排气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气结构，包括前模和后模，所述前模和后模之间的空隙用于放置待加工产品，所述后模内设有排气槽，所述排气槽内嵌有排气底座，所述排气底座上固定有排气片，所述排气底座顶部设有呈T型的凸台，所述排气片的底部设有与所述凸台适配的凹槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的，在进行注塑成型过程中，型腔内气体排除速度慢的技术问题。

Exhaust structure

The utility model discloses an exhaust structure, which comprises a front die and a rear die. The gap between the front die and the rear die is used for placing products to be processed. The rear die is provided with an exhaust groove, the exhaust groove is embedded with an exhaust base, the exhaust base is fixed with an exhaust plate, and the top of the exhaust base is provided with a T-shaped convex platform. The bottom of the exhaust sheet is provided with a groove adapted to the boss. The utility model solves the technical problem existing in the prior art that the gas removal speed in the cavity is slow in the process of injection moulding.

【技术实现步骤摘要】
排气结构
本技术属于产品模具
，尤其涉及一种排气结构。
技术介绍
目前，现有的大多数模具上是具有排气片结构以对于型腔内气体进行排除，即目的是达到提高所生产产品的质量，其中大多数排气片结构是在后模直接设计出排气片镶件，利用排气片之间的配合间隙引出气体。具体参考附图1，排气片在后模有配合间隙，在排气片上开排气槽引出气体。在后模直接做出排气片，因排气片较高，在设计排气片时厚度相对较宽，使得在注塑成型过程中排气时受碍于排气道数量较少，因此不能有效把所有气体排出，即排气速度得不到保证，对于生产产品表面质量有所影响。因此，现有技术有待改善。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提出一种排气结构，旨在解决现有技术中存在的，在进行注塑成型过程中，型腔内气体排除速度慢的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术的排气结构，包括前模和后模，所述前模和后模之间的空隙用于放置待加工产品，所述后模内设有排气槽，所述排气槽内嵌有排气底座，所述排气底座上固定有排气片，所述排气底座顶部设有呈T型的凸台，所述排气片的底部设有与所述凸台适配的凹槽。优选地，所述排气底座的底部两侧分别设有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气结构，其特征在于，包括前模和后模，所述前模和后模之间的空隙用于放置待加工产品，所述后模内设有排气槽，所述排气槽内嵌有排气底座，所述排气底座上固定有排气片，所述排气底座顶部设有呈T型的凸台，所述排气片的底部设有与所述凸台适配的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种排气结构，其特征在于，包括前模和后模，所述前模和后模之间的空隙用于放置待加工产品，所述后模内设有排气槽，所述排气槽内嵌有排气底座，所述排气底座上固定有排气片，所述排气底座顶部设有呈T型的凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭小林，尹兴，廖锋，蔡义政，张有志，
申请(专利权)人：深圳市海派通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44