运钉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种运钉装置，包括转盘，所述转盘包括上转盘、下转盘，所述上转盘设置在下转盘上方，所述转盘下方设置有驱动底座，所述上转盘与下转盘固定连接，所述下转盘沿圆周方向设置有多个开口，各个所述开口的一侧均设置有夹持转臂，所述上转盘相对应下转盘的开口位置形成夹持口，所述夹持转臂与上转盘联动连接，所述夹持转臂与下转盘之间设置有复位元件，所述夹持转臂与驱动底座之间联动设置。本实用新型专利技术所提供的运钉装置，操作简单，结构紧凑，运输效率高。

Nail transport device

The utility model relates to a nail conveying device, including a turntable, which comprises an upper turntable and a lower turntable. The upper turntable is arranged above the lower turntable, and a driving base is arranged below the turntable. The upper turntable is fixedly connected with the lower turntable. The lower turntable is provided with a plurality of openings along the circumferential direction and each opening. A clamping arm is arranged on one side, and the upper turntable forms a clamping opening corresponding to the opening position of the lower turntable. The clamping arm is linked with the upper turntable. A reset element is arranged between the clamping arm and the lower turntable, and the clamping arm is connected with the driving base. The nail conveying device provided by the utility model has the advantages of simple operation, compact structure and high transportation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
运钉装置
本技术涉及一种运钉装置。
技术介绍
线卡是一种将导线固定在墙壁上的固定件，往往通过U形件及穿过U形件的钉子组成，目前线卡的组装大多数通过人工组装，效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述的不足之处，本技术提供一种运钉装置以解决上述问题。为了实现以上目的，本技术采用这样一种运钉装置，包括转盘，所述转盘包括上转盘、下转盘，所述上转盘设置在下转盘上方，所述转盘下方设置有驱动底座，所述上转盘与下转盘固定连接，所述下转盘沿圆周方向设置有多个开口，各个所述开口的一侧均设置有夹持转臂，所述上转盘相对应下转盘的开口位置形成夹持口，所述夹持转臂与上转盘联动连接，所述夹持转臂与下转盘之间设置有复位元件，所述夹持转臂与驱动底座之间联动设置。上述技术方案中运钉装置将钉子按入上转盘的夹持口内，然后通过下转盘的夹持转臂将钉子限位在开口与夹持口所形成的空腔内，将钉子从一个工位转运到下一个安装U形件的工位，安装完毕后再将夹持转臂松开，在这一过程过通过驱动底座和复位元件的作用，实现夹持转臂的夹持状态与非夹持状态，完成线卡的安装，实现了自动的加工过程。本技术进一步设置所述下转盘沿圆周方向形成多个限位槽，所述夹持转臂设置在限位槽内，所述夹持转臂包括与开口对应形成的倒钩、设置在夹持转臂尾部的驱动轴，所述驱动轴上设置有轴套以及轴承，所述驱动轴与驱动底座联动设置，所述驱动底座驱动驱动轴实现夹持转臂在限位槽内的转动。上述技术方案中，夹持转臂的设置在下转盘的限位槽内，实现了在固定范围内的夹持，并且设置倒钩增加了夹持钉子的稳定性保证了运输的可靠性，进一步的驱动轴通过驱动底座的驱动力实现夹持转臂处于非夹持状态。本技术进一步设置所述驱动底座为一空心圆柱，所述驱动底座的上表面向上形成弧形凸块，所述弧形凸块包括第一弧形凸块与第二弧形凸块，所述第一弧形凸块与第二弧形凸块之间形成驱动区间，所述弧形凸块的转动方向与驱动轴转动方向相反。上述技术方案中在完成线卡的安装过程之后，需要释放该线卡，此时弧形凸块与驱动轴的转动方向不一致，且转动过程中驱动轴会位于驱动区间，此时第一弧形凸块会将驱动轴顶开，从而夹持转臂远离开口，释放安装完成后的线卡，操作简单有效。本技术进一步设置所述上转盘与下转盘上均一一对应开设有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有第一螺栓，所述上转盘与下转盘通过第一螺栓固定连接。