一种玻璃基板的长度偏差监测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玻璃基板的长度偏差监测装置，包括监测台，监测台下方四角的位置均设有支撑柱，监测台的上方设有玻璃基板传送装置、长度检测装置以及长度偏差控制系统，玻璃基板传送装置的下料末端设有产品分配装置，长度偏差控制系统一端与长度检测装置电性连接，另一端与产品分配装置电性连接，玻璃基板传送装置的上方设有夹持固定装置，长度检测装置设置在玻璃基板传送装置的一侧，结构简单、操作简便，能够实现对玻璃基板成品长度自动、高效、准确检测的功能，保证了玻璃基板包装出售的合格率，省去了人工手动检测玻璃基板长度、分类存储所耗费的大量的人力负担，在保证玻璃基板产品质量的同时，大大提高了玻璃基板的生产效率。

A length deviation monitoring device for glass substrate

The invention discloses a length deviation monitoring device for glass substrates, which comprises a monitoring platform with supporting pillars at the four corners below the monitoring platform, a glass substrates conveying device, a length detecting device and a length deviation control system above the monitoring platform, and a product distribution device at the cutting end of the glass substrates conveying device. One end of the length deviation control system is electrically connected with the length detection device and the other end is electrically connected with the product distribution device. A clamping fixing device is arranged above the glass substrate transmission device. The length detection device is located on the one side of the glass substrate transmission device. The structure of the device is simple and the operation is simple. It can realize the application of the glass substrate. The function of automatic, efficient and accurate detection of finished product length ensures the qualified rate of packaging and sale of glass substrates, saves a lot of manpower burden of manual detection of glass substrates length and classified storage, and greatly improves the production efficiency of glass substrates while guaranteeing the quality of glass substrates.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃基板的长度偏差监测装置
本专利技术涉及玻璃基板生产
，具体为一种玻璃基板的长度偏差监测装置。
技术介绍
