一种胶乳配合剂分散体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种胶乳配合剂分散体的制备方法，采用三级研磨工艺，并严格控制三级研磨工艺的流量、温度、压力和粒径等工艺参数，采用本发明专利技术方法制得的胶乳配合剂分散体粒径为1.5～2.0μm之间，粒径指标容易控制，总固含量为50～65％，总固含量高于一级研磨工艺，粘度为50～300cps之间，可满足不同橡胶产品加工的需求，且研磨1000kg配合剂所用时间仅为70min～85min，生产效率提高，成本低，制备出的胶乳配合剂分散体均匀性好，方便客户使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶乳配合剂分散体的制备方法
本专利技术涉及橡胶助剂加工
，具体涉及一种胶乳配合剂分散体的制备方法。
技术介绍
乳胶是聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液，而橡胶微粒的水分散体称为胶乳。胶乳制品的生产工艺与干橡胶的加工完全不同，不需庞大的重型机械及繁多的工序，而需要配合剂均以水分散体形式加入胶乳中制成配料胶乳，然后在凝固剂的作用下胶凝，湿凝胶经过沥滤、干燥、硫化后制得胶乳产品。胶乳配合剂分散体的需求量较大，以前的配合剂基本是用立式研磨机，并且是一级研磨工艺，每种原材料都是单独的研磨成分散体，在与胶乳配合时再依次加入，效率较低，成本高，工序繁琐，且质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本专利技术提出一种胶乳配合剂分散体的制备方法。本专利技术的技术方案是：一种胶乳配合剂分散体的制备方法，包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，通过空气泵抽取到第一级研磨机，进行第一级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在20℃～30℃；经过空气泵抽取到第二级研磨机，进行第二级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在25℃～40℃；再经过空气泵抽取到第三级研磨机，进行第三级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在30℃～50℃；第一级至第三级研磨的压力均为0.1～1.0MPa。优选的，所述胶乳配合剂包括以下成分：软水、分散剂、增稠剂、稳定剂、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂和硫磺。优选的，胶乳配合剂的加料顺序为：软水、分散剂N、增稠剂、稳定剂、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂、硫磺。优选的，软水质量占胶乳配合剂总质量的35％～50％。优选的，所述分散剂为2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐。优选的，所述增稠剂为膨润土。优选的，所述稳定剂为氨水和/或质量分数为20％的氢氧化钾。优选的，第一级研磨后粒径D90＜5μm；第二级研磨后粒径D90＜3μm；第三级研磨后粒径D90＜2.0μm。优选的，第一级至第三级研磨的时间均为5～8min。优选的，本专利技术方法包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，通过空气泵抽取到第一级卧式研磨机，进行第一级研磨，流量控制在10kg/min，温度控制在25℃，研磨压力为0.8MPa，研磨时间5min，第一级研磨后粒径D90＜5μm；经过空气泵抽取到第二级卧式研磨机，进行第二级研磨，流量控制在5kg/min，温度控制在40℃，研磨压力为1.0MPa，研磨时间5min，第二级研磨后粒径D90＜3μm；再经过空气泵抽取到第三级卧式研磨机，进行第三级研磨，流量控制在2kg/min，温度控制在50℃，研磨压力为0.5MPa，研磨时间5min，第三级研磨后粒径D90＜1.5μm；与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：采用三级研磨工艺，并严格控制三级研磨工艺的流量、温度、压力和粒径等工艺参数，采用本专利技术方法制得的胶乳配合剂分散体粒径为1.5～2.0μm之间，粒径指标容易控制，总固含量为50～65％，总固含量高于一级研磨工艺，粘度为50～300cps之间，可满足不同橡胶产品加工的需求，且研磨1000kg配合剂所用时间仅为70min～85min，生产效率提高，成本低，制备出的胶乳配合剂分散体均匀性好，方便客户使用。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明。本专利技术实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。本专利技术实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1：一种胶乳配合剂分散体的制备方法，包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，通过空气泵抽取到第一级卧式研磨机，进行第一级研磨，流量控制在2kg/min，温度控制在20℃，研磨压力为0.1MPa，研磨时间8min，第一级研磨后粒径D90＜5μm；经过空气泵抽取到第二级卧式研磨机，进行第二级研磨，流量控制在2kg/min，温度控制在25℃，研磨压力为0.1MPa，研磨时间8min，第二级研磨后粒径D90＜3μm；再经过空气泵抽取到第三级卧式研磨机，进行第三级研磨，流量控制在2kg/min，温度控制在30℃，研磨压力为0.1MPa，研磨时间8min，第三级研磨后粒径D90＜2.0μm；胶乳配合剂的加料顺序为：软水、分散剂N(2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐)、增稠剂(膨润土)、稳定剂(20％氢氧化钾和氨水)、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂、硫磺。软水质量占总物料质量的35％。