一种高功率激光加工装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高功率激光加工装置及其加工方法,包括高功率激光加工装置本，在高功率激光加工装置本上设有机台、加工基座、支点、微动开关、弹簧、垂直位移传感器、高度调节分离卡、驱动气缸、气体箱、喷嘴、驱动气缸、快速换气阀、导向激光器、透镜滑座A、透镜滑座B、激光脉冲发生器、透镜支架槽、固定支架、电控箱，在高功率激光加工装置本上的激光头的一侧安装有快速换气阀，另一侧安装泄气阀，快速换气阀门与气体箱进行连接，通过增加快速换气阀和泄气阀，本装置可以实现氧气穿孔，2S左右氮气或空气切割不锈钢和碳钢，氮气穿孔，2S左右氧气和空气切割不锈钢和碳钢，空气穿孔，2S左右氮气和氧气切割不锈钢和碳钢，大大提高钻孔速度，同时也能降低喷嘴的磨损。

A high power laser processing device and its processing method

The invention discloses a high power laser processing device and its processing method, including a high power laser processing device, which is equipped with a machine stand, a processing base, a fulcrum, a micro switch, a spring, a vertical displacement sensor, a height regulating separating card, a driving cylinder, a gas box, a nozzle and a driving device. Cylinder, rapid ventilation valve, guide laser, lens slider A, lens slider B, laser pulse generator, lens support groove, fixing bracket, electronic control box. Fast ventilation valve is installed on one side of the laser head of the high power laser processing device, and vent valve is installed on the other side. Fast ventilation valve is connected with the gas box. By adding quick air exchange valve and vent valve, the device can realize oxygen perforation, cutting stainless steel and carbon steel with about 2S nitrogen or air, nitrogen perforation, cutting stainless steel and carbon steel with about 2S oxygen and air, air perforation, cutting stainless steel and carbon steel with about 2S nitrogen and oxygen, greatly improving drilling speed, and at the same time, cutting stainless steel and carbon steel with about 2S nitrogen and oxygen. The nozzle wear can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种高功率激光加工装置及其加工方法
本专利技术涉及激光加工
，具体为一种高功率激光加工装置及其加工方法。
技术介绍
