一种快速定型的挤塑机制造技术

技术编号:19226568 阅读:29 留言:0更新日期:2018-10-23 18:28
本实用新型专利技术公开了一种快速定型的挤塑机,包括挤塑机本体和定型装置,挤塑机本体的上下两端分别设置有入料口和出料口,出料口与定型腔顶部位置设置的入口相连通,定型腔安装在定型模具的内腔中,定型模具的两边固定有散热片,散热片设置在若干冷却水管的外围周边,冷却水管安装在定型装置上环绕定型腔外围一周,且冷却水管与循环水腔相连通,循环水腔安装在制冷机中,制冷机的上下两端均设置有水泵,水泵安装在延伸出定型模具外的冷却水管上;本实用新型专利技术通过设置的定型装置,在保证质量的前提下,使得塑料能够快速成型,从而缩短塑料的成型周期,提高劳动生产率和设备利用率,有利于企业生产成本的控制。

A quick setting extruder

The utility model discloses a fast-setting extruder, which comprises an extruder body and a molding device. The upper and lower ends of the extruder body are respectively provided with an inlet and an outlet. The outlet is connected with an inlet set at the top of the molding cavity, the molding cavity is installed in the inner cavity of the molding mould, and the two sides of the molding mould are fixed. A radiator is arranged around the periphery of a number of cooling water pipes. The cooling water pipes are arranged around the periphery of the fixing cavity on the fixing device, and the cooling water pipes are connected with the circulating water cavity. The circulating water cavity is installed in the refrigerator. The upper and lower ends of the refrigerator are provided with water pumps, and the water pump is installed outside the mold extending out of the fixing mould. On the cooling water pipe, the molding device of the utility model ensures the rapid molding of the plastics on the premise of guaranteeing the quality, thereby shortening the molding period of the plastics, improving the labor productivity and the utilization rate of the equipment, and facilitating the control of the production cost of the enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种快速定型的挤塑机
本技术涉及塑料定型
,具体为一种快速定型的挤塑机。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。塑料在挤出机中完成可塑成型过程是一个复杂的物理过程:包括了混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并最后成型定型,这一过程是连续实现的。然而习惯上,人们往往按塑料的不同反应将挤塑过程,人为的分成各个不同阶段;即塑化阶段(塑料的混合、熔融和均化)、成型阶段(塑料的挤压成型)和定型阶段(塑料层的冷却和固化)。但是,现有的挤塑机在定型阶段周期较长,降低劳动生间率和设备利用率,不利于企业赢利的需求和成本的管控。本技术根据现有挤塑机定型时间较长这一问题,提供了一种快速定型的挤塑机,通过设置的定型装置,在保证质量的前提下,使得塑料能够快速成型,从而缩短塑料的成型周期,提高劳动生产率和设备利用率,有利于企业生产成本的控制。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种快速定型的挤塑机,从而解决上述问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种快速定型的挤塑机,包括挤塑机本体和定型装置,挤塑机本体的上下两端分别设置有入料口和出料口,出料口与定型腔顶部位置设置的入口相连通,定型腔安装在定型模具的内腔中,定型模具的两边固定有散热片,散热片设置在若干冷却水管的外围周边,冷却水管安装在定型装置上环绕定型腔外围一周,且冷却水管与循环水腔相连通,循环水腔安装在制冷机中,制冷机的上下两端均设置有水泵,水泵安装在延伸出定型模具外的冷却水管上。作为本技术的一种优选技术方案,定型腔的尾部位置设置有出口,出口与入口相连通。作为本技术的一种优选技术方案,冷却水管上设置有水源注入口和水源排出口,水源注入口和水源排出口连接为一体,形成一个闭合的冷却水管。作为本技术的一种优选技术方案,冷却水管中的水源通过水泵到达循环水腔中,再通过水泵返回冷却水管内,由冷却水管到冷却水管为一个循环闭合回路。