一种轧机立柱加工夹具及轧机立柱加工方法技术

本发明专利技术公开了一种轧机立柱加工夹具及轧机立柱加工方法，属于机床夹具领域。本发明专利技术的一种轧机立柱加工夹具包括机床工作台和可调垫铁，可调垫铁放置在机床工作台上，还包括固定台，固定台置于可调垫铁上；固定台包括基块、一号工位和二号工位，一号工位和二号工位分别连在基块侧面，一号工位和二号工位均为长方体；一号工位和二号工位与轧机立柱的特定面配合使用；一号工位和二号工位的上表面在同一个平面上。本发明专利技术的一种轧机立柱加工方法，通过放置，校调，复调，特定的轧机立柱放置方法和加工方法对轧机立柱完成加工。本发明专利技术的装置可以对待加工轧机立柱有效的定位，配合本发明专利技术的加工方法，平均一次装夹至少完成两个轧机立柱的全六面精准加工。

Processing fixture for rolling mill column and processing method for mill column

The invention discloses a rolling mill column processing fixture and a rolling mill column processing method, belonging to the field of machine tool fixture. The fixture for processing rolling mill column includes machine tool worktable and adjustable pad iron, adjustable pad iron is placed on machine tool worktable, and fixed platform is placed on adjustable pad iron; fixed platform includes base block, No. 1 workstation and No. 2 workstation, No. 1 workstation and No. 2 workstation are connected on the side of base block, No. 1 workstation respectively. Both No. 1 and No. 2 workstations are cuboids; No. 1 and No. 2 workstations are used in conjunction with the specific surface of the mill column; the upper surface of No. 1 workstation and No. 2 workstation is on the same plane. The invention provides a rolling mill column processing method, which completes the processing of the rolling mill column by placing, adjusting, polyphony, specific placing method of the rolling mill column and processing method. The device of the invention can effectively locate the processing mill column, and with the processing method of the invention, the six-dimensional precise processing of at least two rolling mill columns can be completed at an average clamping time.

【技术实现步骤摘要】
一种轧机立柱加工夹具及轧机立柱加工方法
本专利技术涉及机床夹具领域，更具体地说是涉及一种轧机立柱加工夹具及轧机立柱加工方法。
技术介绍
短应力轧机具有刚度大、产品精度高、设备重量轻等特点，是目前国内棒、线材轧钢作业中的主导机型，轧机立柱是整套轧机设备的关键零件，其加工制造精度直接决定着整台设备的性能，轧机立柱的加工是由镗铣机设备来完成的。短应力线轧机立柱设计精度高，且加工面较多，一组轧机含四种轧机立柱要加工，每个待加工轧机立柱面上的孔系都有较高的空间位置精度要求，现有的加工方法是采用多次装夹定位的加工方法，一个轧机立柱要全工序加工需加工6个面，A面、B面、D面、E面和两个相对的F端面，仅一个轧机立柱就需要至少装夹2次才能完成全工序加工，加工中要保证轧机立柱A面或B面的水平度，保证轧机立柱C面的垂直度，由于没有专用的精确定位装置，多次装夹易产生定位误差，会影响到加工精度导致轧机立柱无法使用，多次装夹还可能会使零件产生变形，现有的加工方法由于需要多次装夹还会占用较长时间的机床资源，因此需要开发一种定位精度高、多面同时加工的夹具。