一种自动检测排废补片机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动检测排废补片机，按照进料方向依次包括第一辊组、第一机台、第二辊组、第二机台和第三辊组，所述第一机台包括第一机架以及设置在所述第一机架上的检测机构、排废机构和控制器，所述控制器控制所述自动检测排废补片机各机构运作，所述第二机台包括第二机架以及设置在所述第二机架上的补片机构。所述自动检测排废补片机采用机械化进行检测、排废和补片工作，稳定性高，提高了检测、排废和补片工作的效率，节约了生产成本。

An automatic detection and disassembly patch machine

The invention discloses an automatic detecting and discharging patch machine, which comprises the first roll group, the first machine platform, the second roll group, the second machine platform and the third roll group in turn according to the feeding direction. The first machine platform comprises the first machine frame and the detection mechanism, discharging mechanism and controller set on the first machine frame, and the controller controls the controller. The mechanism of the automatic detecting and discharging patch machine operates. The second machine comprises a second frame and a patch mechanism arranged on the second frame. The automatic testing and discharging patch machine adopts mechanization for testing, discharging and patching work, has high stability, improves the efficiency of testing, discharging and patching work, and saves production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动检测排废补片机
本专利技术涉及模切
，特别涉及一种自动检测排废补片机。
技术介绍
模切材料制造过程存在着原材料不良、溢胶、污点、气泡和尺寸公差等不良因素，尤其在自动化生产中，一般为卷状生产，在自动检测或人工检测去除不良品后，缺模空白使自动化机台使用造成效率不好或误判，人工补片手法不一，效率低，更无法避免产品里面存在严重气泡以及公差等问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种自动检测排废补片机，用以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种自动检测排废补片机，按照进料方向依次包括第一辊组、第一机台、第二辊组、第二机台和第三辊组，所述第一机台包括第一机架以及设置在所述第一机架上的检测机构、排废机构和控制器，所述控制器采用PLC，控制所述自动检测排废补片机各机构运作，所述第二机台包括第二机架以及设置在所述第二机架上的补片机构。作为优选，所述第一机架包括框架、设置在所述框架上的一组用于传送料带的传送滚轮、设置在所述框架一端的第一安装臂组以及设置在另一端的第二安装臂组。作为优选，所述第一辊组包括第一放料辊和第一收料辊，所述第一安装臂组包括第一安装臂和第二安装臂，所述第一放料辊设置在所述第一安装臂上，所述第一收料辊设置在所述第二安装臂上。作为优选，所述第二辊组包括第二放料辊和第二收料辊，所述第二安装臂组包括第三安装臂和第四安装臂，所述第二放料辊设置在所述第三安装臂上，所述第二收料辊设置在所述第四安装臂上。作为优选，所述检测机构包括照明灯、相机和显示屏，所述照明灯和相机对应设置，所述照明灯设置在料带反面，所述相机设置在料带正面，所述照明灯照射料带，所述相机拍摄料带上照明的部位并成像传递给所述控制器，所述控制器一方面将成像传递给所述显示屏显示，另一方面将拍摄到不良品的信号传递给所述排废机构控制所述排废机构排废。作为优选，所述检测机构还包括相机架，所述相机设置在所述相机架上避免相机振动影响拍摄。作为优选，所述排废机构包括第一放卷轮、排废刀、第一收卷轮、设置在所述第一放卷轮和排废刀之间的第一过渡轮以及设置在所述排废刀和第一收卷轮之间的第二过渡轮，粘贴胶带缠绕在所述第一放卷轮上，经过所述第一过渡轮，覆盖所述排废刀后经过所述第二过渡轮，最后收卷在所述第一收卷轮上。作为优选，所述排废刀包括摆臂、排废滚轮和驱动气缸，所述摆臂通过设置在一端的螺栓活动连接在所述框架上，所述排废滚轮设置在所述摆臂的另一端，所述驱动气缸连接所述摆臂。作为优选，所述排废机构还包括设置在所述第二过渡轮和收卷轮之间的动力轮。作为优选，所述排废滚轮通过螺栓设置在所述摆臂上。作为优选，所述排废机构还包括设置在所述框架上的固定板，所述放卷轮、排废刀、收卷轮、第一过渡轮和第二过渡轮均设置在所述固定板上。作为优选，所述固定板包括主板和副板，所述主板的边缘设有等距的定位孔，所述副板通过螺栓固定在所述定位孔内而固定在所述主板上。作为优选，所述排废刀还包括刮刀，所述刮刀设置在所述摆臂设置排废滚轮的一端。作为优选，所述刮刀通过螺栓设置在所述摆臂上。作为优选，所述排废刀还设有刮刀调节机构，所述刮刀调节机构包括设置在所述摆臂上的螺孔以及设置在所述螺孔内的螺丝，所述螺丝与所述刮刀接触，调节所述螺丝在所述螺孔内的深度，可以调节所述螺丝对所述刮刀的预紧力，从而调节所述刮刀的位置。