液晶玻盒全自动整平封口机的整平座箱机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶玻盒全自动整平封口机的整平座箱机构，解决了现有液晶玻盒整平封口设备存在的玻盒码垛容易出现错位的问题。包括整平座箱机构和玻盒液晶灌注口封口机构，当往整平座箱中码垛玻盒时，通过控制整平座箱旋转驱动伺服及减速器（13），将整平座箱旋转45度，使其处于倾斜状态，被码入的玻盒会通过座箱前侧定位挡板（14）被码齐。通过控制擦拭机构横向移动伺服电机（32）和擦拭头竖向移动伺服电机（35）可高质量和力度合适地完成溢出液晶（29）的擦拭，而不会使玻盒发生变形。发明专利技术运行平稳，占用空间小，有效提高了点胶封口的精度，避免了液晶污染的隐患。

Leveling box mechanism of liquid crystal glass box full automatic leveling sealer

The utility model discloses a leveling seat box mechanism of a fully automatic leveling and sealing machine for liquid crystal glass boxes, which solves the problem that the stacking of glass boxes in the existing leveling and sealing equipment for liquid crystal glass boxes is prone to dislocation. Including leveling seat box mechanism and glass box liquid crystal filling mouth sealing mechanism, when stacking the glass box in the leveling seat box, the leveling seat box is rotated 45 degrees by controlling the rotation drive servo and reducer (13), so that the leveling seat box is in an inclined state, and the encoded glass box is aligned through the front positioning baffle (14) of the seat box. By controlling the lateral moving servo motor (32) of the wiping mechanism and the vertical moving servo motor (35) of the wiping head, the wiping of the overflowing liquid crystal (29) can be completed with high quality and appropriate force without causing the deformation of the glass box. The invention runs smoothly, occupies small space, effectively improves the precision of dispensing sealing, and avoids the hidden danger of liquid crystal pollution.

【技术实现步骤摘要】
液晶玻盒全自动整平封口机的整平座箱机构
本专利技术涉及一种液晶玻璃的制造设备，特别涉及一种玻盒在灌注完液晶后全自动进行堆叠、整平、擦拭、点胶和固化的全自动整平封口机的整平座箱机构。
技术介绍