作为本技术的一种优选技术方案,定型腔的腔体长度长于定型模具的长度,定型腔上设置的出口突出定型模具。本技术所达到的有益效果是:1、本技术通过设置的定型装置,在保证质量的前提下,使得塑料能够快速成型,从而缩短塑料的成型周期,提高劳动生产率和设备利用率,有利于企业生产成本的控制。2、本技术通过设置的冷却水管和散热片,冷却水管能够冷却定型腔中的塑料产品,散热片将冷却水管冷却定型腔中的塑料产品而升高的温度散发出去,两者相互合作,使得定型腔中的塑料产品能够快速冷却下来,达到快速定型的目的。3、本技术通过冷却水管与循环水腔相连通,且冷却水管为闭合回路的设置,使得冷却水管中的水从定型模具内流出,到达循环水腔,由制冷机降温后再回到冷却水管中,即能够达到快速冷却塑料产品的作用,又能够节约水资源,有利于企业成本的管控,以及企业可持续发展工作的实施。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术整体结构示意图;图中标号:1、挤塑机本体;11、入料口;12、出料口;2、定型装置;21、定型腔;211、入口;212、出口;22、冷却水管;23、循环水腔;24、制冷机;25、水泵;26、定型模具;27、散热片。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如图1所示,本技术提供一种快速定型的挤塑机,包括挤塑机本体1和定型装置2,挤塑机本体1的上下两端分别设置有入料口11和出料口12,出料口12与定型腔21顶部位置设置的入口211相连通,定型腔21安装在定型模具26的内腔中,定型模具26的两边固定有散热片27,散热片27设置在若干冷却水管22的外围周边,冷却水管22安装在定型装置2上环绕定型腔21外围一周,冷却水管22能够冷却定型腔21中的塑料产品,散热片27将冷却水管22冷却定型腔21中的塑料产品而升高的温度散发出去,两者相互合作,使得定型腔21中的塑料产品能够快速冷却下来,达到快速定型的目的;且冷却水管22与循环水腔23相连通,循环水腔23安装在制冷机24中,能够将冷却水管22冷却塑料产品而提升的温度冷却下来,以备再次冷却塑料产品使用;制冷机24的上下两端均设置有水泵25,水泵25安装在延伸出定型模具26外的冷却水管22上。定型腔21的尾部位置设置有出口212,出口212与入口211相连通。冷却水管22上设置有水源注入口和水源排出口,水源注入口和水源排出口连接为一体,形成一个闭合的冷却水管22。冷却水管22中的水源通过水泵25到达循环水腔23中,再通过水泵25返回冷却水管22内,由冷却水管22到冷却水管22为一个循环闭合回路,使得冷却水管22中的水从定型模具26内流出,到达循环水腔23,由制冷机24降温后再回到冷却水管22中,即能够达到快速冷却塑料产品的作用,又能够节约水资源,有利于企业成本的管控,以及企业可持续发展工作的实施。定型腔21的腔体长度长于定型模具26的长度,定型腔21上设置的出口212突出定型模具26,避免定型后的塑料产品从出口出来时碰撞到冷却水管22,影响机械的运作。工作原理:本技术塑料产品定型具有以下几个步骤:首先,塑料从入料口11进入挤塑机,由挤塑机塑化之后使得塑料产品成型,成型过后的塑料产品从出料口12排出挤塑机;其次,由挤塑机排出的塑料产品通过定型腔21的端头位置设置的入口211进入定型腔21内;然后,定型腔21外围环绕的冷却水管22将定型腔21内的塑料产品冷却下来,散热片27将冷却水管22冷却定型腔21中的塑料产品而升高的温度散发出去,两者相互合作,使得定型腔21中的塑料产品能够快速冷却下来,达到快速定型的目的;最后,冷却水管22冷却塑料产品而提升的温度的水,通过水泵25抽取进循环水腔23内,由制冷机24将提升温度的水降温后再通过水泵25回到冷却水管22中,以备再次冷却塑料产品使用,即能够达到快速冷却塑料产品的作用,又能够节约水资源,有利于企业成本的管控,以及企业可持续发展工作的实施。最后应说明的是:以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速定型的挤塑机,其特征在于,包括挤塑机本体(1)和定型装置(2),挤塑机本体(1)的上下两端分别设置有入料口(11)和出料口(12),出料口(12)与定型腔(21)顶部位置设置的入口(211)相连通,定型腔(21)安装在定型模具(26)的内腔中,定型模具(26)的两边固定有散热片(27),散热片(27)设置在若干冷却水管(22)的外围周边,冷却水管(22)安装在定型装置(2)上环绕定型腔(21)外围一周,且冷却水管(22)与循环水腔(23)相连通,循环水腔(23)安装在制冷机(24)中,制冷机(24)的上下两端均设置有水泵(25),水泵(25)安装在延伸出定型模具(26)外的冷却水管(22)上。

【技术特征摘要】
1.一种快速定型的挤塑机,其特征在于,包括挤塑机本体(1)和定型装置(2),挤塑机本体(1)的上下两端分别设置有入料口(11)和出料口(12),出料口(12)与定型腔(21)顶部位置设置的入口(211)相连通,定型腔(21)安装在定型模具(26)的内腔中,定型模具(26)的两边固定有散热片(27),散热片(27)设置在若干冷却水管(22)的外围周边,冷却水管(22)安装在定型装置(2)上环绕定型腔(21)外围一周,且冷却水管(22)与循环水腔(23)相连通,循环水腔(23)安装在制冷机(24)中,制冷机(24)的上下两端均设置有水泵(25),水泵(25)安装在延伸出定型模具(26)外的冷却水管(22)上。2.根据权利要求1所述的一种快速定型的挤塑机...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹东
申请(专利权)人:上海骏孚景观工程有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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