一种深颜色印刷版辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深颜色印刷版辊，包括辊体，所述辊体的一端设置有第一端块，且第一端块与辊体之间紧密焊接，所述第一端块的一侧安装有第一辊轴，且第一辊轴贯穿第一插孔设置，所述第一插孔开设在第一支撑杆的顶部，所述第一支撑杆的底端设置在集墨盆上，且第一支撑杆与集墨盆之间通过螺钉固定连接，所述辊体的外侧设置有版面，且版面焊接在辊体的外侧两端，所述版面中设有空腔，所述版面的底端一侧开设有第一卡槽。本实用新型专利技术通过在版面的内壁上设置有若干等间距分布的凸条，增加了与空气的接触面积，能够很好的被通风孔中进入的空气带走版面上的热量，提高散热效果，延长其使用的寿命。

A deep color printing roller

The utility model discloses a dark color printing plate roll, which comprises a roll body. One end of the roll body is provided with a first end block, and the first end block is tightly welded with the roll body. One side of the first end block is provided with a first roll shaft, and the first roll shaft is arranged through the first jack. The first jack is arranged on the first support rod. At the top, the bottom end of the first supporting rod is arranged on the ink collecting basin, and the first supporting rod is fixed and connected with the ink collecting basin by a screw. The outer side of the roller body is provided with a layout, and the layout is welded at both sides of the roll body. The layout is provided with a cavity, and the bottom side of the layout is provided with a first chuck groove. The utility model increases the contact area with air by installing a number of equidistant distribution bumps on the inner wall of the layout, and can be well carried away by the air entering the ventilation holes, thereby improving the heat dissipation effect and prolonging the service life of the layout.

