一种纸质杯盖生产用压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸质杯盖生产用压制模具，包括加工输送带、支柱、模板、容纳腔、第一支架、纸浆存储盒、第一电动推杆、橡胶推板、出料板、加料管、第二支架、安装板、第二电动推杆、顶板、成型压块、烘干箱、支杆、毛刷、出料输送带、脱模剂层、风扇以及电热网。本实用新型专利技术的杯盖模具将成型模板安装在加工输送带上，能够实现循环加工，并且在加工输送带的底部安装有出料输送带，能够在模板转至倒立状态时，将掉落的成型件快速运至下一工序，使得生产效率更快；能够通过第一电动推杆将纸浆存储盒内的纸浆挤在模板内，然后再利用成型压块将纸浆压制成杯盖状态，最后再通过烘干箱内的热风进行快速烘干，从而实现纸杯盖的快速制作。

【技术实现步骤摘要】
一种纸质杯盖生产用压制模具
本技术涉及一种压制模具，具体为一种纸质杯盖生产用压制模具，属于纸质杯盖生产设备应用

技术介绍
随着我国经济的快速发展，对于资源的消耗也越来越快，因此，人们开始逐渐使用无污染、可循环使用的资源进行生产，利用纸来制作饮料杯、饮料盖是目前饮料包装行业的趋势，尤其在星巴克中，杯子大多都是纸质的，其污染低、能够回收再利用。纸质饮料杯盖在加工时，主要还是折叠成型的方式，生产效率较低，无法很好的满足流水线的作业需求，并且折叠生产成型效果不够好，容易出现误差，导致杯盖与杯子不是太匹配。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸质杯盖生产用压制模具，能够快速将纸浆压制成型，生产速度快。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种纸质杯盖生产用压制模具，包括加工输送带；所述加工输送带的表面分布有模板，且所述模板的内部设有容纳腔；所述加工输送带的底部安装有支柱，且所述加工输送带的顶部安装有第一支架；所述第一支架固定连接纸浆存储盒，且所述纸浆存储盒的内部设有橡胶推板；所述橡胶推板的顶部固定连接第一电动推杆；所述纸浆储存盒的底部连通有出料板，且所述纸浆存储盒的侧壁连通有加料管；所述第一支架的一侧固定有第二支架，且所述第二支架的固定连接安装板；所述安装板的底部设有第二电动推杆，且所述第二电动推杆的底端连接有顶板；所述顶板的底部设有成型压块，且所述成型压块和所述容纳腔之间相互配合连接；所述成型压块的外壁和所述模板的内壁均设有脱模剂层；所述第二支架的一侧设有烘干箱，且所述烘干箱的内壁安装有风扇；所述风扇的底部设有电热网；所述加工输送带的底部设有出料输送带。优选的，为了使得每个模板中的成型件不会与模板粘结，所述出料输送带的侧壁安装有支杆，且所述支杆的顶端侧壁分布有毛刷。优选的，为了使得分离效果更好，所述毛刷与所述出料输送带相互平行，且所述毛刷的端部伸入于所述模板的内部。优选的，为了快速将加工好的物料输送至外部，所述加工输送带的出口端设于所述出料输送带的顶部，且所述出料输送带外伸于所述加工输送带的底部。优选的，为了提高生产速度，所述出料板和所述成型压块均设有至少三个，且所述出料板、所述成型压块均与所述模板相对设置。优选的，为了实现加工，所述模板等间距分布于所述加工输送带的表面，且所述模板的顶部为开口结构。优选的，为了实现稳定成型加工，所述顶板与所述加工输送带的表面相互平行，且所述顶板与所述第二电动推杆相互垂直设置。本技术的有益效果是：本技术的杯盖模具将成型模板安装在加工输送带上，能够实现循环加工，并且在加工输送带的底部安装有出料输送带，能够在模板转至倒立状态时，将掉落的成型件快速运至下一工序，使得生产效率更快；能够通过第一电动推杆将纸浆存储盒内的纸浆挤在模板内，然后再利用成型压块将纸浆压制成杯盖状态，最后再通过烘干箱内的热风进行快速烘干，从而实现纸杯盖的快速制作，成型效果好，能够满足流水线的加工需求；在模板和成型压块上均涂有脱模剂，能够防止纸浆与模板粘结，提高脱模效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的模板和成型压块配合结构示意图；图3为本技术的烘干箱内部结构示意图。图中：1、加工输送带，2、支柱，3、模板，301、容纳腔，4、第一支架，5、纸浆存储盒，6、第一电动推杆，7、橡胶推板，8、出料板，9、加料管，10、第二支架，11、安装板，12、第二电动推杆，13、顶板，14、成型压块，15、烘干箱，16、支杆，17、毛刷，18、出料输送带，19、脱模剂层，20、风扇，21、电热网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种纸质杯盖生产用压制模具，包括加工输送带1；所述加工输送带1的表面分布有模板3，且所述模板3的内部设有容纳腔301；所述加工输送带1的底部安装有支柱2，且所述加工输送带1的顶部安装有第一支架4；所述第一支架4固定连接纸浆存储盒5，且所述纸浆存储盒5的内部设有橡胶推板7；所述橡胶推板7的顶部固定连接第一电动推杆6；所述纸浆储存盒5的底部连通有出料板8，且所述纸浆存储盒5的侧壁连通有加料管9；所述第一支架4的一侧固定有第二支架10，且所述第二支架10的固定连接安装板11；所述安装板11的底部设有第二电动推杆12，且所述第二电动推杆12的底端连接有顶板13；所述顶板13的底部设有成型压块14，且所述成型压块14和所述容纳腔301之间相互配合连接；所述成型压块14的外壁和所述模板3的内壁均设有脱模剂层19；所述第二支架10的一侧设有烘干箱15，且所述烘干箱15的内壁安装有风扇20；所述风扇20的底部设有电热网21；所述加工输送带1的底部设有出料输送带18。