如手机、电脑及电视等液晶显示装置在我们的日常生活中发挥着越来越大的作用，并逐渐成为了我们的生活必需品，在这些液晶显示装置的液晶显示面板部分中，玻璃基板由于其独有的透明度高，有一定的机械硬度及容易加工等特性，成为了液晶显示面板中不可或缺的结构之一，主要用于保护液晶显示面板的主要发光单体、构成像素所需空间，并作为液晶显示面板的支撑物。在玻璃基板的生产过程中，玻璃基板的长度需控制在一定的范围内，过短或过长都不符合生产要求，为准确控制玻璃基板的长度，保证玻璃基板产品的质量，需要对生产出的玻璃基板成品进行长度检测，对于不合格的玻璃基板，需回收再生产，而对于合格的玻璃基板可直接包装出售。现有玻璃基板长度检测的方法通常为人工采用长度测量工具进行检测，一方面，由于人工测量本身存在一定的测量误差，而且，长时间的测量，容易造成人眼疲劳，从而导致测量结果的不准确性，与此同时，采用人工手动测量还会大大增加人力负担；另一方面，采用长度测量工具对玻璃基板的长度进行测量过程中，长度测量工具需要直接与玻璃基板接触，这样会造成对玻璃基板板面的污染，甚至出现长度测量工具在测量过程中刮花玻璃基板表面的现象，使得玻璃基板的废品率提高。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本专利技术提供一种玻璃基板的长度偏差监测装置，结构简单、操作简便，能够实现对玻璃基板成品长度自动、高效、准确检测的功能，保证了玻璃基板包装出售的合格率，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃基板的长度偏差监测装置，包括监测台，所述监测台下方四角的位置均设置有支撑柱，所述监测台的上方设置有玻璃基板传送装置、长度检测装置以及长度偏差控制系统，所述玻璃基板传送装置的下料末端设置有产品分配装置，所述长度偏差控制系统一端与长度检测装置电性连接，另一端与产品分配装置电性连接，所述玻璃基板传送装置的上方设置有夹持固定装置，所述长度检测装置设置在玻璃基板传送装置的一侧。进一步地，所述玻璃基板传送装置包括水平传送带和用于设置水平传送带的安装架，所述长度检测装置设置在两个安装架之间，所述产品分配装置设置在水平传送带的右端下方，所述夹持固定装置设置在水平传送带的上方。进一步地，所述夹持固定装置包括固定板和两个弹性夹紧件，所述固定板上设置有方形凹槽，所述方形凹槽内设置有玻璃基板，且所述玻璃基板顶端高度高于固定板顶端高度，两个所述弹性夹紧件设置在固定板上端左右两侧。进一步地，所述产品分配装置包括废品存储箱、合格品存储箱和向下倾斜设置的产品导向板，所述产品导向板的上端设置在水平传送带右端下方，下端设置有左分支导板和右分支导板，所述废品存储箱和合格品存储箱分别设置在左分支导板、右分支导板的下方，且所述左分支导板上端靠近右分支导板一侧和右分支导板上端靠近左分支导板一侧分别设置有合格品挡板、废品挡板，所述合格品挡板和废品挡板的下方均设置有驱动装置，所述驱动装置一端与长度偏差控制系统连接。进一步地，所述驱动装置包括空心外壳、挡板导向轨道、液压驱动杆和用来安装合格品挡板、废品挡板的移动座，所述空心外壳设置在左分支导板靠近右分支导板的一端、右分支导板靠近左分支导板的一端，且空心外壳的下端封闭、上端开放，所述挡板导向轨道、移动座和液压驱动杆均设置在空心外壳的内部，挡板导向轨道设置在左分支导板侧壁表面、右分支导板侧壁表面，所述移动座可滑动设置在挡板导向轨道上，所述液压驱动杆一端与移动座连接，另一端穿过空心外壳下端，并连接有液压缸，所述液压缸一端与长度偏差控制系统连接。进一步地，所述长度检测装置包括监测摄像仪和用于安装监测摄像仪的固定支架，所述监测摄像仪上设置有摄像头，且监测摄像仪设置在两个安装架之间，所述摄像头的镜头朝着水平传送带的方向，所述监测摄像仪一端与长度偏差控制系统电性连接。进一步地，所述长度偏差控制系统包括图像处理器、信号器和控制器，所述图像处理器一端与监测摄像仪连接，另一端与信号器连接，所述信号器的一端与控制器连接。进一步地，所述水平传送带上设置有沿水平传送带传送方向的限位槽，所述夹持固定装置设置在限位槽内。进一步地，所述固定板的下方设置有缓冲减震层，所述缓冲减震层包括EVA泡棉垫和软橡胶垫，且所述EVA泡棉垫设置在固定板与软橡胶垫之间。进一步地，所述空心外壳上端厚度在1mm至2mm之间，且所述合格品挡板、废品挡板的上端与空心外壳上端内壁接触。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过长度检测装置和长度偏差控制系统的设置，实现了对玻璃基板长度非接触式的监测功能，解决了传统接触式长度测量方法，容易造成测量结果不准确，给玻璃基板表面带来污染、刮花的问题，且在产品分配装置的作用下，能够通过长度检测来完成玻璃基板废品、合格品自动分类存储的操作，从而省去了人工手动检测玻璃基板长度、分类存储所耗费的大量的人力负担，在保证玻璃基板产品质量的同时，大大提高了玻璃基板的生产效率。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的产品分配装置右视结构示意图；图3为本专利技术的夹持固定装置俯视结构示意图；图4为本专利技术的长度偏差控制系统控制流程图。