一种清污机集污斗装置制造方法及图纸

一种清污机集污斗装置，包括门架，门架上部设置耙斗机构、门架上设置与耙斗机构配合的卸污机构，其特征在于：所述卸污机构包括集污斗，集污斗与门架之间设置旋转机构与平移机构；使得耙斗机构卸污时，集污斗转至开口向上并移动至耙斗机构下方实现接污；使得卸污机构卸污时，集污斗移动至远离耙斗机构的位置，并通过旋转使集污斗卸污，可以避免当耙斗机构设置的足够低时与卸污机构的旋转发生干涉，从而使得，可以合理降低门架高度、降低生产成本、从而也可以降低耙斗机构的起升扬程，间接提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种清污机集污斗装置


[0001]本技术水电站清污设备
，具体涉及一种清污机集污斗装置。

技术介绍

[0002]我国水电站现有的门架式清污机，所用耙斗在卸污时，都是在耙斗上升到上死点时，旋转翻板机构，翻板机构一般为中部铰接在门架的两条门腿之间的一个巨大的平板。使翻板机构与集污斗对接。然后打开耙斗卸污，污物顺着翻板机构滑入集物斗。然后关闭翻板机构（即使平板竖立不再干扰耙斗的上下的动作），耙斗再次下降清污。但污物沿翻板机构靠自重下滑有一个必要条件，就是翻板与水平面夹角要大于40度。为满足这一条件，门架要做的很高，起升扬程也要加大。不仅生产成本加大，升降时间也加长，生产效率降低，例如CN202220863478.7，新型多工位单向清污门式启闭机，其中的翻板机构就是现有技术中最常见的卸污机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种清污机集污斗装置。
[0004]本技术的目的是以下述方式实现的：一种清污机集污斗装置，包括门架1，所述门架1上部设置耙斗机构2、门架1上设置与耙斗机构2配合的卸污机构3，所述卸污机构3包括集污斗31，集污斗31与门架1之间设置旋转机构与平移机构；使得耙斗机构2卸污时，集污斗31转至开口向上并移动至耙斗机构2下方实现接污；使得卸污机构3卸污时，集污斗31移动至远离耙斗机构2的位置，并通过旋转使集污斗31卸污。
[0005]进一步的，所述卸污机构3还包括卸污板32，卸污板32两端分别通过平移机构连接门架1，卸污板32顶端铰接集污斗31一侧，集污斗31与卸污板32之间设置旋转油缸311，旋转油缸311一端铰接集污斗31，旋转油缸311另一端铰接卸污板32下平面。
[0006]进一步的，所述平移机构包括平移驱动机构33以及平移导向机构34，所述平移驱动机构33包括伸缩外套331，伸缩外套331固定连接门架1，设置在伸缩外套331内滑动的伸缩内套332，伸缩外套331与伸缩内套332之间设置平移油缸333控制伸缩，所述卸污板32底端固定连接伸缩内套332。
[0007]进一步的，所述平移导向机构34包括底座341，底座341固定连接门架1，底座341上沿平移方向设置至少两个导向轮342，所述卸污板32侧方上部固定连接与导向轮342配合的导轨343。
[0008]进一步的，所述卸污板32底面固定连接支撑杆35一端，支撑杆35另一端铰接滚轮351，滚轮351轮面抵靠伸缩外套331上平面。
[0009]进一步的，所述导轨343铰接卸污门4，卸污门4底部抵靠卸污板32上平面，卸污门4通过卸污门油缸41控制开关。
[0010]进一步的，还包括液压控制系统，所述液压控制系统的进油管路包括油泵102，油泵102输入端通过管路连接油箱，油泵102输出端通过管路连接单向阀107输入端，单向阀
107输出端通过管路连接电磁换向阀109，单向阀107与电磁换向阀109之间的管路设置支路管路连接压力继电器108和溢流阀104；
[0011]电磁换向阀109左侧得电时，进油管路通过双向液压锁110进入第一支路，在第一支路中，进油管路分为两股，一股连接平移油缸333并控制平移油缸333伸出，一股通过第二顺序阀1112连接旋转油缸311并控制旋转油缸311伸出，回油管路依次经过双向液压锁110以及电磁换向阀109连回油箱；
[0012]电磁换向阀109右侧得电时，进油管路通过双向液压锁110进入第二支路，在第二支路中，进油管路分为两股，一股连接旋转油缸311并控制旋转油缸311缩回，一股通过第一顺序阀1111连接平移油缸333并控制平移油缸333缩回，回油管路依次经过双向液压锁110以及电磁换向阀109连回油箱。
