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增力型清污机液压耙斗制造技术

技术编号:1931104 阅读:200 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种增力型清污机液压耙斗,包括转动耙爪(1)、耙斗架(6)、插污装置(7),耙爪(1)通过转动耙爪加压装置(2)与耙斗架(6)活动联接,转动耙爪加压装置(2)为一对由液压控制系统(5)控制的液压油缸,对称置于耙斗架(6)两侧,耙斗架(6)上设置有轨道导轮(8)和提升滑轮(9),其特征在于:耙斗架(6)上还设置有至少一个夹栅装置(3),所述的插污装置(7)通过至少一个底齿推进装置(4)与耙斗架(6)活动联接。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水电站拦污栅清污机械设备,尤其涉及一种能增加清污机插入力的一种增力型清污机液压耙斗。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种增力型清污机液压耙斗,包括转动耙爪、耙斗架、插污装置,耙爪通过转动耙爪加压装置与耙斗架活动联接,转动耙爪加压装置为一对由液压控制系统控制的液压油缸,对称置于耙斗架两侧,耙斗架上设置有轨道导轮和提升滑轮,还设置有至少一个夹栅装置,所述的插污装置通过至少一个底齿推进装置与耙斗架活动联接。为了保证夹栅装置运行平稳可靠,夹栅装置设置于耙斗架的上部,数量为两个,对称置于耙斗架的两侧。所述的夹栅装置包括一个夹栅工作油缸,夹栅工作油缸顶杆头部固装有一个杠杆支座,杠杆支座两边对称铰接两根杠杆,杠杆另一端分别与两根夹栅杆铰接,夹栅杆另一端分别与连杆铰接,两根夹栅杆的端部分别固装有摩擦块。为了保证底齿推进装置运行平稳可靠,所述的底齿推进装置位于耙斗架的下部,数量为两个,对称置于耙斗架的两侧。所述的底齿推进装置为两个矩形框架组成的伸缩臂,插污工作油缸固装在矩形框架内,两端分别固装在耙斗架和插污装置上。所述的液压控制系统包括滤油器、油泵、单向阀、溢流阀、压力继电器、压力表、压力表开关,主油路下并联有夹栅控制油路、插污控制油路和抓污控制油路,夹栅控制油路上装设有电磁换向阀,并联有两个夹栅工作油缸,插污控制油路上装设有同样的电磁换向阀,并联有两个插污工作油缸,抓污控制油路上装设有同样的电磁换向阀,并联有两个抓污工作油缸。为了有效保护液压系统能长时间正常连续工作,所述的夹栅控制油路、插污控制油路和抓污控制油路上分别设置有同样的双向液压锁。采用本技术所述的技术方案后,由于在耙斗上增加了夹栅装置和插污装置,这样在进行抓污时,夹栅装置先将耙斗夹持在拦污栅上,然后底齿推进装置推动插污装置做功,这时插污力等于耙斗自重与夹栅装置夹持力之和,这样就达到了在保证同等插污力情况下,有效降低耙斗重量,从而降低清污机的起升功率和整机重量,节约工程造价的目的,使水电站动水清污更加可靠。附图4所示的液压系统原理图中,液压控制系统5包括主油路40和并联于其下的夹栅控制油路30、插污控制油路20和抓污控制油路10。主油路40上设置有滤油器51、油泵52、单向阀53、溢流阀54、压力继电器55、压力表56、压力表开关57。夹栅控制油路30上装设有电磁换向阀58,并联有两个夹栅工作油缸31;插污控制油路20上装设有同样的电磁换向阀58,并联有两个插污工作油缸60;抓污控制油路10上装设有同样的电磁换向阀58,并联有两个抓污工作油缸59。由于水电站大坝扬程比较高,通常都是40米到170米,因此,在耙斗上升或下降时,所用的时间比插污和抓污的时间要长,所以在三个控制油路上都装设有双向液压锁61,使耙斗在上升和下降过程中液压系统泄荷,工作油缸保压,液压系统仅在耙斗工作位置正常工作,这样能够有效保护液压系统能够长时间正常工作。本增力型清污机液压耙斗的供电和信号提供均由深水电缆提供,工作时液压油经滤油器51进入油泵52,经过单向阀53进入溢流阀54,溢流阀54负责建立系统压力,压力继电器55起过载保护作用,压力表56和压力表开关57在调试液压系统时用,调试完毕时,关闭压力表开关57。