连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，属于连退生产辅助设备技术领域；包括采样管道、排放管道、露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵和电气控制系统；电气控制系统分别与露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵电连接；采样管道一端与水淬槽连接，另一端与露点分析仪连接；采样电磁阀和采样泵分别安装于采样管道上；排放管道一端与水淬槽上部连接，另一端排空，排放管道上安装变频排放风机；本实用新型专利技术实现水淬槽中水蒸汽的及时外排，并可有效避免水淬槽槽体上部出现较低负压值，杜绝退火炉中保护气体的浪费，保证带钢产品质量。

Steam discharging device for water quenching tank of continuous annealing furnace

The utility model relates to a steam discharging device for water quenching trough of continuous annealing furnace, belonging to the technical field of auxiliary equipment for continuous annealing production; it includes sampling pipeline, discharging pipeline, dew point analyzer, frequency conversion exhaust fan, sampling solenoid valve, sampling pump and electric control system; the electric control system is separately connected with dew point analyzer and frequency conversion arrangement. The discharge fan, sampling solenoid valve and sampling pump are electrically connected; one end of sampling pipeline is connected with water quenching trough and the other end is connected with dew point analyzer; sampling solenoid valve and sampling pump are respectively installed on sampling pipeline; one end of discharge pipeline is connected with the upper part of water quenching trough, the other end is emptied, and frequency conversion exhaust fan is installed on discharge pipeline. The new type can realize the timely discharge of water vapor in water quenching trough, effectively avoid the lower negative pressure value on the upper part of water quenching trough body, eliminate the waste of protective gas in annealing furnace, and ensure the quality of strip steel.

【技术实现步骤摘要】
连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置
本技术涉及一种连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，属于连退生产辅助设备