[0013]相对于现有技术，本技术通过设置集污斗机构，集污斗机构通过旋转机构与平移机构与门架连接，使得可以实现集污斗转至开口向上并移动至耙斗机构下方实现接污；使得卸污机构卸污时，集污斗移动至远离耙斗机构的位置，并通过旋转使集污斗卸污，可以避免当耙斗机构设置的足够低时与卸污机构的旋转发生干涉，从而使得，可以合理降低门架高度、降低生产成本、从而也可以降低耙斗机构的起升扬程，间接提高工作效率。
附图说明
[0014]图1是卸污机构处于集污状态时的结构示意图；
[0015]图2是卸污机构处于卸污状态时的结构示意图；
[0016]图3是集污斗分别处于两个工作点位的卸污机构的结构示意图；
[0017]图4是卸污机构的侧视图；
[0018]图5是集污斗的结构示意图；
[0019]图6是集污斗上铰接件的结构示意图；
[0020]图7是平移驱动机构的结构示意图；
[0021]图8是门架上安装的平移导向机构的底座及导向轮的结构示意图；其中图8.1为主视图；图8.2为侧视图；图8.3为俯视图；
[0022]图9是卸污板下滚轮机构的结构示意图；其中图9.1为主视图；图9.2为侧视图；
[0023]图10是液压控制系统的油路连接图。
[0024]其中，门架1、耙斗机构2、卸污机构3、集污斗31、旋转油缸311、卸污板32、平移驱动机构33、伸缩外套331、伸缩内套332、平移油缸333、平移导向机构34、底座341，导向轮342、导轨343、支撑杆35、滚轮351、卸污门4、卸污门油缸41、滤油器101、油泵102、电动机103、电磁溢流阀104、压力表开关105、压力表106、单向阀107、压力继电器108、电磁换向阀109、双向液压锁110、第一顺序阀1111、第二顺序阀1112。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]如附图1
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4所示，一种清污机集污斗装置，包括门架1，所述门架1上部设置耙斗机构2、门架1上设置与耙斗机构2配合的卸污机构3，所述卸污机构3包括集污斗31，集污斗31与门架1之间设置旋转机构与平移机构；使得耙斗机构2卸污时，集污斗31转至开口向上并移动至耙斗机构2下方实现接污；使得卸污机构3卸污时，集污斗31移动至远离耙斗机构2的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清污机集污斗装置，包括门架（1），所述门架（1）上部设置耙斗机构（2）、门架（1）上设置与耙斗机构（2）配合的卸污机构（3），其特征在于：所述卸污机构（3）包括集污斗（31），集污斗（31）与门架（1）之间设置旋转机构与平移机构；使得耙斗机构（2）卸污时，集污斗（31）转至开口向上并移动至耙斗机构（2）下方实现接污；使得卸污机构（3）卸污时，集污斗（31）移动至远离耙斗机构（2）的位置，并通过旋转使集污斗（31）卸污。2.如权利要求1所述的一种清污机集污斗装置，其特征在于：所述卸污机构（3）还包括卸污板（32），卸污板（32）两端分别通过平移机构连接门架（1），卸污板（32）顶端铰接集污斗（31）一侧，集污斗（31）与卸污板（32）之间设置旋转油缸（311），旋转油缸（311）一端铰接集污斗（31），旋转油缸（311）另一端铰接卸污板（32）下平面。3.如权利要求2所述的一种清污机集污斗装置，其特征在于：所述平移机构包括平移驱动机构（33）以及平移导向机构（34），所述平移驱动机构（33）包括伸缩外套（331），伸缩外套（331）固定连接门架（1），设置在伸缩外套（331）内滑动的伸缩内套（332），伸缩外套（331）与伸缩内套（332）之间设置平移油缸（333）控制伸缩，所述卸污板（32）底端固定连接伸缩内套（332）。4.如权利要求3所述的一种清污机集污斗装置，其特征在于：所述平移导向机构（34）包括底座（341），底座（341）固定连接门架（1），底座（341）上沿平移方向设置至少两个导向轮（342），所述卸污板（32）侧方上部固定连接与导向轮（342）配合的导轨（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋江，
申请(专利权)人：王秋江，
类型：新型
国别省市：