作为优选，所述补片机构包括送料部、定位部和贴片部，所述贴片部包括吸盘和连接所述吸盘的取膜贴膜气缸，所述定位部定位所述送料部上的补片，所述控制器驱动所述取膜贴膜气缸，所述取膜贴膜气缸推动所述吸盘吸取补片并推动所述吸盘将补片送至成品料带进行补片。作为优选，所述吸盘包括吸盘本体和设置在所述吸盘本体内的吸气吹气装置，所述吸盘本体上的真空口和破真空口，所述吸气吹气装置的吸气口连接所述真空口，吹气口连接所述破真空口。当吸取补片时，所述吸气吹气装置进行吸气动作，所述真空口抽真空将补片吸在所述吸盘本体上，放下补片时，所述吸气吹气装置进行吹气动作，所述破真空口吹气，补片从所述吸盘本体上掉落。作为优选，所述定位部包括电眼、定位气缸和连接在所述定位气缸伸缩杆上的定位针，沿着进料的方向依次设置电眼和定位气缸，所述电眼和定位气缸之间的距离设置为两补片间隔的N倍，N为自然数，所述定位气缸设置在取膜贴膜气缸上。作为优选，所述送料部包括第二放卷轮、若干第三过渡辊、压料组、活动刮刀组、动力辊以及第二收卷轮，设置补片的料带在所述第二放卷轮上，依次经过所述第三过渡辊、压料组、活动刮刀组和动力辊，最后缠绕在所述第二收卷轮上。作为优选，所述压料组包括对应设置的压料气缸和压料块，补片料带位于所述压料气缸和压料块之间。作为优选，所述活动刮刀组包括滑轨、设置在所述滑轨上的刮刀本体以及设置在所述第二机架上且伸缩杆连接所述刮刀本体的活动刮刀气缸，所述活动刮刀气缸驱动所述刮刀本体沿着所述滑轨运动至所述吸盘处。作为优选，所述第三辊组包括第三收料辊，所述第二机架上设有第五安装臂，所述第三收料辊设置在所述第五安装臂上。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术所述自动检测排废补片机，按照进料方向依次包括第一辊组、第一机台、第二辊组、第二机台和第三辊组，所述第一机台包括第一机架以及设置在所述第一机架上的检测机构、排废机构和控制器，所述控制器控制所述自动检测排废补片机各机构运作，所述第二机台包括第二机架以及设置在所述第二机架上的补片机构。所述自动检测排废补片机采用机械化进行检测、排废和补片工作，稳定性高，提高了检测、排废和补片工作的效率，节约了生产成本。附图说明图1是本专利技术一具体实施例的自动检测排废补片机的结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图；图3是本专利技术一具体实施例的排废刀的结构示意图；图4是本专利技术一具体实施例的第二机台的结构示意图；图5是图4中B处的结构示意图。图中所示：11-第一放料辊、12-第一收料辊、13-第二放料辊、14-第二收料辊、15-框架、16-传送滚轮、17-第一安装臂、18-第二安装臂、19-第三安装臂、20-第四安装臂、21-照明灯、22-相机、23-显示屏、24-相机架、31-放卷轮、32-排废刀、321-摆臂、322-排废滚轮、33-收卷轮、34-第一过渡轮、35-第二过渡轮、36-动力轮、37-标记刮刀、38-螺孔、391-主板、392-副板、41-取膜贴膜气缸、42-吸盘本体、421-真空口、422-破真空口、43-电眼、44-定位气缸、45-定位针、46-第二放卷轮、47-第三过渡辊、48-动力辊、49-第二收卷轮、511-压料气缸、512-压料块、521-滑轨、522-刮刀本体、61-第三收料辊、62-第五安装臂。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本专利技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。一种自动检测排废补片机，按照进料方向依次包括第一辊组、第一机台、第二辊组、第二机台和第三辊组，所述第一机台包括第一机架以及设置在所述第一机架上的检测机构、排废机构以及控制所述自动检测排废补片机各机构运作的控制器，所述控制器采用PLC，所述第二机台包括第二机架以及设置在所述第二机架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动检测排废补片机，其特征在于，按照进料方向依次包括第一辊组、第一机台、第二辊组、第二机台和第三辊组，所述第一机台包括第一机架以及设置在所述第一机架上的检测机构、排废机构和控制器，所述控制器采用PLC，控制所述自动检测排废补片机各机构运作，所述第二机台包括第二机架以及设置在所述第二机架上的补片机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动检测排废补片机，其特征在于，按照进料方向依次包括第一辊组、第一机台、第二辊组、第二机台和第三辊组，所述第一机台包括第一机架以及设置在所述第一机架上的检测机构、排废机构和控制器，所述控制器采用PLC，控制所述自动检测排废补片机各机构运作，所述第二机台包括第二机架以及设置在所述第二机架上的补片机构。2.根据权利要求1所述的自动检测排废补片机，其特征在于，所述检测机构包括照明灯、相机和显示屏，所述照明灯和相机对应设置，所述照明灯设置在料带反面，所述相机设置在料带正面，所述照明灯照射料带，所述相机拍摄料带上照明的部位并成像传递给所述控制器，所述控制器一方面将成像传递给所述显示屏显示，另一方面将拍摄到不良品的信号传递给所述排废机构控制所述排废机构排废。3.根据权利要求1所述的自动检测排废补片机，其特征在于，所述排废机构包括第一放卷轮、排废刀、第一收卷轮、设置在所述第一放卷轮和排废刀之间的第一过渡轮以及设置在所述排废刀和第一收卷轮之间的第二过渡轮，粘贴胶带缠绕在所述第一放卷轮上，经过所述第一过渡轮，覆盖所述排废刀后经过所述第二过渡轮，最后收卷在所述第一收卷轮上。4.根据权利要求3所述的自动检测排废补片机，其特征在于，所述排废刀包括摆臂、排废滚轮和驱动气缸，所述摆臂通过设置在一端的螺栓活动连接在所述框架上，所述排废滚轮设置在所述摆臂的另一端，所述驱动气缸连接所述摆臂。5.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍宗赐，
申请(专利权)人：恒玮电子材料昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32