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一种复合改性脱硫橡胶沥青及其制备方法技术

技术编号:19308740 阅读:200 留言:0更新日期:2018-11-03 05:48
本发明专利技术公开了一种复合改性脱硫橡胶沥青及其制备方法,在脱硫橡胶粉加入到基质沥青中后,使脱硫橡胶粉在基质沥青中均匀的分散,然后将分散均匀后的混合物进行剪切,且脱硫橡胶粉在高速的旋转速率下,会被剪细,因此,脱硫橡胶粉与轻质组分有更多的反应机会,然后通过发育工艺,使脱硫橡胶粉在基质沥青中溶胀,以形成性能良好的脱硫橡胶沥青,在脱硫橡胶沥青制备好后,加入复合改性剂后进行了剪切工艺,使多聚磷酸在脱硫橡胶沥青中分散的更均匀,提高反应深度,通过发育使多聚磷酸在脱硫橡胶沥青中更好地溶胀,以形成性能良好的复合改性脱硫橡胶沥青,得到的复合改性脱硫橡胶沥青的环保性能好,高低温性能好,施工粘度低,存储稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种复合改性脱硫橡胶沥青及其制备方法
本专利技术属于道路工程设计领域,具体涉及一种复合改性脱硫橡胶沥青及其制备方法。
技术介绍
随着汽车产业的快速发展,废旧轮胎大量产生,而废旧轮胎难降解和难利用,因此,废旧轮胎的大量堆积对环境造成了很大的压力,也增加了发生火灾的概率。脱硫橡胶沥青作为一种由橡胶脱硫再与沥青反应生成的沥青材料,能够利用大量的废旧轮胎,且低温性能良好、粘度低、施工和易性好、粘附性好,因此,得到了广泛的研究和推广,但是研究表明,由于脱硫橡胶沥青在橡胶脱硫后,橡胶的三维网状结构被打开,使橡胶沥青由大聚集体变为脱硫橡胶沥青的小聚集体,脱硫橡胶沥青相比于橡胶沥青没有了橡胶核心,而三维网状结构和橡胶核心对沥青的高温性能和弹性性能贡献很大,因此,脱硫橡胶沥青的高温性能和弹性严重下降,脱硫橡胶沥青的高温性能不佳极大地限制了脱硫橡胶沥青的推广,且弹性性能差也对其路用性能不利。故研制一种具有脱硫橡胶沥青优点并能弥补其缺点的沥青材料,对于提高沥青路用性能和废旧轮胎利用具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合改性脱硫橡胶沥青及其制备方法,以克服现有技术的不足。为达到上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种复合改性脱硫橡胶沥青,其原料按照重量百分比计:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%-26%,其余为基质沥青。进一步的,脱硫橡胶采用一般脱硫橡胶粉、深度脱硫橡胶粉或高分子脱硫橡胶颗粒。进一步的,基质沥青采用东明70#基质沥青、SK70#基质沥青或壳牌70#基质沥青。进一步的,复合改性剂采用线型型SBS、星形型SBS、岩沥青或多聚磷酸中的一种。进一步的,取线型型SBS或星形型SBS时,线型型SBS或星形型SBS质量百分比为2-4%;取岩沥青时,岩沥青质量百分比为20-26%;取多聚磷酸时,多聚磷酸质量百分比为1-2%。一种复合改性脱硫橡胶沥青的制备方法,包括以下步骤:步骤1)、按重量百分比计取原料:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%-26%,其余为基质沥青;步骤2)、将基质沥青加热至熔融状态,然后将脱硫橡胶加入熔融状态下的基质沥青中,搅拌均匀得到混合物A;步骤3)、将混合物A在160℃~200℃下剪切30min~90min;然后取出在155-165℃下恒温发育,得到混合物B;步骤4)、将复合改性剂加入混合物B中,持续搅拌发育,再进行剪切得到混合物C,将混合物C恒温发育,即可得到复合改性脱硫橡胶沥青。进一步的,步骤2)中,将基质沥青加热到135℃~180℃至熔融状态;在基质沥青135℃~180℃的熔融状态下加入脱硫橡胶,并在135℃~180℃下搅拌25min~55min,以使脱硫橡胶在基质沥青中混合均匀。进一步的,步骤3)中,在剪切速率2000rpm/min~6000rpm/min下剪切30min~90min。进一步的,将剪切后的混合物A置于155-165℃的温度下发育30-60min,得到混合物B,即为脱硫橡胶沥青。进一步的,步骤4)中,复合改性剂为LG501型SBS或LG411型SBS,将LG501型SBS或LG411型SBS加入混合物B中,并在170℃~180℃下搅拌发育40-60min,再以2000-6000rpm/min的速率持续剪切45-55min得到混合物C,然后将混合物C置于160-170℃温度下发育50-70min,得到SBS复合改性脱硫沥青;对于复合改性剂为岩沥青,将岩沥青加入制备好的混合物B中,并在170℃~180℃下搅拌发育40-60min,再以2000-6000rpm/min的速率持续剪切45-55min,得到混合物C,然后将混合物C置于180-200℃的温度下放置1.5-2.5h,从而得到岩沥青复合改性脱硫橡胶沥青;对于复合改性剂为多聚磷酸:将多聚磷酸加入混合物B中,在170~175℃下,以2000-6000rpm/min的速率剪切40-55min得到混合物C,将混合物C在160-180℃下发育40-55min,即得到多聚磷酸复合改性脱硫橡胶沥青。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:本专利技术一种复合改性脱硫橡胶沥青,其原料按照重量百分比计包括:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%-26%,其余为基质沥青,通过在基质沥青中加入脱硫橡胶形成脱硫橡胶沥青,脱硫橡胶沥青的性能对复合后的复合改性脱硫橡胶沥青的性能有十分重要的影响,复合改性脱硫橡胶沥青具有很好的高低温性能、粘附性能、较低的粘度、良好的施工和易性能和环保性能。本专利技术一种复合改性脱硫橡胶沥青的制备方法,在脱硫橡胶粉加入到基质沥青中后,使脱硫橡胶粉在基质沥青中均匀的分散,然后将分散均匀后的混合物进行剪切,使脱硫橡胶沥青在基质沥青中分散的更均匀,且脱硫橡胶粉在高速的旋转速率下,会被剪细,因此,脱硫橡胶粉与轻质组分有更多的反应机会,然后通过发育工艺,使脱硫橡胶粉在基质沥青中溶胀,以形成性能良好的脱硫橡胶沥青,在脱硫橡胶沥青制备好后,加入复合改性剂后进行了剪切工艺,使多聚磷酸在脱硫橡胶沥青中分散的更均匀,且多聚磷酸与脱硫橡胶沥青有更多的反应机会,提高反应深度,其后通过进一步发育,使多聚磷酸在脱硫橡胶沥青中更好地溶胀,以形成性能良好的复合改性脱硫橡胶沥青,得到的复合改性脱硫橡胶沥青的环保性能好,高低温性能好,施工粘度低,存储稳定性好,复合改性脱硫橡胶沥青的推广和使用,不仅能发挥脱硫橡胶沥青的优势,弥补其存在的不足,且能有效解决橡胶污染的问题,从而提升社会和经济效益。附图说明图1为本专利技术制备工艺流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述:一种复合改性脱硫橡胶沥青,其原料按照重量百分比计包括:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%-26%,其余为基质沥青;脱硫橡胶包括一般脱硫橡胶粉、深度脱硫橡胶粉或高分子脱硫橡胶颗粒;基质沥青包括东明70#基质沥青、SK70#基质沥青或壳牌70#基质沥青;复合改性剂包括线型LG501型SBS、星形LG411型SBS、岩沥青或多聚磷酸中的一种;取线型LG501型SBS或星形LG411型SBS时,线型LG501型SBS或星形LG411型SBS质量百分比为2-4%;取岩沥青时,岩沥青质量百分比为20-26%;取多聚磷酸时,多聚磷酸质量百分比为1-2%;如图1所示,一种复合改性脱硫橡胶沥青的制备方法,包括以下步骤:步骤1)、按重量百分比计取原料:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%-26%,其余为基质沥青;步骤2)、将基质沥青加热至熔融状态,然后将脱硫橡胶加入熔融状态下的基质沥青中,搅拌均匀得到混合物A;步骤3)、将混合物A在160℃~200℃下剪切30min~90min;然后取出在155-165℃下恒温发育,得到混合物B;步骤4)、将复合改性剂加入混合物B中,持续搅拌发育,再进行剪切得到混合物C,将混合物C恒温发育,即可得到复合改性脱硫橡胶沥青。步骤2)中,将基质沥青加热到135℃~180℃至熔融状态;在基质沥青135℃~180℃的熔融状态下加入脱硫橡胶,并在135℃~180℃下搅拌25min~55min,以使脱硫橡胶在基质沥青中混合均匀;步骤3)中,用剪切机在剪切速率2000rpm/min~6000rpm/min下剪切30min~90min,以使脱硫橡胶粉在基质沥青中充本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合改性脱硫橡胶沥青,其特征在于,其原料按照重量百分比计:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%‑26%,其余为基质沥青。