经检索，中国专利公开号：CN207309407U，公开日2018年5月4日，公开了一种多功能夹具工作台，包括工作平台，工作平台包括床身、设于床身左右两侧上的立柱以及设于立柱上的第一导轨，床身的前侧为加工台，加工台内部设有若干列第一吸盘装置，每个第一吸盘装置的伸缩高度均能够调节；加工装置，加工装置包括横跨立柱上的横梁以及设于横梁一侧的上下移动装置横梁能沿第一导轨滑动，第一吸盘装置能够吸住位于加工台上的工件。该装置虽然可以对轧机立柱进行有效定位，但该装置一次只能对一件轧机立柱进行准确定位，至少两次装夹镗铣机才能加工一个工件，加工短应力轧机的一系列立柱耗时会很长。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术中轧机立柱在镗铣床加工时无有效定位夹具，多次装夹才能完成六面全加工的问题，本专利技术提供了一种轧机立柱加工夹具及轧机立柱加工方法。本专利技术的夹具可对轧机立柱精准定位，且一次可定位多个轧机立柱，平均一次装夹可完成至少两个轧机立柱的全工序加工，大大提高生产效率。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：一种轧机立柱加工夹具，包括机床工作台和可调垫铁，所述可调垫铁放置在机床工作台上；还包括固定台，所述固定台放置于可调垫铁上；所述固定台包括基块、一号工位和二号工位，所述一号工位和二号工位分别连接在基块的侧面，所述一号工位和二号工位均为长方体；所述一号工位与轧机立柱的A面配合使用，所述二号工位与轧机立柱的B面和C面配合使用；所述一号工位和二号工位的上表面在同一个平面上；还包括紧固装置，所述紧固装置将待加工轧机立柱与固定台固定连接；所述紧固装置将固定台与机床工作台固定连接。调整可调垫铁，使固定台一号工位和二号工位的上表面与机床工作台水平，一号工位和二号工位配合待加工轧机立柱上特定的面，将待加工的轧机立柱定位在固定台上，由于一号工位和二号工位均为长方体，上表面和侧面垂直，结合待加工轧机立柱的形状特点，定位在固定台上的待加工轧机立柱的被加工面也分别保持着与机床工作台面平行或垂直的状态，在机床铣头夹持刀具加工或主轴夹持刀具加工时，被加工面上的孔系的空间位置精度有了保证，由于固定台所有工位的上表面都是在一个平面上，机床工作台在旋转后加工时，也不会影响加工精度，在两处设置了紧固装置，一处设置在基块上是为了使待加工轧机立柱固定在工位上，一处设置在机床工作台上使固定台固定在机床工作台上，镗铣机床在加工工件是会产生较大的作用力，为了保证加工的精度，需要同时对固定台和待加工轧机立柱的位置进行固定，防止在加工时力的作用下固定台或待加工轧机立柱发生移动。进一步地，所述一号工位中部开有凹槽，一号工位的上表面与待加工轧机立柱的A面紧贴；所述二号工位上表面与待加工轧机立柱的B面紧贴，侧面与待加工轧机立柱的C面紧贴。由于短应力线轧机立柱A面都带有凸台，凸台在轧机立柱的中部，在一号工位中部开有凹槽可以更好的配合待加工轧机立柱的A面，将待加工轧机立柱的A面与一号工位的上表面紧贴，在待加工轧机立柱自身的重力作用下，待加工的面与机床工作台的平面是平行或是垂直状态，方便镗铣机床的刀具对待加工面进行精准加工；二号工位上待加工轧机立柱的B面和C面分别和二号工位的上表面和侧面紧贴，此时待加工的面与机床工作台的平面是平行或垂直的，方便镗铣机床的刀具对待加工面进行精准加工。进一步地，所述一号工位凹槽的宽度大于待加工轧机立柱凸台的宽度，所述一号工位凹槽的长度大于待加工轧机立柱凸台的长度。确保待加工轧机立柱A面上的凸台不会与固定台干涉。进一步地，所述一号工位或二号工位中任意一种工位的长度大于待加工轧机立柱的长度。待加工的轧机立柱的长度有所不同，只要一号工位或者二号工位中任一种工位的长度大于待加工轧机立柱中最长轧机立柱的长度，即可保证轧机立柱摆放在固定台上时，轧机立柱之间相互不干涉。进一步地，所述一号工位和二号工位连接在基块相邻的侧面。当一号工位和二号工位中任意一种工位的长度大于待加工轧机立柱的长度时，另一种工位的长度可以在保证待加工轧机立柱能稳定放置的前提下适当的缩小，然后一号工位和二号工位相邻连接在基块侧面，此时固定台的整体体积和重量都减小，节约固定台生产成本，并且固定台拆装时更容易。进一步地，还包括定位槽，所述定位槽分别开在一号工位和二号工位侧面的下端。定位槽是为了配合紧固装置使用，将固定台固定在机床工作台上。进一步地，还包括T型槽，所述T型槽开在基块上表面靠近工位处，T型槽的形状与T型槽用螺栓的端头形状相配合，用于安装紧固装置将待加工轧机立柱固定在工位上。