一种气动活塞式控制阀制造技术

技术编号:19315888 阅读:32 留言:0更新日期:2018-11-03 08:55
本实用新型专利技术涉及一种气动活塞式控制阀,包括阀体、阀塞、阀盖、“O”型圈、压簧,阀体上设置有流体进口和流体出口,流体进口和流体出口之间为交错的管道,阀体内与流道相交叉处设有阀塞腔,阀塞腔内安装有阀塞,阀体的后端设置有在阀盖,压簧一端顶在阀盖上,另一端顶在阀塞内,阀体上设置有进气口和出气口,阀塞和阀体之间设置有“O”型密封圈。本实用新型专利技术提供的气动活塞式控制阀采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道,达到使阀门自动启闭。本实用新型专利技术操作力大、结构简洁,活塞和阀体一体式,不需要额外配置执行器。通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道,达到使阀门自动启闭。

【技术实现步骤摘要】
一种气动活塞式控制阀
本技术涉及一种控制阀,具体涉及一种活塞和阀体一体式,采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道的气动活塞式控制阀。
技术介绍
现有的气动活塞式控制阀的进口和出口往往为直通的,内部通道为两边出气,需要将活塞和阀体分开设计后组装,而且需要额外配置执行器,安装和拆卸不方便。
技术实现思路
针对上述问题,本技术的主要目的在于提供一种活塞和阀体一体式,采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道的气动活塞式控制阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种气动活塞式控制阀,所述气动活塞式控制阀包括:阀体、阀塞、阀盖、“O”型圈、压簧,阀体上设置有流体进口和流体出口,流体进口和流体出口之间为交错的管道,阀体内与流道相交叉处设有阀塞腔,阀塞腔内安装有阀塞,阀体的后端设置有在阀盖,压簧一端顶在阀盖上,另一端顶在阀塞内,阀体上设置有进气口和出气口,阀塞和阀体之间设置有“O”型密封圈。在本技术的具体实施例子中,所述阀塞和阀体之间设置有3个“O”型密封圈。在本技术的具体实施例子中,采用两个对称的螺钉将阀盖固定在阀体上。在本技术的具体实施例子中,所述阀盖上设置有支耳,相应地阀体上也设置有支耳,采用螺钉穿过阀盖和阀体上的支耳,将阀盖和阀体固定在一起。在本技术的具体实施例子中,所述阀塞包括三段:空心圆柱段、第一阶台阶段、第二阶台阶段、第一阶台阶段位于空心圆柱段和第二阶台阶段之间,空心圆柱段为靠近阀盖的一段。本技术的积极进步效果在于:本技术提供的气动活塞式控制阀采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道,达到使阀门自动启闭。本技术具有操作力大、阀体设计新颖,许用压差大密封性能优良等优点。本技术结构简洁,活塞和阀体一体式,不需要额外配置执行器。通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道,达到使阀门自动启闭。本技术可靠性高,检修维护简单,对环境的适应性好。气源中断后阀门能保持关闭。本技术输出功率较大。本技术控制简单、反应快速、且本质安全,不需另外再采取防爆措施,具有防爆功能。本技术广泛应用于消防,农林,石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。附图说明图1为本技术的爆炸图的结构示意图之一。图2为本技术的爆炸图的结构示意图之二。图3为本技术的立体图。图4为本技术的俯视图。图5为本技术的左视图。图6为本技术中图3的A-A视图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。图1为本技术的爆炸图的结构示意图之一,图2为本技术的爆炸图的结构示意图之二,图3为本技术的立体图,图4为本技术的俯视图,图5为本技术的左视图,图6为本技术中图3的A-A视图。如图1-6所示:本技术提供的气动活塞式控制阀包括阀体1、阀塞2、阀盖3、O型圈4、压簧5,阀体1上设置有流体进口101和流体出口102,流体进口101和流体出口102之间为交错的管道,阀体1内与流道相交叉处设有阀塞腔103,阀塞腔103内安装有阀塞2,阀体1的后端设置有在阀盖3,压簧5一端顶在阀盖3上,另一端顶在阀塞2内,阀体1上设置有进气口104和出气口105,阀塞2和阀体1之间设置有“O”型密封圈4。阀塞2和阀体1之间设置有3个“O”型密封圈4,采用两个对称的螺钉6将阀盖3固定在阀体1上。阀盖3上设置有支耳(标注301),相应地阀体1上也设置有支耳(标注106),采用螺钉6穿过阀盖3和阀体1上的支耳,将阀盖3和阀体1固定在一起。在本技术的具体的实施过程中,阀塞2包括三段:空心圆柱段、第一阶台阶段、第二阶台阶段、第一阶台阶段位于空心圆柱段和第二阶台阶段之间,空心圆柱段为靠近阀盖3的一段。本技术采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道,达到使阀门自动启闭的目的。本技术具有操作力大、阀体设计新颖,许用压差大密封性能优良等优点。本技术结构简洁,活塞和阀体一体式,不需要额外配置执行器。通过活塞的运动控制工艺管道内流体的切断与接通或切换流道,达到使阀门自动启闭。本技术可靠性高,检修维护简单,对环境的适应性好。气源中断后阀门能保持关闭,本技术输出功率较大,本技术控制简单、反应快速、且本质安全,不需另外再采取防爆措施,具有防爆功能。本技术广泛应用于消防,农林,石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门的生产过程自动控制与远程控制系统中。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气动活塞式控制阀,其特征在于:所述气动活塞式控制阀包括:阀体、阀塞、阀盖、“O”型圈、压簧,阀体上设置有流体进口和流体出口,流体进口和流体出口之间为交错的管道,阀体内与流道相交叉处设有阀塞腔,阀塞腔内安装有阀塞,阀体的后端设置有在阀盖,压簧一端顶在阀盖上,另一端顶在阀塞内,阀体上设置有进气口和出气口,阀塞和阀体之间设置有“O”型密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种气动活塞式控制阀,其特征在于:所述气动活塞式控制阀包括:阀体、阀塞、阀盖、“O”型圈、压簧,阀体上设置有流体进口和流体出口,流体进口和流体出口之间为交错的管道,阀体内与流道相交叉处设有阀塞腔,阀塞腔内安装有阀塞,阀体的后端设置有在阀盖,压簧一端顶在阀盖上,另一端顶在阀塞内,阀体上设置有进气口和出气口,阀塞和阀体之间设置有“O”型密封圈。2.根据权利要求1所述的气动活塞式控制阀,其特征在于:所述阀塞和阀体之间设置有3个“O”型密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:周晓丽杨万水田野
申请(专利权)人:昌奇上海仪器仪表有限公司
类型:新型
国别省市:上海,31

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