图中标号：1-监测台；2-支撑柱；3-玻璃基板传送装置；4-长度检测装置；5-长度偏差控制系统；6-产品分配装置；7-夹持固定装置；8-玻璃基板；9-驱动装置；10-限位槽；11-缓冲减震层；12-EVA泡棉垫；13-软橡胶垫；301-水平传送带；302-安装架；401-监测摄像仪；402-固定支架；403-摄像头；501-图像处理器；502-信号器；503-控制器；601-废品存储箱；602-合格品存储箱；603-产品导向板；604-左分支导板；605-右分支导板；606-合格品挡板；607-废品挡板；701-固定板；702-弹性夹紧件；703-方形凹槽；901-空心外壳；902-挡板导向轨道；903-液压驱动杆；904-移动座；905-液压缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1至图4所示，本专利技术提供了一种玻璃基板的长度偏差监测装置，包括监测台1，所述监测台1下方四角的位置均设置有支撑柱2，所述监测台1的上方设置有玻璃基板传送装置3、长度检测装置4以及长度偏差控制系统5，所述玻璃基板传送装置3的下料末端设置有产品分配装置6，所述长度偏差控制系统5一端与长度检测装置4电性连接，另一端与产品分配装置6电性连接，所述玻璃基板传送装置3的上方设置有夹持固定装置7，所述长度检测装置4设置在玻璃基板传送装置3的一侧。该玻璃基板的长度偏差监测装置的工作原理如下：首先，在夹持固定装置7上安装好玻璃基板，然后在玻璃基板传送装置3的作用下，实现对玻璃基板的运输功能，在玻璃基板的运输过程中，通过长度检测装置4，实现对玻璃基板长度非接触检测功能，并将检测数据传送给长度偏差控制系统5，长度偏差控制系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃基板的长度偏差监测装置，包括监测台(1)，所述监测台(1)下方四角的位置均设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述监测台(1)的上方设置有玻璃基板传送装置(3)、长度检测装置(4)以及长度偏差控制系统(5)，所述玻璃基板传送装置(3)的下料末端设置有产品分配装置(6)，所述长度偏差控制系统(5)一端与长度检测装置(4)电性连接，另一端与产品分配装置(6)电性连接，所述玻璃基板传送装置(3)的上方设置有夹持固定装置(7)，所述长度检测装置(4)设置在玻璃基板传送装置(3)的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃基板的长度偏差监测装置，包括监测台(1)，所述监测台(1)下方四角的位置均设置有支撑柱(2)，其特征在于：所述监测台(1)的上方设置有玻璃基板传送装置(3)、长度检测装置(4)以及长度偏差控制系统(5)，所述玻璃基板传送装置(3)的下料末端设置有产品分配装置(6)，所述长度偏差控制系统(5)一端与长度检测装置(4)电性连接，另一端与产品分配装置(6)电性连接，所述玻璃基板传送装置(3)的上方设置有夹持固定装置(7)，所述长度检测装置(4)设置在玻璃基板传送装置(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种玻璃基板的长度偏差监测装置，其特征在于：所述玻璃基板传送装置(3)包括水平传送带(301)和用于设置水平传送带(301)的安装架(302)，所述长度检测装置(4)设置在两个安装架(302)之间，所述产品分配装置(6)设置在水平传送带(301)的右端下方，所述夹持固定装置(7)设置在水平传送带(301)的上方。3.根据权利要求2所述的一种玻璃基板的长度偏差监测装置，其特征在于：所述夹持固定装置(7)包括固定板(701)和两个弹性夹紧件(702)，所述固定板(701)上设置有方形凹槽(703)，所述方形凹槽(703)内设置有玻璃基板(8)，且所述玻璃基板(8)顶端高度高于固定板(701)顶端高度，两个所述弹性夹紧件(702)设置在固定板(701)上端左右两侧。4.根据权利要求2所述的一种玻璃基板的长度偏差监测装置，其特征在于：所述产品分配装置(6)包括废品存储箱(601)、合格品存储箱(602)和向下倾斜设置的产品导向板(603)，所述产品导向板(603)的上端设置在水平传送带(301)右端下方，下端设置有左分支导板(604)和右分支导板(605)，所述废品存储箱(601)和合格品存储箱(602)分别设置在左分支导板(604)、右分支导板(605)的下方，且所述左分支导板(604)上端靠近右分支导板(605)一侧和右分支导板(605)上端靠近左分支导板(604)一侧分别设置有合格品挡板(606)、废品挡板(607)，所述合格品挡板(606)和废品挡板(607)的下方均设置有驱动装置(9)，所述驱动装置(9)一端与长度偏差控制系统(5)连接。5.根据权利要求4所述的一种玻璃基板的长度偏差监测装置，其特征在于：所述驱动装置(9)包括空心外壳(901)、挡板导向轨道(902)、液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：范和峰，
申请(专利权)人：芜湖良匠机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34