相较于一般的中小功率激光器而言，高功率激光切割机的应用范围更加广泛，因其功率高，切割各种厚度的板材和工件都不存在问题，所以可以广泛应用在钢铁、冶金、工业制造、船舶、航空航天、铁路等大型工程建设中。高功率激光加工设备是由光纤激光器、冷水机组、光纤切割头、切割机床、控制系统、抽风系统等功能部件集成的光机电一体化产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以实现氧气穿孔，2S左右氮气或空气切割不锈钢和碳钢，氮气穿孔，2S左右氧气和空气切割不锈钢和碳钢，空气穿孔，2S左右氮气和氧气切割不锈钢和碳钢，大大提高钻孔速度，同时也能降低喷嘴的磨损的一种高功率激光加工装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高功率激光加工装置,包括高功率激光加工装置本，所述高功率激光加工装置本上设有机台，机台的右侧侧壁设有电控箱，所述机台的上方设有支点，支点的上方设有驱动气缸，所述驱动气缸的底部左侧设有加工基座，驱动气缸的右侧设有垂直位移传感器，垂直位移传感器固定在机台的右上端，所述垂直位移传感器固定在驱动气缸的右侧，所述驱动气缸的左侧上方侧壁设有固定支架，所述固定支架的左侧设有透镜支架槽，所述透镜支架槽的顶部中央设有激光脉冲发生器，所述透镜支架槽的下方设有导向激光器，导向激光器与固定支架之间设有气体箱，所述导向激光器的下方设有激光喷头，激光喷头的底端设有喷嘴。优选的，所述加工基座的上方设有微动开关与弹簧。优选的，所述透镜支架槽的内部设有透镜滑座B，所述透镜滑座B的正下方设有透镜滑座A，透镜滑座B与透镜滑座A之间设有楔形散热槽，所述透镜滑座B与透镜滑座A上均设有激光调节镜。优选的，所述驱动气缸的顶部设有高度调节分离卡。优选的，所述喷嘴的左侧设有泄气阀，喷嘴的右侧设有快速换气阀，所述泄气阀与快速换气阀对称安装，所述快速换气阀通过导管与气体箱连接。优选的，所述气体箱的内部设有氧气槽，氮气槽，空气槽，空气槽处设有过滤网，空气槽上设有开口与外界连通。优选的，所述电控箱内部设有电源，所述电源的右端设有CPU单元，所述CPU单元的下方连接端设有存储器，所述CPU单元的右侧连接端设有A\D转换器，所述A\D转换器的另一连接端设有电流控制电路、驱动电路、通断控制器，所述电流控制电路、驱动电路、通断控制器相互并联。优选的，所述高功率激光加工装置本的换气延时功能大于6KW。优选的，一种高功率激光加工装置的加工方法包括以下步骤：A、将需要进行加工的器件放置到加工基座上，并且将加工件进行固定；B、驱动气缸在竖直方向驱动固定支架左侧的透镜支架槽下方的激光喷头，使激光头的喷嘴对准需要钻孔的位置；C、垂直位移传感器，检测驱动气缸在竖直方向的位移距离，控制气缸的驱动；D、电控箱给激光脉冲发生器通电，激光脉冲发生器发出激光束，透镜支架槽对激光束进行聚焦调节，将激光的脉冲频率控制在6KW以上；E、激光束通过喷头射出，将需要加工的工件相应位置进行钻孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本装置可以实现氧气穿孔，2S左右氮气或空气切割不锈钢和碳钢，氮气穿孔，2S左右氧气和空气切割不锈钢和碳钢，空气穿孔，2S左右氮气和氧气切割不锈钢和碳钢，大大提高钻孔速度，同时也能降低喷嘴的磨损。附图说明图1为本专利技术高功率激光加工装置本体结构示意图；图2为本专利技术电控箱硬件控制系统示意图。图中：1、高功率激光加工装置本体；2、机台；3、加工基座；4、支点；5、微动开关；6、弹簧；7、垂直位移传感器；8、高度调节分离卡；9、驱动气缸；10、气体箱；11、喷嘴；12、泄气阀；13、快速换气阀；14、导向激光器；15、透镜滑座A；16、透镜滑座B；17、激光脉冲发生器；18、透镜支架槽；19、固定支架；20、电控箱；21、电源；22、CPU单元；23、存储器；24、A\D转换器；25、电流控制电路；26、驱动电路；27、通断控制器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-图2,本专利技术提供一种技术方案：一种高功率激光加工装置,包括高功率激光加工装置本1，高功率激光加工装置本体1的换气延时功能大于6KW，高功率激光加工装置本1上设有机台2，机台2的右侧侧壁设有电控箱20，机台2的上方设有支点4，支点4的上方设有驱动气缸9，驱动气缸9的顶部设有高度调节分离卡8，高度调节分离卡8调节驱动气缸9的位移位置，驱动气缸9的底部左侧设有加工基座3，加工基座3的上方设有微动开关5与弹簧6；驱动气缸9的右侧设有垂直位移传感器7，垂直位移传感器7固定在机台2的右上端，垂直位移传感器7固定在驱动气缸9的右侧，驱动气缸9的左侧上方侧壁设有固定支架19，固定支架19的左侧设有透镜支架槽18，透镜支架槽18的内部设有透镜滑座B16，透镜滑座B16的正下方设有透镜滑座A15，透镜滑座B16与透镜滑座A15之间设有楔形散热槽，透镜滑座B16与透镜滑座A15上均设有激光调节镜。