射流稳压贮能全自动供水器制造技术

技术编号：1933788 阅读：223 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

射流稳压贮能全自动供水器属管道型无搭自动供水设备制造领域。由压力传感器、高低水位探针，电气控制箱，水泵、柔性接头、水源及流量检测器、底座、逆止阀、射流器、贮能罐、出水口、电磁阀、空气滤清器及并机接口构成。其中水泵进水口通过接头与水源及流量检测器出口连通，水泵出水口与逆止阀进水口连通，逆止阀出水口与射流器连通，射流器出水口与贮能罐连通。优点：采用了独特的闭环射流补气结构，保证了供水设备稳压贮能的性能，克服泵频繁启动的不足，降低能耗。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术属于管道型无塔自动供水设备制造领域。本技术的
技术介绍
是目前市场上出售的泵式管道供水设备，由于在结构设计上不尽合理，因而存在一是泵启动频繁、耗能高，二是供水效率低，三是由于稳压贮能无法保证，因而造成用户微量用水，泵就得启动的蔽端，所以故障率高。本技术的设计目的是避免现有技术中的不足之处，设计一种性能可靠、适用范围广、体积小、耗能低、能够有效地保证供水过程中的稳压贮能的机电一体化射流稳压贮能全自动供水器。本技术的设计方案1、设计思想在正常用水期间，由电气控制水泵做调动运行，进行增压供水，同时为贮能器贮存能量。在不用水或小流量用水期间、水泵停止工作，由贮能器(罐)满足小流量用水需要或保持恒压。为保证贮能器处于最佳的运行工作状态。贮能器内气体不足时在电气控制下，由射流器无级补足最佳的气量，使贮能器永远处于动态最佳的运行状态，而不发生失效现象。2、结构方案射流稳压贮能全自动供水设备的其特征是水泵(4)的出口通过或不通过柔性接头与逆止阀(9)相连；泵(4)的进水口与水源及流量检测器(7)连通，水源及流量检测器的电极通过管道接于控制箱(20)；逆止阀(9)的出水口与射流器(10)的入口连通；射流器(10)的出水口(24)与贮能罐(16)连通；射流器的进气口(22)通过逆止阀(14)与空气滤清器(18)相连；射流器的分水口(21)经过管道与电磁阀(17)及逆止阀(15)相连后，再与贮能罐连通；贮能罐(16)的下部与水气分离器(11)连通。贮能罐的出水口(12)与分离器的底部连通；在贮能罐的底部及出水口(12)的水平线上部设有低水位探针(13)，其引线通过管道接...

【技术保护点】
一种射流稳压贮能全自动供水器，水泵（４）固定在底座（８）上，控制箱（２０）通过管道（２５）将其定位，其特征是：水泵（４）的进水口通过柔性接头或不通过柔性接头（６）与水源及流量检测器（７）的出口连通，检测器（７）的信号输出线接控制箱（２０），水泵（４）的出水口通过柔性接头或不通过柔性接头（５）与逆止阀（９）的进水口连通，逆止阀（９）的出水口与射流器（１０）的进水口连通，射流器（１０）的出水口与贮能罐（１６）连通，射流器（１０）中的射流器分水口（２１）通过管道与电磁阀（１７）的进水口连通，电磁阀（１７）的出水口与逆止阀（１５）的进水口连通，逆止阀（１５）的出水口与贮能罐（１６）连通，射流器（１０）中的射流进气口（２２）与逆止阀（１４）的一端连通，逆止阀（１４）的另一端通过管道与空气滤清器（１８）连通，电接点压力表或压力传感器（１）通过传输管道与贮通罐（１６）连通，出水口（１２）的进水口与水气分离器（１１）连通，并机接口（１９）位于贮能罐（１６）上且与其连通，低水位探针（１３）和高水位探针（２）分别位于贮能罐（１６）下部和上部且通过信号输出连线接控制箱（２０）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王博荣，
申请(专利权)人：王博荣，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]

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