在液晶屏生产的过程中，其中的一个环节是将刻蚀好的玻璃，利用液态胶将面板贴附形成封闭的矩形体状的玻盒，在封闭玻盒的一侧立面上预留有一个液晶灌注口；将玻盒置于真空环境中，并将液晶灌注口放置在液晶皿上，利用压力差将液晶通过液晶灌注口灌注到玻盒中，灌注满液晶的玻盒通常呈鼓起状态，将灌注满液晶的玻盒摞成一摞，放置到一个手工整平座上，在成摞玻盒的顶端面上设置气囊，向气囊中充入高压气体，使气囊对成摞玻盒产生向下的压力，将灌注液晶后的玻盒加压到规定值，并保持在该压力值下进行玻盒进行整平，在整平过程中，玻盒中液晶会从玻盒上的液晶灌注口上向外溢出，需要对溢出的液晶进行擦拭，擦拭干净后，在液晶灌注口上进行点胶和固化，将液晶灌注口封闭，形成成品玻盒。在整个液晶屏生产过程中，玻盒整平工艺是一个重要环节，在进行玻盒整平工艺时，现有技术是：人工通过手动将灌注好的玻盒从放置玻盒的篮具中取出放置到整平座箱中，将玻盒一片一片地摞成一摞，在上下相邻的两玻盒之间均垫有热压纸，在整平座上的最底层设置有下硅胶皮，在摞好的一摞玻盒的顶端面上再放置一个上硅胶皮，将整平座箱的气囊压力盖关闭，使气囊压在上硅胶皮上，对气囊进行充气，通过气囊对摞成一摞的玻盒施压整平，使各玻盒中多余的液晶从液晶灌注口中溢出。每摞玻盒由于是人工进行堆叠成摞的，在堆叠过程中，每个玻盒是呈水平状态下进行叠放的，经常发生玻盒叠放错位的现象，当气囊对一摞玻盒进行施压整平时，会使玻盒受压不均匀，导致部分错位玻盒产生变形报废；叠放错位时，整摞玻盒由于液晶灌注口左右和高度的不一致，也会对后续的液晶擦拭、点胶封口和固化带来极大的报废风险；另外，在整平座箱中，一般同时并排地放置有5至9摞玻盒，在这5至9摞玻盒的顶端放置一个共同的施压气囊，在整个整平过程中，施压气囊的充气压力是设置在一个预先计算并固定好的一个数值上的，使整平座箱中的各摞玻盒的承压达到设定值，从而保证每个玻盒的整平质量，为了达到预期的玻盒设计承压值，每摞玻盒的数量是经过预先理论计算得到的，在人工码垛玻盒的过程中，经常会发生某摞玻盒多码垛或少码垛的现象，在施压气囊充气压力固定的情况下，会导致少码一摞玻盒处于欠压状态，而多码一摞玻盒处于过压状态。由于每个玻盒在灌注液晶后呈鼓肚状态，若欠压则会造成玻盒中的多余液晶不能完全排出玻盒，使整平后的玻盒仍处于鼓肚状态，若过压则会造成玻盒中的液晶过多地排出玻盒，导致玻盒呈凹陷状态，导致整平后的玻盒直接被报废。
技术实现思路
本专利技术提供了一种液晶玻盒全自动整平封口机的整平座箱机构，解决了现有液晶玻盒整平封口设备存在的玻盒码垛容易出现错位的技术问题。本专利技术是通过以下技术方案解决以上技术问题的：一种液晶玻盒全自动整平封口机，包括整平座箱机构和玻盒液晶灌注口封口机构，整平座箱机构的座箱底座上分别设置有左立柱和右立柱，在整平座箱的座箱右侧面板上固定设置有右支撑轴，在整平座箱的座箱左侧面板上固定设置有左支撑轴，在右立柱的顶端设置有右支撑轴轴承，在左立柱的顶端设置有左支撑轴轴承，右支撑轴设置在右支撑轴轴承中，左支撑轴设置在左支撑轴轴承中；在座箱底座上设置有整平座箱旋转驱动伺服及减速器，在整平座箱旋转驱动伺服及减速器的输出轴上设置有主动同步带轮，在右支撑轴上设置有从动同步带轮，在主动同步带轮与从动同步带轮之间设置有同步带；在整平座箱上设置有活动的座箱前侧定位挡板，在座箱前侧定位挡板的正下方的座箱底座上设置有座箱前侧定位挡板上下移动气缸，在座箱前侧定位挡板上下移动气缸的输出轴上连接有挡板前后移动气缸支撑座，在挡板前后移动气缸支撑座上设置有挡板前后移动气缸，挡板前后移动气缸的向上输出轴与座箱前侧定位挡板连接在一起。在整平座箱中设置有成摞玻盒，在成摞玻盒与整平座箱的箱底之间设置有箱体底板胶皮，在成摞玻盒的顶面上设置有顶部上胶皮，在整平座箱的顶端设置有可翻转座箱箱盖，在可翻转座箱箱盖的内侧面上设置有施压气囊，施压气囊通过可翻转座箱箱盖上的气囊进气口与进排气系统连通在一起，在可翻转座箱箱盖上设置有气囊档框。在整平座箱上分别设置有箱盖翻转控制伺服电机和插销座，在可翻转座箱箱盖上设置有箱盖电控插销，箱盖翻转控制伺服电机的输出轴与可翻转座箱箱盖机械连接在一起。玻盒液晶灌注口封口机构由擦拭机构、点胶机构和固化机构组成，在整平座箱的正上方分别设置有擦拭液晶龙门架、涂胶龙门架和固化龙门架，在整平座箱中设置有成摞玻盒，成摞玻盒中的每个玻盒的液晶灌注长条孔是位于擦拭液晶龙门架正下方的同一水平面上的，在液晶灌注长条孔上设置有溢出液晶，在擦拭液晶龙门架上分别设置有擦拭机构横向移动导轨副和擦拭机构横向移动伺服电机，在擦拭机构横向移动导轨副上设置有擦拭机构移动座，在擦拭机构移动座上分别设置有擦拭头竖向移动导轨副和擦拭头竖向移动伺服电机，在擦拭头竖向移动导轨副上设置有擦拭头竖向移动底座，在擦拭头竖向移动底座的下端设置有液晶擦拭头，在液晶擦拭头上设置有无尘布带。在擦拭头竖向移动底座上分别设置有无尘布带从动带盘、无尘布带主动带盘和无尘布带转动控制伺服电机，无尘布带设置在无尘布带从动带盘、液晶擦拭头和无尘布带主动带盘之间，无尘布带转动控制伺服电机的输出轴与无尘布带主动带盘连接在一起；在擦拭头竖向移动底座上设置有擦拭头调整控制气缸，擦拭头调整控制气缸的输出轴与液晶擦拭头连接在一起。