上述技术方案中上转盘与下转盘之间通过螺栓固定连接稳定性好，且容易维修更换。本技术进一步设置所述夹持转臂的中部设置有透孔，所述透孔内设置有第二螺栓，所述夹持转臂通过第二螺栓与上转盘连接。上述技术方案中上转盘与夹持转臂之间通过第二螺栓固定连接稳定性好，且容易维修更换。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。图2为本技术实施例转盘的示意图。图3为图2中A处的放大图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1-3所示，本技术为一种运钉装置，包括转盘，转盘包括上转盘1与下转盘2，上转盘1设置在下转盘2上方，转盘中心下方设置有驱动底座3，上转盘1与下转盘2上均一一对应开设有螺栓孔，螺栓孔内设置有第一螺栓，上转盘1与下转盘2通过第一螺栓固定连接，采用第一螺栓固定上转盘与下转盘稳定性更强，且容易维护更换螺栓。如图2-3所示，下转盘2沿圆周方向设置有多个开口21，各个开口的一侧均设置有夹持转臂4，上转盘1相对应下转盘2的开口21位置形成夹持口11，开口21与夹持口11贴合设置，形成一个夹持腔5，夹持转臂4与上转盘1联动连接，夹持转臂4与下转盘2之间设置有复位元件6，夹持转臂4与驱动底座3之间联动设置；运钉装置将钉子按入上转盘的夹持口11内，然后通过下转盘2的夹持转臂4将钉子限位在开口21与夹持口11所形成的夹持腔5内，将钉子从一个工位转运到下一个安装U形件的工位，安装完毕后再将夹持转臂4松开，在这一过程中通过驱动底座3和复位元件6的作用，实现夹持转臂4的夹持状态与非夹持状态，完成线卡的安装，实现了自动安装过程。下转盘2沿圆周方向形成多个限位槽22，夹持转臂4设置在限位槽22内，夹持转臂4包括与开口21对应形成的倒钩41、设置在夹持转臂4尾部的驱动轴42，驱动轴42上设置有轴套421以及轴承422，驱动轴42与驱动底座3联动设置，驱动底座3驱动驱动轴42实现夹持转臂4在限位槽22内的转动，夹持转臂4设置在下转盘2的限位槽22内，实现了在固定范围内的夹持，并且设置倒钩41增加了夹持钉子时的稳定性，保证了运输的可靠性，进一步的驱动轴42通过驱动底座3的驱动力实现夹持转臂4处于非夹持状态。夹持转臂4的中部设置有透孔，透孔内设置有第二螺栓，夹持转臂4通过第二螺栓与上转盘连接，上转盘与夹持转臂之间通过第二螺栓固定连接稳定性好，且容易维修更换。驱动底座3为一空心圆柱，驱动底座的上表面向上形成弧形凸块，弧形凸块包括第一弧形凸块31与第二弧形凸块32，第一弧形凸块31与第二弧形凸块32之间形成驱动区间，弧形凸块的转动方向与驱动轴42转动方向相反，在完成线卡的安装过程之后，需要释放该线卡，此时弧形凸块与驱动轴42的转动方向不一致，且转动过程中驱动轴42会位于驱动区间，此时第一弧形凸块31会将驱动轴42顶开，从而夹持转臂4转动一定的角度远离开口21，释放安装完成后的线卡。此外在对钉子进行夹持操作之前，也需要将夹持转臂远离开口，实现钉子的装入夹持。本技术安装线卡的具体过程为：当转盘上的一个工位需要装入钉子时，驱动轴42位于第一弧形凸块31与第二弧形凸块32之间的一个驱动区间，此时驱动轴42被弧形凸块顶开，从而夹持转臂4与夹持腔5之间处于非夹持状态，当钉子装入完成时，驱动底座3在转动的过程中与驱动轴42分离从而驱动轴42在复位元件的回复力作用下，夹持转臂4对钉子进行夹持，同时将钉子转运到下一工位并在转运过程中将钉子与U形件进行安装，转运到下一工位的时候需要释放线卡，此时驱动轴42进入另一个驱动区间，驱动轴42再次被弧形凸块顶开，实现线卡的释放。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运钉装置，包括转盘，其特征在于：所述转盘包括上转盘、下转盘，所述上转盘设置在下转盘上方，所述转盘下方设置有驱动底座，所述上转盘与下转盘固定连接，所述下转盘沿圆周方向设置有多个开口，各个所述开口的一侧均设置有夹持转臂，所述上转盘相对应下转盘的开口位置形成夹持口，所述夹持转臂与上转盘联动连接，所述夹持转臂与下转盘之间设置有复位元件，所述夹持转臂与驱动底座之间联动设置。

【技术特征摘要】
1.一种运钉装置，包括转盘，其特征在于：所述转盘包括上转盘、下转盘，所述上转盘设置在下转盘上方，所述转盘下方设置有驱动底座，所述上转盘与下转盘固定连接，所述下转盘沿圆周方向设置有多个开口，各个所述开口的一侧均设置有夹持转臂，所述上转盘相对应下转盘的开口位置形成夹持口，所述夹持转臂与上转盘联动连接，所述夹持转臂与下转盘之间设置有复位元件，所述夹持转臂与驱动底座之间联动设置。2.根据权利要求1所述的运钉装置，其特征在于：所述下转盘沿圆周方向形成多个限位槽，所述夹持转臂设置在限位槽内，所述夹持转臂包括与开口对应形成的倒钩、设置在夹持转臂尾部的驱动轴，所述驱动轴上设置有轴套以及轴承，所述驱动轴与驱动底座联动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛曙曙，郑浩，陈旭诚，
申请(专利权)人：乐清市格创自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33