延成型水箱通过所述牵引赶水装置与所述应力释放水箱相连接。

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，其特征在于，包括固定底架、设置于所述固定底架上的活动底架以及设置于所述活动底架上的用于中间膜成型的流延成型水箱、用于释放成型后残留应力的应力释放水箱和用于收集循环水的集水回水箱，所述活动底架通过水平移动机构滑动于所述固定底架上，所述流延成型水箱通过竖直升降机构滑动于所述活动底架上，所述应力释放水箱和所述集水回水箱分别固定于所述活动底架上，所述流延成型水箱和所述应力释放水箱分别与所述集水回水箱构成循环水路，所述应力释放水箱的两端分别设有用于保证中间膜速度恒定的牵引赶水装置，所述流延成型水箱通过所述牵引赶水装置与所述应力释放水箱相连接。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，其特征在于，所述流延成型水箱包括流延成型箱体，所述流延成型箱体内设有成型辊筒，所述成型辊筒包括固定辊筒和活动辊筒，所述固定辊筒上连接有动力组件，所述活动辊筒设置于所述固定辊筒的下方，所述活动辊筒通过辊筒升降机构沿竖直方向滑动于所述流延成型箱体内，所述流延成型箱体内还设有水流控制组件。3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，其特征在于，所述水流控制组件包括对称设置于所述成型辊筒两侧的水流控制板，所述水流控制板上设有收集腔，所述收集腔的内壁上沿竖直方向设有高度可调节的锯齿板，两个所述水流控制板上的所述锯齿板相对设置。4.根据权利要求2所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，其特征在于，所述流延成型箱体内沿高度方向分布有至少三个成型测温系统，所述成型测温系统等距排列。5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，其特征在于，所述应力释放水箱包括应力释放箱体以及设置于所述应力释放箱体上的应力测温系统，所述应力测温系统沿所述应力释放箱体的高度方向等距排列有至少三个。6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯醇缩丁醛中间膜的成型水箱，其特征在于，所述循环水路包括内循环水路和外循环水路；所述内循环水路包括温控装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王发水，辛文胜，吉兆兵，李宜强，
申请(专利权)人：江苏金韦尔机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32