【技术实现步骤摘要】
一种深颜色印刷版辊
本技术涉及印刷版辊领域，具体是一种深颜色印刷版辊。
技术介绍
印刷机按基本用途和特征可以分为基本印刷机、特种印刷机和数字印刷机，版辊也叫印刷机钢辊，在滚筒表面镀铜、车磨、抛光、打磨等处理后，激光雕刻图案，然后镀上一侧铬，但是现有的印刷版辊在工作过程中容易出现发热的情况，若这些热量不能得到及时的散除，会降低其使用的寿命，因此，不能满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深颜色印刷版辊，以解决现有的印刷版辊在工作过程中容易出现发热的情况，若这些热量不能得到及时的散除，会降低其使用寿命的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深颜色印刷版辊，包括辊体，所述辊体的一端设置有第一端块，且第一端块与辊体之间紧密焊接，所述第一端块的一侧安装有第一辊轴，且第一辊轴贯穿第一插孔设置，所述第一插孔开设在第一支撑杆的顶部，所述第一支撑杆的底端设置在集墨盆上，且第一支撑杆与集墨盆之间通过螺钉固定连接，所述辊体的外侧设置有版面，且版面焊接在辊体的外侧两端，所述版面中设有空腔，所述版面的底端一侧开设有第一卡槽，所述版面的一侧开设有通风孔，所述辊体的顶端一侧开设有第二卡槽，所述辊体的另一端设置有第二端块，且第二端块与辊体之间紧密焊接，所述第二端块的一侧安装有第二辊轴，且第二辊轴贯穿第二插孔设置，所述第二插孔开设在第二支撑杆的顶部，所述第二支撑杆的底端设置在集墨盆上，且第二支撑杆与集墨盆之间通过螺钉固定连接，所述集墨盆的底端内壁上开设有集墨槽，所述集墨槽与凹槽连通，所述集墨盆的内壁一侧开设有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽与第二安装槽之间相互连通，所述第二安装槽的槽壁上固定设置有弹簧，所述弹簧的一端延伸至第一安装槽中，所述弹簧的一端固定安装有安装块，所述集墨盆的底端设置有槽框，所述槽框通过螺钉与集墨盆固定连接，所述槽框的底端连接有下墨管，所述下墨管的一侧安装有控制旋钮，所述控制旋钮上设置有橡胶套，且橡胶套与控制旋钮之间通过强力胶粘接。优选的，所述凹槽的底端连通有通孔，通孔的底端与下墨槽连通，且凹槽为半球形结构。优选的，所述下墨槽开设在槽框中，所述下墨槽以下墨管为轴心倾斜设置。优选的，所述第二卡槽中卡接有密封圈，且密封圈的顶端卡接在第一卡槽中。优选的，所述版面的内壁上设置有若干凸条，且凸条之间等间距分布。优选的，所述安装块的一侧焊接有刮片，且刮片的一端为弧形片结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在版面的内壁上设置有若干等间距分布的凸条，增加了与空气的接触面积，能够很好的被通风孔中进入的空气带走版面上的热量，提高散热效果，延长其使用的寿命；通过在第一卡槽和第二卡槽中卡接有密封圈，起到很好的密封作用；通过设置有刮片，能够很好的刮除版面边部多余的油墨，并且通过集墨盆收集，节约资源，降低生产成本；通过将集墨槽、凹槽和通孔连通，使得对集墨盆中滴落的油墨进行很好的收集；通过设置有下墨槽，下墨槽以下墨管为轴心倾斜设置，起到引导下料的作用，避免出现死角不易下料的情况，对多余油墨的收集更加的彻底，实用性更强。附图说明图1为本技术的整体结构剖视图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的整体结构侧视图。图中：1-辊体、2-空腔、3-凸条、4-第一端块、5-第一插孔、6-第一辊轴、7-第一支撑杆、8-集墨槽、9-集墨盆、10-凹槽、11-通孔、12-控制旋钮、13-橡胶套、14-下墨管、15-下墨槽、16-槽框、17-第二端块、18-第二支撑杆、19-第二插孔、20-第二辊轴、21-第二卡槽、22-第一卡槽、23-密封圈、24-版面、25-刮片、26-第一安装槽、27-第二安装槽、28-弹簧、29-安装块、30-通风孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种深颜色印刷版辊，包括辊体1，辊体1的一端设置有第一端块4，且第一端块4与辊体1之间紧密焊接，第一端块4的一侧安装有第一辊轴6，且第一辊轴6贯穿第一插孔5设置，第一插孔5开设在第一支撑杆7的顶部，第一支撑杆7的底端设置在集墨盆9上，且第一支撑杆7与集墨盆9之间通过螺钉固定连接，辊体1的外侧设置有版面24，且版面24焊接在辊体1的外侧两端，版面24中设有空腔2，版面24的底端一侧开设有第一卡槽22，版面24的一侧开设有通风孔30，辊体1的顶端一侧开设有第二卡槽21，辊体1的另一端设置有第二端块17，且第二端块17与辊体1之间紧密焊接，第二端块17的一侧安装有第二辊轴20，且第二辊轴20贯穿第二插孔19设置，第二插孔19开设在第二支撑杆18的顶部，第二支撑杆18的底端设置在集墨盆9上，且第二支撑杆18与集墨盆9之间通过螺钉固定连接，集墨盆9的底端内壁上开设有集墨槽8，集墨槽8与凹槽10连通，集墨盆9的内壁一侧开设有第一安装槽26和第二安装槽27，且第一安装槽26与第二安装槽27之间相互连通，第二安装槽27的槽壁上固定设置有弹簧28，弹簧28的一端延伸至第一安装槽26中，弹簧28的一端固定安装有安装块29，集墨盆9的底端设置有槽框16，槽框16通过螺钉与集墨盆9固定连接，槽框16的底端连接有下墨管14，下墨管14的一侧安装有控制旋钮12，控制旋钮12上设置有橡胶套13，且橡胶套13与控制旋钮12之间通过强力胶粘接,凹槽10的底端连通有通孔11，通孔11的底端与下墨槽15连通，且凹槽10为半球形结构，避免出现油墨聚积在集墨盆9中的情况,下墨槽15开设在槽框16中，下墨槽15以下墨管14为轴心倾斜设置，起到引导下料的作用，对多余油墨的收集更加的彻底,第二卡槽21中卡接有密封圈23，且密封圈23的顶端卡接在第一卡槽22中，起到很好的密封作用,版面24的内壁上设置有若干凸条3，且凸条3之间等间距分布，增加与空气的接触面积，提高散热效果,安装块29的一侧焊接有刮片25，且刮片25的一端为弧形片结构。本技术的工作原理是：工作时，辊体1带动版面24转动，在转动印刷过程中，从通风孔30进入的空气能够带走版面24上产生的热量，版面24内壁上设置的若干等间距分布的凸条3增加了与空气的接触，提高散热效果，安装快29上设置的刮片25用来刮除版面24边部上多余的油墨，刮片25的一端为弧形片结构，提高对油墨的刮除效果，刮除的油墨滴落到集墨盆9中，由通过凹槽10与集墨槽8连通的通孔11中流入到槽框16中的下墨槽15，最后，旋转控制旋钮12，将收集的油墨从下墨管14中放出，实现对多余油墨的收集，节约资源，降低成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深颜色印刷版辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的一端设置有第一端块(4)，且第一端块(4)与辊体(1)之间紧密焊接，所述第一端块(4)的一侧安装有第一辊轴(6)，且第一辊轴(6)贯穿第一插孔(5)设置，所述第一插孔(5)开设在第一支撑杆(7)的顶部，所述第一支撑杆(7)的底端设置在集墨盆(9)上，且第一支撑杆(7)与集墨盆(9)之间通过螺钉固定连接，所述辊体(1)的外侧设置有版面(24)，且版面(24)焊接在辊体(1)的外侧两端，所述版面(24)中设有空腔(2)，所述版面(24)的底端一侧开设有第一卡槽(22)，所述版面(24)的一侧开设有通风孔(30)，所述辊体(1)的顶端一侧开设有第二卡槽(21)，所述辊体(1)的另一端设置有第二端块(17)，且第二端块(17)与辊体(1)之间紧密焊接，所述第二端块(17)的一侧安装有第二辊轴(20)，且第二辊轴(20)贯穿第二插孔(19)设置，所述第二插孔(19)开设在第二支撑杆(18)的顶部，所述第二支撑杆(18)的底端设置在集墨盆(9)上，且第二支撑杆(18)与集墨盆(9)之间通过螺钉固定连接，所述集墨盆(9)的底端内壁上开设有集墨槽(8)，所述集墨槽(8)与凹槽(10)连通，所述集墨盆(9)的内壁一侧开设有第一安装槽(26)和第二安装槽(27)，且第一安装槽(26)与第二安装槽(27)之间相互连通，所述第二安装槽(27)的槽壁上固定设置有弹簧(28)，所述弹簧(28)的一端延伸至第一安装槽(26)中，所述弹簧(28)的一端固定安装有安装块(29)，所述集墨盆(9)的底端设置有槽框(16)，所述槽框(16)通过螺钉与集墨盆(9)固定连接，所述槽框(16)的底端连接有下墨管(14)，所述下墨管(14)的一侧安装有控制旋钮(12)，所述控制旋钮(12)上设置有橡胶套(13)，且橡胶套(13)与控制旋钮(12)之间通过强力胶粘接。...