进一步地，所述紧固装置包括压板、垫铁、垫片、螺母和T型槽用螺栓，所述垫铁放置在基块或机床工作台上，所述压板一端搭在垫铁上方，另一端搭在待加工轧机立柱上或插入定位槽，所述T型槽用螺栓一端固定在T型槽内或机床工作台上，另一端穿过压板和垫片后用螺母固定，调整好位置的待加工轧机立柱可以由此紧固装置紧固在工位上，旋紧螺母即可，调整好固定台的位置后，旋紧螺母即可将固定台紧固在机床工作台上。进一步地，所述基块是中空的，所述一号工位和二号工位的下底面开有定位可调垫铁的装夹孔。将基块做成中空可以减轻固定台的重量，方便固定台在机床工作台上拆装；在一号工位和二号工位的下底面开有定位可调垫铁的装夹孔，装夹孔的形状和可调垫铁的形状适配，方便可调垫铁对固定台的水平度进行调整校正。进一步地，一种轧机立柱加工方法，包括以下步骤：一、放置：将可调垫铁放置于机床工作台上，将固定台放置在可调垫铁上，将可调垫铁定位在固定台底面装夹孔内；二、校调：机床工作台水平顺时针或逆时针旋转，通过可调垫铁校调固定台工位的上表面的水平度；三、固定复调：校调固定台后，用紧固装置紧固固定台，紧固之后再次通过可调垫铁对固定台进行校调；四、放置轧机立柱：将其中一组待加工轧机立柱的A面分别紧贴在一号工位的上表面；另一组待加工轧机立柱的B面紧贴在二号工位的上表面，C面紧贴二号工位的侧面，放置好后，用塞尺分别检查A、B和C面与工位的贴合度，若不紧贴，则微调可调垫铁调整，调整好后再用紧固装置将待加工轧机立柱固定在工位上；五、第一次装夹加工：通过机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轧机立柱加工夹具，包括机床工作台(2)和可调垫铁(5)，所述可调垫铁(5)放置在机床工作台(2)上，其特征在于：还包括固定台(1)，所述固定台(1)放置于可调垫铁(5)上；所述固定台(1)包括基块(100)、一号工位(101)和二号工位(102)，所述一号工位(101)和二号工位(102)分别连接在基块(100)的侧面，所述一号工位(101)和二号工位(102)均为长方体；所述一号工位(101)与轧机立柱的A面配合使用，所述二号工位(102)与轧机立柱的B面和C面配合使用；所述一号工位(101)和二号工位(102)的上表面在同一个平面上；还包括紧固装置，所述紧固装置将待加工轧机立柱与固定台(1)固定连接；所述紧固装置将固定台(1)与机床工作台(2)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种轧机立柱加工夹具，包括机床工作台(2)和可调垫铁(5)，所述可调垫铁(5)放置在机床工作台(2)上，其特征在于：还包括固定台(1)，所述固定台(1)放置于可调垫铁(5)上；所述固定台(1)包括基块(100)、一号工位(101)和二号工位(102)，所述一号工位(101)和二号工位(102)分别连接在基块(100)的侧面，所述一号工位(101)和二号工位(102)均为长方体；所述一号工位(101)与轧机立柱的A面配合使用，所述二号工位(102)与轧机立柱的B面和C面配合使用；所述一号工位(101)和二号工位(102)的上表面在同一个平面上；还包括紧固装置，所述紧固装置将待加工轧机立柱与固定台(1)固定连接；所述紧固装置将固定台(1)与机床工作台(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种轧机立柱加工夹具，其特征在于：所述一号工位(101)中部开有凹槽，一号工位(101)的上表面与待加工轧机立柱的A面紧贴；所述二号工位(102)上表面与待加工轧机立柱的B面紧贴，侧面与待加工轧机立柱的C面紧贴。3.根据权利要求2所述的一种轧机立柱加工夹具，其特征在于：所述一号工位(101)凹槽的宽度大于待加工轧机立柱凸台(9)的宽度，所述一号工位(101)凹槽的长度大于待加工轧机立柱凸台(9)的长度。4.根据权利要求1所述的一种轧机立柱加工夹具，其特征在于：所述一号工位(101)或二号工位(102)中任意一种工位的长度大于待加工轧机立柱的长度。5.根据权利要求4所述的一种轧机立柱加工夹具，其特征在于：所述一号工位(101)和二号工位(102)连接在基块(100)相邻的侧面。6.根据权利要求1所述的一种轧机立柱加工夹具，其特征在于：还包括定位槽(103)，所述定位槽(103)分别开在一号工位(101)和二号工位(102)侧面的下端。7.根据权利要求1所述的一种轧机立柱加工夹具，其特征在于：还包括T型槽(105)，所述T型槽(105)开在基块(100)上表面靠近工位处。8.根据权利要求7所述的一种轧机立柱加工夹具，其特征在于：所述紧固装置包括压板(3)、垫铁(4)、垫片(6)、螺母(7)和T型槽用螺栓(8)，所述垫铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：程采金，高安阳，王成，金剑，
申请(专利权)人：安徽马钢重型机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34