【技术特征摘要】
1.一种复合改性脱硫橡胶沥青,其特征在于,其原料按照重量百分比计:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%-26%,其余为基质沥青。2.根据权利要求1所述的一种复合改性脱硫橡胶沥青,其特征在于,脱硫橡胶采用一般脱硫橡胶粉、深度脱硫橡胶粉或高分子脱硫橡胶颗粒。3.根据权利要求1所述的一种复合改性脱硫橡胶沥青,其特征在于,基质沥青采用东明70#基质沥青、SK70#基质沥青或壳牌70#基质沥青。4.根据权利要求1所述的一种复合改性脱硫橡胶沥青,其特征在于,复合改性剂采用线型型SBS、星形型SBS、岩沥青或多聚磷酸中的一种。5.根据权利要求4所述的一种复合改性脱硫橡胶沥青,其特征在于,取线型型SBS或星形型SBS时,线型型SBS或星形型SBS质量百分比为2-4%;取岩沥青时,岩沥青质量百分比为20-26%;取多聚磷酸时,多聚磷酸质量百分比为1-2%。6.一种复合改性脱硫橡胶沥青的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1)、按重量百分比计取原料:脱硫橡胶18%~26%,复合改性剂1%-26%,其余为基质沥青;步骤2)、将基质沥青加热至熔融状态,然后将脱硫橡胶加入熔融状态下的基质沥青中,搅拌均匀得到混合物A;步骤3)、将混合物A在160℃~200℃下剪切30min~90min;然后取出在155-165℃下恒温发育,得到混合物B;步骤4)、将复合改性剂加入混合物B中,持续搅拌发育,再进行剪切得到混合物C,将混合物C恒温发育,即可得到复合改性脱硫橡胶沥青。7.根据权利要求6所述的一种复合改性脱硫橡胶沥青的制备方法,其特征在于,步骤2)中,将基质沥青加热到135℃~180℃至熔融状态;在基质沥青13...

【专利技术属性】
技术研发人员:张争奇李卓琳刘恒彬卢川王佳蓉
申请(专利权)人:长安大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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