实施例2：一种胶乳配合剂分散体的制备方法，包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，通过空气泵抽取到第一级卧式研磨机，进行第一级研磨，流量控制在12kg/min，温度控制在30℃，研磨压力为1.0MPa，研磨时间5min，第一级研磨后粒径D90＜5μm；经过空气泵抽取到第二级卧式研磨机，进行第二级研磨，流量控制在12kg/min，温度控制在40℃，研磨压力为1.0MPa，研磨时间5min，第二级研磨后粒径D90＜3μm；再经过空气泵抽取到第三级卧式研磨机，进行第三级研磨，流量控制在12kg/min，温度控制在50℃，研磨压力为1.0MPa，研磨时间5min，第三级研磨后粒径D90＜2.0μm；胶乳配合剂的加料顺序为：软水、分散剂N(2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐)、增稠剂(膨润土)、稳定剂(20％氢氧化钾和氨水)、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂、硫磺。软水质量占总物料质量的50％。实施例3：一种胶乳配合剂分散体的制备方法，包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，通过空气泵抽取到第一级卧式研磨机，进行第一级研磨，流量控制在5kg/min，温度控制在25℃，研磨压力为0.6MPa，研磨时间7min，第一级研磨后粒径D90＜5μm；经过空气泵抽取到第二级卧式研磨机，进行第二级研磨，流量控制在5kg/min，温度控制在30℃，研磨压力为0.6MPa，研磨时间7min，第二级研磨后粒径D90＜3μm；再经过空气泵抽取到第三级卧式研磨机，进行第三级研磨，流量控制在5kg/min，温度控制在35℃，研磨压力为0.6MPa，研磨时间7min，第三级研磨后粒径D90＜2.0μm；胶乳配合剂的加料顺序为：软水、分散剂N(2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐)、增稠剂(膨润土)、稳定剂(20％氢氧化钾)、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂、硫磺。软水质量占总物料质量的40％。实施例4：一种胶乳配合剂分散体的制备方法，包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，通过空气泵抽取到第一级卧式研磨机，进行第一级研磨，流量控制在2kg/min，温度控制在30℃，研磨压力为1.0MPa，研磨时间5min，第一级研磨后粒径D90＜5μm；经过空气泵抽取到第二级卧式研磨机，进行第二级研磨，流量控制在12kg/min，温度控制在25℃，研磨压力为0.1MPa，研磨时间8min，第二级研磨后粒径D90＜3μm；再经过空气泵抽取到第三级卧式研磨机，进行第三级研磨，流量控制在2kg/min，温度控制在30℃，研磨压力为1.0MPa，研磨时间5min，第三级研磨后粒径D90＜2.0μm；胶乳配合剂的加料顺序为：软水、分散剂N(2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐)、增稠剂(膨润土)、稳定剂(20％氢氧化钾和氨水)、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂、硫磺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶乳配合剂分散体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，抽取到第一级研磨机，进行第一级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在20℃～30℃；抽取到第二级研磨机，进行第二级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在25℃～40℃；再抽取到第三级研磨机，进行第三级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在30℃～50℃；第一级至第三级研磨的压力均为0.1～1.0MPa。

【技术特征摘要】
1.一种胶乳配合剂分散体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取胶乳配合剂，搅拌均匀，抽取到第一级研磨机，进行第一级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在20℃～30℃；抽取到第二级研磨机，进行第二级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在25℃～40℃；再抽取到第三级研磨机，进行第三级研磨，流量控制在2～12kg/min，温度控制在30℃～50℃；第一级至第三级研磨的压力均为0.1～1.0MPa。2.根据权利要求1所述的一种胶乳配合剂分散体的制备方法，其特征在于，所述胶乳配合剂包括以下成分：软水、分散剂、增稠剂、稳定剂、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂和硫磺。3.根据权利要求2所述的一种胶乳配合剂分散体的制备方法，其特征在于，胶乳配合剂的加料顺序为：软水、分散剂N、增稠剂、稳定剂、氧化锌、促进剂ZDBC、促进剂ZMBT、抗氧剂、硫磺。4.根据权利要求2所述的一种胶乳配合剂分散体的制备方法，其特征在于，软水质量占胶乳配合剂总质量的35％～50％。5.根据权利要求2所述的一种胶乳配合剂分散体的制备方法，其特征在于，所述分散剂为2-萘磺酸甲醛聚合物钠盐。6.根据权利要求2所述的一种胶乳配合剂分散体的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德创，唐海龙，李德新，白先权，李振华，丁爱武，袁意，丁小芳，卓容燕，陈垂生，乔坤，吴文康，冯富强，
申请(专利权)人：海南省先进天然橡胶复合材料工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：海南,46