【技术特征摘要】
1.一种深颜色印刷版辊，包括辊体(1)，其特征在于：所述辊体(1)的一端设置有第一端块(4)，且第一端块(4)与辊体(1)之间紧密焊接，所述第一端块(4)的一侧安装有第一辊轴(6)，且第一辊轴(6)贯穿第一插孔(5)设置，所述第一插孔(5)开设在第一支撑杆(7)的顶部，所述第一支撑杆(7)的底端设置在集墨盆(9)上，且第一支撑杆(7)与集墨盆(9)之间通过螺钉固定连接，所述辊体(1)的外侧设置有版面(24)，且版面(24)焊接在辊体(1)的外侧两端，所述版面(24)中设有空腔(2)，所述版面(24)的底端一侧开设有第一卡槽(22)，所述版面(24)的一侧开设有通风孔(30)，所述辊体(1)的顶端一侧开设有第二卡槽(21)，所述辊体(1)的另一端设置有第二端块(17)，且第二端块(17)与辊体(1)之间紧密焊接，所述第二端块(17)的一侧安装有第二辊轴(20)，且第二辊轴(20)贯穿第二插孔(19)设置，所述第二插孔(19)开设在第二支撑杆(18)的顶部，所述第二支撑杆(18)的底端设置在集墨盆(9)上，且第二支撑杆(18)与集墨盆(9)之间通过螺钉固定连接，所述集墨盆(9)的底端内壁上开设有集墨槽(8)，所述集墨槽(8)与凹槽(10)连通，所述集墨盆(9)的内壁一侧开设有第一安装槽(26)和第二安装槽(27)，且第一安装槽(26)与第二安装槽(27)...

【专利技术属性】
技术研发人员：段瑞华，吴辉，秦慈冉，
申请(专利权)人：临沂华特装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37