本专利技术中，透镜支架槽18的顶部中央设有激光脉冲发生器17，透镜支架槽18的下方设有导向激光器14，导向激光器14与固定支架19之间设有气体箱10，导向激光器14的下方设有激光喷头，激光喷头的底端设有喷嘴11，喷嘴11的左侧设有泄气阀12，喷嘴11的右侧设有快速换气阀13，泄气阀12与快速换气阀13对称安装，快速换气阀13通过导管与气体箱10连接，气体箱10的内部设有氧气槽，氮气槽，空气槽，空气槽处设有过滤网，空气槽上设有开口与外界连通，通过快速换气阀13不停地快速切换，从气体箱10的内部提供不同的切割气体，在不停地更换气体的时候，泄气阀12快速开、关，将原先的切割气体进行气体排放。本专利技术中，电控箱20内部设有电源21，电源21的右端设有CPU单元22，CPU单元22的下方连接端设有存储器23，CPU单元22的右侧连接端设有A\D转换器24，A\D转换器24的另一连接端设有电流控制电路25、驱动电路26、通断控制器27，电流控制电路25、驱动电路26、通断控制器27相互并联，通过电流控制电路26控制输入激光脉冲发生器17的电流，从而控制激光脉冲发生器17的脉冲发生频率，驱动电路26与驱动气缸9进行连接，驱动电路26控制驱动气缸9的运转。本专利技术在采用高功率激光加工装置本体1进行工件钻孔的时候，将需要进行加工的器件放置到加工基座3上，并且将加工件进行固定，驱动气缸9在竖直方向驱动固定支架19左侧的透镜支架槽18下方的激光喷头，使激光头的喷嘴11对准需要钻孔的位置，垂直位移传感器7，检测驱动气缸9在竖直方向的位移距离，控制气缸的驱动，电控箱10给激光脉冲发生器17通电，激光脉冲发生器17发出激光束，透镜支架槽18对激光束进行聚焦调节，将激光的脉冲频率控制在6KW以上。工作原理：一种高功率激光加工装置的加工方法包括以下步骤：A、将需要进行加工的器件放置到本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高功率激光加工装置,包括高功率激光加工装置本，其特征在于：所述高功率激光加工装置本上设有机台，机台的右侧侧壁设有电控箱，所述机台的上方设有支点，支点的上方设有驱动气缸，所述驱动气缸的底部左侧设有加工基座，驱动气缸的右侧设有垂直位移传感器，垂直位移传感器固定在机台的右上端，所述垂直位移传感器固定在驱动气缸的右侧，所述驱动气缸的左侧上方侧壁设有固定支架，所述固定支架的左侧设有透镜支架槽，所述透镜支架槽的顶部中央设有激光脉冲发生器，所述透镜支架槽的下方设有导向激光器，导向激光器与固定支架之间设有气体箱，所述导向激光器的下方设有激光喷头，激光喷头的底端设有喷嘴。

【技术特征摘要】
1.一种高功率激光加工装置,包括高功率激光加工装置本，其特征在于：所述高功率激光加工装置本上设有机台，机台的右侧侧壁设有电控箱，所述机台的上方设有支点，支点的上方设有驱动气缸，所述驱动气缸的底部左侧设有加工基座，驱动气缸的右侧设有垂直位移传感器，垂直位移传感器固定在机台的右上端，所述垂直位移传感器固定在驱动气缸的右侧，所述驱动气缸的左侧上方侧壁设有固定支架，所述固定支架的左侧设有透镜支架槽，所述透镜支架槽的顶部中央设有激光脉冲发生器，所述透镜支架槽的下方设有导向激光器，导向激光器与固定支架之间设有气体箱，所述导向激光器的下方设有激光喷头，激光喷头的底端设有喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种高功率激光加工装置，其特征在于：所述加工基座的上方设有微动开关与弹簧。3.根据权利要求1所述的一种高功率激光加工装置，其特征在于：所述透镜支架槽的内部设有透镜滑座B，所述透镜滑座B的正下方设有透镜滑座A，透镜滑座B与透镜滑座A之间设有楔形散热槽，所述透镜滑座B与透镜滑座A上均设有激光调节镜。4.根据权利要求1所述的一种高功率激光加工装置，其特征在于：所述驱动气缸的顶部设有高度调节分离卡。5.根据权利要求1所述的一种高功率激光加工装置，其特征在于：所述喷嘴的左侧设有泄气阀，喷嘴的右侧设有快速换气阀，所述泄气阀与快速换气阀对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正，杨忠明，石志敏，张业芝，
申请(专利权)人：奔腾激光温州有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33