在涂胶龙门架上设置有涂胶横向移动导轨副和涂胶横向移动驱动电机，在涂胶横向移动导轨副上设置有涂胶横向移动底座，在涂胶横向移动底座上分别设置有视觉拍照系统、涂胶竖向移动导轨副和涂胶竖向移动电机，在涂胶竖向移动导轨副上设置有涂胶竖向移动底座，在涂胶竖向移动底座上分别设置有点胶控制器和点胶筒；在固化龙门架上分别设置有固化横向移动导轨副和固化横向移动电机，在固化横向移动导轨副上设置有光源移动座，在光源移动座上分别设置有光源上下移动导轨副和光源上下移动电机，在光源上下移动导轨副上设置有冷光源发生器。本专利技术运行平稳，占用空间小，代替人工堆叠、点胶、擦拭、固化等繁琐工艺，节省了人力物力，有效提高了点胶封口的精度，避免了液晶污染的隐患，大大提高了生产效率；整个生产过程无人干预，自动化程度高。附图说明图1是本专利技术的整平座箱在码垛玻盒时的结构示意图；图2是本专利技术的整平座箱在对玻盒进行施压时的结构示意图；图3是本专利技术的擦拭机构与整平座箱之间的配合工作示意图；图4是本专利技术的玻盒液晶灌注口封口机构的擦拭机构的结构示意图；图5是本专利技术的玻盒液晶灌注口封口机构中的点胶机构和固化机构与整平座箱之间的配合工作示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行详细说明：一种液晶玻盒全自动整平封口机，包括整平座箱机构和玻盒液晶灌注口封口机构，整平座箱设置在座箱底座1上，并在伺服电机的控制下可转动一定的角度，整平座箱机构的座箱底座1上分别设置有左立柱2和右立柱3，在整平座箱的座箱右侧面板4上固定设置有右支撑轴6，在整平座箱的座箱左侧面板5上固定设置有左支撑轴，在右立柱3的顶端设置有右支撑轴轴承7，在左立柱2的顶端设置有左支撑轴轴承9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶玻盒全自动整平封口机的整平座箱机构，包括座箱底座（1）和整平座箱，在座箱底座（1）上分别设置有左立柱（2）和右立柱（3），其特征在于，在整平座箱的座箱右侧面板（4）上固定设置有右支撑轴（6），在整平座箱的座箱左侧面板（5）上固定设置有左支撑轴，在右立柱（3）的顶端设置有右支撑轴轴承（7），在左立柱（2）的顶端设置有左支撑轴轴承（9），右支撑轴（6）设置在右支撑轴轴承（7）中，左支撑轴设置在左支撑轴轴承（9）中；在座箱底座（1）上设置有整平座箱旋转驱动伺服及减速器（13），在整平座箱旋转驱动伺服及减速器（13）的输出轴（12）上设置有主动同步带轮（11），在右支撑轴（6）上设置有从动同步带轮（8），在主动同步带轮（11）与从动同步带轮（8）之间设置有同步带（10）；在整平座箱上设置有活动的座箱前侧定位挡板（14），在座箱前侧定位挡板（14）的正下方的座箱底座（1）上设置有座箱前侧定位挡板上下移动气缸（22），在座箱前侧定位挡板上下移动气缸（22）的输出轴上连接有挡板前后移动气缸支撑座（23），在挡板前后移动气缸支撑座（23）上设置有挡板前后移动气缸（21），挡板前后移动气缸（21）的向上输出轴与座箱前侧定位挡板（14）连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种液晶玻盒全自动整平封口机的整平座箱机构，包括座箱底座（1）和整平座箱，在座箱底座（1）上分别设置有左立柱（2）和右立柱（3），其特征在于，在整平座箱的座箱右侧面板（4）上固定设置有右支撑轴（6），在整平座箱的座箱左侧面板（5）上固定设置有左支撑轴，在右立柱（3）的顶端设置有右支撑轴轴承（7），在左立柱（2）的顶端设置有左支撑轴轴承（9），右支撑轴（6）设置在右支撑轴轴承（7）中，左支撑轴设置在左支撑轴轴承（9）中；在座箱底座（1）上设置有整平座箱旋转驱动伺服及减速器（13），在整平座箱旋转驱动伺服及减速器（13）的输出轴（12）上设置有主动同步带轮（11），在右支撑轴（6）上设置有从动同步带轮（8），在主动同步带轮（11）与从动同步带轮（8）之间设置有同步带（10）；在整平座箱上设置有活动的座箱前侧定位挡板（14），在座箱前侧定位挡板（14）的正下方的座箱底座（1）上设置有座箱前侧定位挡板上下移动气缸（22），在座箱前侧定位挡板上下移动气缸（22）的输出轴上连接有挡板前后移动气缸支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾萍萍，贾松林，陈勇，段青鹏，赵乃辉，张慧军，刘永立，李燕琴，姜惠惠，烙春，
申请(专利权)人：中电科风华信息装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14