双金属电渣熔铸抗磨斗齿成组制造方法技术

双金属电渣熔铸抗磨斗齿成组制造方法，其斗齿由两种材料组成，齿柄为低碳合金钢或锰钢，齿尖为高铬铸铁，其特征在于包括下列步骤： （１）以制备好的齿柄一侧面为基面竖立，将对开式水冷结晶器一端紧靠齿柄工作面，二者间加绝缘板，对开式结晶器的另一端彼此相连，由齿柄端面和结晶器的内壁组成齿尖熔铸型腔，对齿尖进行电渣熔铸的同时把齿柄熔成一体； （２）边电渣熔铸边向上叠加齿柄和对开式结晶器，一次熔铸就把多个斗齿熔接成一体，形成斗齿群； （３）最后用导电切割设备切割成单个斗齿。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电渣熔铸抗磨斗齿的制造方法，特别是双金属电渣熔铸抗磨斗齿成组的制造方法。第三代抗磨材料高铬铸铁，虽然抗磨性能好，但冲击韧性低，它不能同时满足斗齿工作段耐磨而根部承受冲击载荷和弯曲载荷抗疲劳要求。所以，目前斗齿多为锰钢或低碳合金钢铸件或锻件。近年来出现了高铬铸铁镶铸于高锰钢的斗齿，虽然性能优于单一材料的斗齿，但生产中影响因素多，质量难以控制，而且普通铸造的高铬铸铁镶块由于疏松等缺限，其抗磨性也低于电渣熔铸斗齿。在本项专利技术之前，曾有过“电渣熔铸双金属电铲斗齿及工艺”中国专利，申请号为88105135.7，该专利技术采用高铬铸铁做齿尖，低碳合金钢做齿柄，用电渣熔铸方法，使二者熔铸成斗齿，使用寿命比整体铸造的高锰钢斗齿提高三倍以上，但是该专利技术由于是单件间断式生产，生产效率低，工艺参数多变，齿尖恰好是起弧初始段，质量不稳定，加工余量大等原因，故而未能转化为商业生产，但该专利技术确能证明电渣熔铸双金属斗齿使用寿命大大优于单一材料的整体铸造斗齿。本专利技术的技术解决方案之一是，其斗齿由两种材料组成，齿柄为低碳合金钢或锰钢，齿尖为高铬铸铁，其特征在于包括下列步骤(1)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任启祥，
申请(专利权)人：任启祥，
类型：发明
国别省市：