技术介绍
水淬槽是立式连续退火炉冷却带钢的关键设备，其主要作用是将在终冷段的带钢由150~200℃的高温冷却到室温，防止高温带钢与外界空气反应发生氧化。水淬槽中采用脱盐水对带钢进行冷却，在冷却过程中，槽内的水与带钢接触进行充分的热交换。槽内的脱盐水吸收带钢的热，一部分通过换热器换热带走，而另外一部分将槽内的水加热，产生大量的水蒸汽，水蒸汽通常是通过一台定频功率的排放风机将抽出。在实际生产过程中，当生产厚规格带钢或机时产量特别高时，会产生大量的水蒸汽，定频功率风机无法及时对水蒸汽进行外排，大量的水蒸汽在槽体内积聚，并逐步向炉内扩散，与位于终冷段的仍处于高温的带钢接触；高浓度的水蒸汽与热带钢接触后，会发生一系列的化学反应，造成带钢表面的微氧化，从宏观上呈现为带钢表面出现黄色斑迹，造成产品质量降级，保质期缩短，导致发生质量异议；而当生产薄规格带钢或机时产量较低时，产生的水蒸汽量较少，而固定功率的排放风机仍保持相同功率排放，造成水淬槽槽体上部出现较低的负压值，从退火炉内又抽走大量保护气体，造成保护气体能源的浪费。目前，对连续退火炉水淬槽的蒸汽排放仅靠额定功率的排放风机排放，没有自动跟踪和控制的装置，效率低，可控性不强，无法实时跟踪水蒸汽是否全部排出，容易产生带钢表面质量缺陷，无法满足大型连续退火炉实际生产需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，可根据水淬槽内水蒸汽含量实时控制风机转速，在保证水淬槽内水蒸汽及时排放的同时，杜绝退火炉内保护气体的浪费。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，包括采样管道、排放管道、露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵和电气控制系统；电气控制系统分别与露点分析仪、变频排放风机、采样电磁阀、采样泵电连接；采样管道一端与水淬槽连接，另一端与露点分析仪连接；采样电磁阀和采样泵分别安装于采样管道上；排放管道一端与水淬槽上部连接，另一端排空，排放管道上安装变频排放风机。上述的连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，所述采样管道上还安装有取样阀、过滤器和流量计，取样阀位于水淬槽和采样电磁阀之间，过滤器位于采样电磁阀和采样泵之间，流量计位于采样泵和露点分析仪之间。上述的连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，所述采样管道与水淬槽的连接端位于水淬槽中脱盐水液面之上。本技术的工作过程为：在正常生产时，打开取样阀，通过电气控制系统打开采样电磁阀并启动采样泵，样气经过滤器过滤后，经流量计进入露点分析仪，由露点分析仪对样气中水蒸汽含量进行分析，将分析结果送电气控制系统，电气控制系统根据测量的露点数据对变频排放风机的转速进行控制，在露点分析仪监测到水淬槽内的中水蒸汽（露点）含量增加时，变频风机转速增大，增大水淬槽内的蒸汽排放量，从而降低水淬槽内水蒸汽浓度，避免带钢氧化；露点分析仪监测到水淬槽内的中水蒸汽（露点）含量减少时，变频风机转速降低，在保证水蒸汽及时外排的同时，避免水淬槽槽体上部出现较低负压值而导致的保护气体能源的浪费。过滤器对来自水淬槽槽体上方的采样气体中杂质进行过滤，防止污染露点分析仪系统；流量计用来监视过滤器的堵塞情况。本技术的有益效果为：本技术可根据水淬槽中水蒸汽的含量实时控制变频风机转速，从而实现水淬槽中水蒸汽的及时外排，并可有效避免水淬槽槽体上部出现较低负压值，杜绝退火炉中保护气体的浪费，保证带钢产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图：图中标记为：采样管道1、排放管道2、露点分析仪3、变频排放风机4、采样电磁阀5、采样泵6、电气控制系统7、水淬槽8、取样阀9、过滤器10、流量计11、采样分管道12。具体实施方式图1显示，本技术一种连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，包括采样管道1、排放管道2、露点分析仪3、变频排放风机4、2个采样电磁阀5、采样泵6、电气控制系统7、2个取样阀9、过滤器10、流量计11和2根采样分管道12；电气控制系统7分别与露点分析仪3、变频排放风机4、2个采样电磁阀5、采样泵6通过导线电连接；2根采样分管道12的一端分别与水淬槽8连接，连接点处于不同高度且在脱盐水水面之上，2根采样分管道12的另一端与采样管道1的左端连接，采样管道1的右端与露点分析仪3连接；每根采样分管道12上安装有1个取样阀9和1个采样电磁阀5；过滤器10、采样泵6、流量计11从左至右顺序安装于采样管道1上；排放管道2的一端与水淬槽8的上部连接，另一端排空，排放管道2上安装变频排放风机4；图1显示，本技术将采样管道1的左端分为2根采样分管道12，电气控制系统7与安装于2根采样分管道12上的2个采样电磁阀5电连接，通过电气控制系统7实现对2个采样电磁阀5的分时控制；2根采样分管道12与水淬槽8的连接处位于不同的高度，目的为对水淬槽体9内不同部位气体进行采样，保证数据准确；图1显示，采样管道1上安装有过滤器10且位于采样泵6和采样电磁阀5之间，目的为过滤采样管道1从水淬槽8中抽出的水蒸汽样气，防止污染露点分析仪3；在采样泵6和露点分析仪3之间的采样管道1上还安装有流量计11，用来监视过滤器10的堵塞情况。本技术的工作流程为：打开2个取样阀9，电气控制系统7发出指令，分时打开采样2个采样电磁阀5、启动采样泵6，水蒸汽样气经过过滤器10过滤后，流经流量计11，进入露点分析仪3，由露点分析仪3对样气中水蒸汽含量进行分析，将分析结果送电气控制系统7，电气控制系统7根据测量的露点数据对变频排放风机4的转速进行控制，从而实现水淬槽8中水蒸汽的及时外排，并可有效避免水淬槽8槽体上部出现较低负压值，杜绝退火炉中保护气体的浪费，保证带钢产品质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，其特征在于：它包括采样管道（1）、排放管道（2）、露点分析仪（3）、变频排放风机（4）、采样电磁阀（5）、采样泵（6）和电气控制系统（7）；电气控制系统（7）分别与露点分析仪（3）、变频排放风机（4）、采样电磁阀（5）、采样泵（6）电连接；采样管道（1）的一端与水淬槽（8）连接，另一端与露点分析仪（3）连接；采样电磁阀（5）和采样泵（6）分别安装于采样管道（1）上；排放管道（2）的一端与水淬槽（8）的上部连接，另一端排空，排放管道（2）上安装变频排放风机（4）。

【技术特征摘要】
1.连续退火炉水淬槽蒸汽排放装置，其特征在于：它包括采样管道（1）、排放管道（2）、露点分析仪（3）、变频排放风机（4）、采样电磁阀（5）、采样泵（6）和电气控制系统（7）；电气控制系统（7）分别与露点分析仪（3）、变频排放风机（4）、采样电磁阀（5）、采样泵（6）电连接；采样管道（1）的一端与水淬槽（8）连接，另一端与露点分析仪（3）连接；采样电磁阀（5）和采样泵（6）分别安装于采样管道（1）上；排放管道（2）的一端与水淬槽（8）的上部连接，另一端排空，排放管道（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智增，周恒龙，赵赛，王志磊，何未军，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，邯钢集团邯宝钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13