一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺，其特征是：包括以下步骤：对豆腐柴鲜叶除梗去杂；清洗并浸泡19‑21分钟；通过甩干机将浸泡的豆腐柴鲜叶进行甩干；通过烘箱对甩干的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为40‑60°，烘干时间为8‑15小时，直到豆腐柴鲜叶含水量为25‑40％为止；将烘箱温度调至70‑95°，直到豆腐柴鲜叶含水量为10‑15％为止；粉碎至180‑400目筛，得到豆腐柴干粉；将60‑85重量份的水烧开至90‑100°与1‑5重量份的豆腐柴干粉和0.03‑0.08重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌；进行装杯、杀菌和冷却得到成品。本发明专利技术一方面，缩短了制作工艺；另一方面，简化了制作方法；在增加了口感的同时具有清热、降火、便秘和排毒养颜等功效。

Technology of making jelly from dried bean curd powder

The invention discloses a technology for making jelly from tofu wood powder, which is characterized by the following steps: removing stalks and impurities from the fresh leaves of tofu wood; cleaning and soaking for 19 to 21 minutes; drying the soaked fresh leaves of tofu wood by a drying machine; drying the dried fresh leaves of tofu wood by an oven at a drying temperature of 40 to 60 degrees. The drying time is 8 to 15 hours, until the moisture content of the fresh leaves of tofu wood is 25 to 40%; the oven temperature is adjusted to 70 to 95 degrees, until the moisture content of the fresh leaves of tofu wood is 10 to 15%; the dry powder of tofu wood is obtained by crushing to 180 to 400 mesh sieve; and the dry tofu wood with 60 to 85 parts of water is boiled to 90 to 100 degrees and 1 to 15 parts of weight. Powder and 0.03 0.08 weight of potassium sorbate were poured into the container at the same time, and stirred through a mixer; cupping, sterilization and cooling were carried out to obtain the finished product. On the one hand, the preparation process is shortened; on the other hand, the preparation method is simplified; while increasing the taste, the invention has the functions of clearing heat, reducing fire, constipation, detoxifying and nourishing the face, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺
本专利技术涉及食品领域，具体地说，特别涉及一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺。
技术介绍
豆腐柴属马鞭草科多年生落叶直立灌木或乔木植物，又名腐婢。别名：豆腐柴、土常山、臭娘子、臭常山、凉粉叶、铁箍散、六月冻、臭黄荆、观音柴、虱麻柴、臭茶、小青树、糯米糊、捏担糊、墨子稔、豆腐木。豆腐柴大多高1-3米，个别品种可生长至10米以上。枝圆柱状，棕褐色，幼枝、枝柄及花序枝密被褐色稍卷曲绒毛，后枝变无毛，具条纹，皮孔较密连成线。叶纸质，揉之有异味，交互对生，卵形、卵状披针形或椭圆形，长4-11厘米，宽1.5-9.5厘米。先端急尖或渐尖，基部楔形下延，边缘上半部具不规则锯齿，下部全缘，或有时全缘呈微波状。侧脉3-8对，于两面稍隆起。聚伞花序组成顶生塔形圆锥花序。花萼杯状，花冠漏斗状，白色或淡黄色。核果倒卵形至近球形，径约4-5毫米，熟时紫黑色，光亮，核骨质。生长期3-11月。花期5-6月，果期7-10月。现有市场中果冻因口感佳，深受广大消费者的喜爱，现有技术制作果冻通常采用果冻粉制作，但是采用这种制作方法一方面，制作时间较长；另一方面，制作方法不易掌握；再一方面，不具有清热、降火、便秘和排毒养颜等功效。因此本领域技术人员致力于开发一种能够在提高口感的同时，简化制作工艺和缩短制作时间。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种能够在提高口感的同时，简化制作工艺和缩短制作时间。为实现上述目的，本专利技术提供了一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺，包括以下步骤：S1：对豆腐柴鲜叶除梗去杂；S2：清洗并浸泡19-21分钟；S3：通过甩干机将浸泡的豆腐柴鲜叶进行甩干；S4：通过烘箱对甩干的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为40-60°，烘干时间为8-15小时，直到豆腐柴鲜叶含水量为25-40％为止；S5：将烘箱温度调至70-95°，直到豆腐柴鲜叶含水量为10-15％为止；S6：粉碎至180-400目筛，得到豆腐柴干粉；S7：将60-85重量份的水烧开至90-100°与1-5重量份的豆腐柴干粉和0.03-0.08重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌；S8：进行装杯、杀菌和冷却得到成品。作为优选，S2中，浸泡时间为20分钟。作为优选，S4中，烘干温度为50°，烘干时间为11小时，鲜叶含水量为32％。作为优选，S5中，烘箱温度为80°，直到豆腐柴鲜叶含水量为13％为止。作为优选，S7中，将70重量份的水烧开至95°与3重量份的豆腐柴干粉和0.05重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌。作为优选，S7中，在搅拌前对搅拌机进行消毒杀菌处理。为了进一步提高清洗效果，作为优选，S2中，清洗次数为3-5次，每次清洗的水池均不同。本专利技术的有益效果是：本专利技术一方面，缩短了制作工艺；另一方面，简化了制作方法；在增加了口感的同时具有清热、降火、便秘和排毒养颜等功效。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明：实施例1一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺，包括以下步骤：S1：对豆腐柴鲜叶除梗去杂；尤其要对变异叶片进行清理。S2：清洗并浸泡19-21分钟；本实施例中，浸泡时间为19分钟。清洗次数为3-5次，本实施例中，清洗次数为3次，每次清洗的水池均不同。S3：通过甩干机将浸泡的豆腐柴鲜叶进行甩干；从而清除多余水份，易于干燥节约能源。S4：通过烘箱对甩干的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为40-60°，烘干时间为8-15小时，直到豆腐柴鲜叶含水量为25-40％为止；本实施例中，烘干温度为40°，烘干时间为8小时，鲜叶含水量为25％。S5：将烘箱温度调至70-95°，直到豆腐柴鲜叶含水量为10-15％为止；本实施例中，烘箱温度为70°，鲜叶含水量为10％。S6：粉碎至180-400目筛，得到豆腐柴干粉；S7：将60-85重量份的水烧开至90-100°与1-5重量份的豆腐柴干粉和0.03-0.08重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌；本实施例中，水的重量份为60，水温为90°，豆腐柴干粉的重量份为1，山梨酸钾的重量份为0.03。并在搅拌前对搅拌机进行消毒杀菌处理。S8：进行装杯、杀菌和冷却得到成品。实施例2一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺，包括以下步骤：S1：对豆腐柴鲜叶除梗去杂；尤其要对变异叶片进行清理。S2：清洗并浸泡19-21分钟；本实施例中，浸泡时间为20分钟。清洗次数为3-5次，本实施例清洗次数为4次，每次清洗的水池均不同。S3：通过甩干机将浸泡的豆腐柴鲜叶进行甩干；从而清除多余水份，易于干燥节约能源。S4：通过烘箱对甩干的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为40-60°，烘干时间为8-15小时，直到豆腐柴鲜叶含水量为25-40％为止；本实施例中，烘干温度为50°，烘干时间为11小时，鲜叶含水量为32％。S5：将烘箱温度调至70-95°，直到豆腐柴鲜叶含水量为10-15％为止；本实施例中，烘箱温度为80°，鲜叶含水量为13％。S6：粉碎至180-400目筛，得到豆腐柴干粉；S7：将60-85重量份的水烧开至90-100°与1-5重量份的豆腐柴干粉和0.03-0.08重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌；本实施例中，水的重量份为70，水温为95°，豆腐柴干粉的重量份为3，山梨酸钾的重量份为0.05。并在搅拌前对搅拌机进行消毒杀菌处理。S8：进行装杯、杀菌和冷却得到成品。实施例3一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺，包括以下步骤：S1：对豆腐柴鲜叶除梗去杂；尤其要对变异叶片进行清理。S2：清洗并浸泡19-21分钟；本实施例中，浸泡时间为21分钟。清洗次数为3-5次，本实施例清洗次数为5次，每次清洗的水池均不同。S3：通过甩干机将浸泡的豆腐柴鲜叶进行甩干；从而清除多余水份，易于干燥节约能源。S4：通过烘箱对甩干的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为40-60°，烘干时间为8-15小时，直到豆腐柴鲜叶含水量为25-40％为止；本实施例中，烘干温度为60°，烘干时间为15小时，鲜叶含水量为40％。S5：将烘箱温度调至70-95°，直到豆腐柴鲜叶含水量为10-15％为止；本实施例中，烘箱温度为95°，鲜叶含水量为15％。S6：粉碎至180-400目筛，得到豆腐柴干粉；S7：将60-85重量份的水烧开至90-100°与1-5重量份的豆腐柴干粉和0.03-0.08重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌；本实施例中，水的重量份为85，水温为100°，豆腐柴干粉的重量份为5，山梨酸钾的重量份为0.08。并在搅拌前对搅拌机进行消毒杀菌处理。S8：进行装杯、杀菌和冷却得到成品。用豆腐柴干粉制作翡翠果冻，制作简单，比现有市场销售的果冻粉更易掌握制作方法。适宜于家庭及各种冷饮店，加工制作方面只需3分钟即可完成翡翠果冻全过程。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺，其特征是：包括以下步骤：S1：对豆腐柴鲜叶除梗去杂；S2：清洗并浸泡19‑21分钟；S3：通过甩干机将浸泡的豆腐柴鲜叶进行甩干；S4：通过烘箱对甩干的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为40‑60°，烘干时间为8‑15小时，直到豆腐柴鲜叶含水量为25‑40％为止；S5：将烘箱温度调至70‑95°，直到豆腐柴鲜叶含水量为10‑15％为止；S6：粉碎至180‑400目筛，得到豆腐柴干粉；S7：将60‑85重量份的水烧开至90‑100°与1‑5重量份的豆腐柴干粉和0.03‑0.08重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌；S8：进行装杯、杀菌和冷却得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种豆腐柴干粉制作果冻的工艺，其特征是：包括以下步骤：S1：对豆腐柴鲜叶除梗去杂；S2：清洗并浸泡19-21分钟；S3：通过甩干机将浸泡的豆腐柴鲜叶进行甩干；S4：通过烘箱对甩干的豆腐柴鲜叶进行烘干，烘干温度为40-60°，烘干时间为8-15小时，直到豆腐柴鲜叶含水量为25-40％为止；S5：将烘箱温度调至70-95°，直到豆腐柴鲜叶含水量为10-15％为止；S6：粉碎至180-400目筛，得到豆腐柴干粉；S7：将60-85重量份的水烧开至90-100°与1-5重量份的豆腐柴干粉和0.03-0.08重量份的山梨酸钾同时倒入容器中，并通过搅拌机进行搅拌；S8：进行装杯、杀菌和冷却得到成品。2.如权利要求1所述的豆腐柴干粉制作果冻的工艺，其特征是：所述S2中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小明，
申请(专利权)人：巫山县天煜奇叶农业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50