本增力型清污机液压耙斗的清污工作顺序为耙斗下降__夹栅工作缸夹紧插污工作缸插入抓污工作缸抓污耙斗松栅__耙斗上升转耙打开卸污。上述工作顺序由各个电磁阀得失电进行控制,如下表所示,“-”表示失电,“+”表示得电。表1耙斗上升和下降时 表2耙斗夹栅、插污和抓污时 表3耙斗松栅、退回和卸污时 表1中,在耙斗上升和下降时各电磁铁均处失电状态,不做动作,双向液压锁61使油缸保压。表2中6YA得电,其余失电,夹栅控制油路30接通,夹栅工作油缸31向下做功夹紧拦污栅;8YA得电,其余失电,插污控制油路20接通,插污工作油缸60向下做功推动插污装置7插入污物;10YA得电,其余失电,抓污控制油路10接通,抓污工作油缸59向下做功推动转动耙爪1抓住污物。表3中5YA得电,其余失电,夹栅控制油路30反向接通,夹栅工作油缸31向后退回,松开拦污栅;7YA得电,其余失电,插污控制油路20反向接通,插污工作油缸60带动整个耙斗退回复位;9YA得电,其余失电,抓污控制油路10反向接通,抓污工作油缸59退回复位,卸掉污物。本增力型清污机液压耙斗不仅适用于水电站的动水清污,还能广泛应用于火力发电厂雨水泵房污物的清理、水产养殖池的杂物清理等场合。权利要求1.一种增力型清污机液压耙斗,包括转动耙爪(1)、耙斗架(6)、插污装置(7),耙爪(1)通过转动耙爪加压装置(2)与耙斗架(6)活动联接,转动耙爪加压装置(2)为一对由液压控制系统(5)控制的液压油缸,对称置于耙斗架(6)两侧,耙斗架(6)上设置有轨道导轮(8)和提升滑轮(9),其特征在于耙斗架(6)上还设置有至少一个夹栅装置(3),所述的插污装置(7)通过至少一个底齿推进装置(4)与耙斗架(6)活动联接。2.如权利要求1所述的增力型清污机液压耙斗,其特征在于所述的夹栅装置(3)位于耙斗架(6)的上部,数量为两个,对称置于耙斗架(6)的两侧。3.如权利要求1或2所述的增力型清污机液压耙斗,其特征在于所述的夹栅装置(3)包括一个夹栅工作油缸(31),夹栅工作油缸(31)顶杆头部固装有一个杠杆支座(32),杠杆支座(32)两边对称铰接两根杠杆(33),杠杆(33)另一端分别与两根夹栅杆(34)一端铰接,夹栅杆(34)另一端分别与连杆(35)铰接,夹栅杆(34)的端部分别固装有摩擦块(36)。4.如权利要求1所述的增力型清污机液压耙斗,其特征在于所述的底齿推进装置(4)位于耙斗架(6)的下部,数量为两个,对称置于耙斗架(6)的两侧。5.如权利要求1或4所述的增力型清污机液压耙斗,其特征在于所述的底齿推进装置(4)为两个矩形框架组成的伸缩臂,插污工作油缸(60)固装在矩形框架内,两端分别固装在耙斗架(6)和插污装置(7)上。6.如权利要求1所述的增力型清污机液压耙斗,其特征在于所述的液压控制系统(5)包括滤油器(51)、油泵(52)、单向阀(53)、溢流阀(54)、压力继电器(55)、压力表(56)、压力表开关(57),主油路(40)下并联有夹栅控制油路(30)、插污控制油路(20)和抓污控制油路(10),夹栅控制油路(30)上装设有电磁换向阀(58),并联有两个夹栅工作油缸(31),插污控制油路(20)上装设有同样的电磁换向阀(58),并联有两个插污工作油缸(60),抓污控制油路(10)上装设有同样的电磁换向阀(58),并联有两个抓污工作油缸(59)。7.如权利要求6所述的增力型清污机液压耙斗,其特征在于所述的夹栅控制油路(30)、插污控制油路(20)和抓污控制油路(10)上分别设置有同样的双向液压锁(61)。专利摘要本技术公开了一种新式增力型清污机液压耙斗,包括转动耙爪、耙斗架、插污装置,耙爪通过转动耙爪加压装置与耙斗架活动联接,转动耙爪加压装置为一对液压油缸,对称置于耙斗架两侧,耙斗架上设置有轨道导轮和提升滑轮,还设置有液压控制系统和至少一个夹栅装置,所述的插污装置通过至少一个底齿推进装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋江
申请(专利权)人:王秋江
类型:实用新型
国别省市:

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