作为本技术的一种技术优化方案，所述出料输送带18的侧壁安装有支杆16，且所述支杆16的顶端侧壁分布有毛刷17。作为本技术的一种技术优化方案，所述毛刷17与所述出料输送带18相互平行，且所述毛刷17的端部伸入于所述模板3的内部。作为本技术的一种技术优化方案，所述加工输送带1的出口端设于所述出料输送带18的顶部，且所述出料输送带18外伸于所述加工输送带1的底部。作为本技术的一种技术优化方案，所述出料板8和所述成型压块14均设有至少三个，且所述出料板8、所述成型压块14均与所述模板3相对设置。作为本技术的一种技术优化方案，所述模板3等间距分布于所述加工输送带1的表面，且所述模板3的顶部为开口结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述顶板13与所述加工输送带1的表面相互平行，且所述顶板13与所述第二电动推杆12相互垂直设置。本技术在使用时，操作人员可通过控制设备设定好各个电气设备的动作顺序，加工输送带1在运转的过程中，模板3依次通过出料板8底部，当有三个到达出料板8底部时，加工输送带1停止输送，第一电动推杆6驱动橡胶推板7运动，进而将纸浆存储盒5内的纸浆挤出，然后通过出料板8输送至容纳腔301内，待加至一定量后，停止加料，加工输送带1继续运动将模板3输送至成型压块14的下方，随后第二电动推杆12驱动成型压块14向下运动，挤压容纳腔301内的纸浆形成杯盖状，成型完毕后，模板3进入到烘干箱15内，通过风扇20、电热网21产生高温热风，对纸浆进行快速烘干成型，最后模板3转至倒立状态，成型件掉落到出料输送带18上；当纸浆不足时，可通过加料管9向纸浆存储盒5内加料，模板3在转至毛刷17处时，毛刷17能够拨动成型件，使得成型件的脱模效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸质杯盖生产用压制模具，包括加工输送带(1)；其特征在于：所述加工输送带(1)的表面分布有模板(3)，且所述模板(3)的内部设有容纳腔(301)；所述加工输送带(1)的底部安装有支柱(2)，且所述加工输送带(1)的顶部安装有第一支架(4)；所述第一支架(4)固定连接纸浆存储盒(5)，且所述纸浆存储盒(5)的内部设有橡胶推板(7)；所述橡胶推板(7)的顶部固定连接第一电动推杆(6)；所述纸浆存储盒(5)的底部连通有出料板(8)，且所述纸浆存储盒(5)的侧壁连通有加料管(9)；所述第一支架(4)的一侧固定有第二支架(10)，且所述第二支架(10)的固定连接安装板(11)；所述安装板(11)的底部设有第二电动推杆(12)，且所述第二电动推杆(12)的底端连接有顶板(13)；所述顶板(13)的底部设有成型压块(14)，且所述成型压块(14)和所述容纳腔(301)之间相互配合连接；所述成型压块(14)的外壁和所述模板(3)的内壁均设有脱模剂层(19)；所述第二支架(10)的一侧设有烘干箱(15)，且所述烘干箱(15)的内壁安装有风扇(20)；所述风扇(20)的底部设有电热网(21)；所述加工输送带(1)的底部设有出料输送带(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种纸质杯盖生产用压制模具，包括加工输送带(1)；其特征在于：所述加工输送带(1)的表面分布有模板(3)，且所述模板(3)的内部设有容纳腔(301)；所述加工输送带(1)的底部安装有支柱(2)，且所述加工输送带(1)的顶部安装有第一支架(4)；所述第一支架(4)固定连接纸浆存储盒(5)，且所述纸浆存储盒(5)的内部设有橡胶推板(7)；所述橡胶推板(7)的顶部固定连接第一电动推杆(6)；所述纸浆存储盒(5)的底部连通有出料板(8)，且所述纸浆存储盒(5)的侧壁连通有加料管(9)；所述第一支架(4)的一侧固定有第二支架(10)，且所述第二支架(10)的固定连接安装板(11)；所述安装板(11)的底部设有第二电动推杆(12)，且所述第二电动推杆(12)的底端连接有顶板(13)；所述顶板(13)的底部设有成型压块(14)，且所述成型压块(14)和所述容纳腔(301)之间相互配合连接；所述成型压块(14)的外壁和所述模板(3)的内壁均设有脱模剂层(19)；所述第二支架(10)的一侧设有烘干箱(15)，且所述烘干箱(15)的内壁安装有风扇(20)；所述风扇(20)的底部设有电热网(21)；所述加工输送带(1)的底部设有出料输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶日华，
申请(专利权)人：佛山市美万邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44