一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳制造方法及图纸

本技术公开了一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳通过壳体的设置，能够有效防止砂轮在磨削锯片过程中，砂轮发生异常碎裂产生的碎块对操作人员造成伤害。这在很大程度上保护操作人员，起到很好的防护作用。罩壳的安装是考虑到对机床本体无法进行整体改装，仍然延用原罩壳结构和安装方式。由于该罩壳的结构设计，在需要更换砂轮时无需拆卸罩壳，只需要松开锁紧螺栓，以罩壳的一端为旋转中心，打开罩壳即可更换砂轮。这个操作更加便利的工作人员更换砂轮的过程，提高工作效率。上下护板上的定位导向板孔能很好地起到对推进机构支撑板的导向作用，同时，也起到辅助支撑和防止推进机构旋转的作用，提升该砂轮修整装置的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床加工领域，更具体地说，涉及一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳。

技术介绍

1、在一些工业生产线上，轧制过程要用锯片对h型钢进行定尺切割。锯片在使用一段时间后，锯刃会逐渐磨钝。这会大大降低切割效率，增加锯床负载，就需要对锯片进行修磨。在修磨锯片的工作中，由于修磨锯片的砂轮使用一段时间后，砂轮的磨粒因为长期使用变得钝化，磨钝的砂轮磨削效率低，磨削力变大。为此，锯片修磨工艺过程中要求对磨钝的砂轮进行修复。目前锯片砂轮修复的方法是采用人工手持砂轮修复块对砂轮进行修复，这种修复方法存在很大的安全隐患，容易造成操作人员手部受伤的严重后果。并且，人工修复过程中对角度的把控不够精准，可能产生误差。

技术实现思路

1、本技术提供了一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳解决上述提到的技术问题，具体采用如下的技术方案：

2、一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，包括：上护板，下护板和圆弧板；圆弧板、上护板和下护板沿周侧对齐焊接在一起，形成一个半封闭的壳体；上护板由上盖板和锁紧板组成；上盖板形成有用于连接机床本体的螺栓孔；上盖板的圆弧段中间设计有定位导向板，用于安装金刚笔推进机构支撑板的导向块；上盖板和下护板均形成有纵向中心线和横向中心线；锁紧板上形成有用于旋入锁紧螺栓的拆卸孔；圆弧板分为外侧圆弧板和内侧圆弧板；下护板形成有用于安装砂轮轴的安装凹部；砂轮轴通过安装凹部伸入至壳体内的一端安装有砂轮；壳体形成有用于插入安装砂轮的开口。

3、作为本技术的一种优选技术方案，壳体形成有圆弧防护边；圆弧防护边圆心o点位于砂轮的回转中心线上；圆弧防护边的圆心角大于90°；圆弧防护边的半径为208mm；圆弧防护边延伸至距纵向中心线102mm处。

4、作为本技术的一种优选技术方案，圆弧防护边的一侧形成有直面防护边；直面防护边到圆弧防护边圆心o点的距离为64mm。

5、作为本技术的一种优选技术方案，定位导向板孔由10个m6的螺旋孔组成；定位导向板孔均分为两组且对应排列；定位导向板孔位于横向中心线和纵向中心线构成的坐标轴的第四象限内；定位导向板孔的排列方向与横向中心线之间的夹角为45°；定位导向板孔的排列方向位于第四象限的角平分线的靠近纵向中心线的一侧；靠近圆弧防护边圆心o点的一端的定位导向板孔到第四象限的角平分线的距离为20mm。

6、作为本技术的一种优选技术方案，圆弧防护边的远离直面防护边的一端形成有一个凸部；螺栓孔形成于凸部中间；螺栓孔到纵向中心线的距离为231mm；螺栓孔到横向中心线的距离为64mm；螺栓孔通过螺栓将壳体固定在机床本体上。

7、作为本技术的一种优选技术方案，锁紧板的四周焊接在上盖板上；拆卸孔通过与其配合的锁紧螺栓将壳体连接在机床本体上。

8、作为本技术的一种优选技术方案，安装凹部的与纵向中心线平行的一侧到纵向中心线的距离为107mm；安装凹部的与横向中心线平行的一侧到横向中心线的距离为73mm；下护板上相对设置有与定位导向板孔所在位置一致的螺旋孔；下护板与上盖板的其余部分大小一致。

9、作为本技术的一种优选技术方案，圆弧板的高度值为218mm；圆弧板的圆弧半径为208mm。

10、作为本技术的一种优选技术方案，外侧圆弧板形成有第一螺纹孔中心线；第一螺纹孔中心线到外侧圆弧板的最右端距离为11.55mm；第一螺纹孔中心线的延伸方向与外侧圆弧板的最右端平行；沿第一螺纹孔中心线设置7个m12的第一螺纹孔；第一螺纹孔中心线延伸方向为第一螺纹孔排列方向；第一螺纹孔的钻孔方向朝向外侧圆弧板的圆心a；内侧圆弧板由圆弧段和直线段共同组成；直线段直接连接于圆弧段的上侧；圆弧段形成有第二螺纹孔中心线；第二螺纹孔中心线到内侧圆弧板的最左端距离为10.69mm；第二螺纹孔中心线的延伸方向与内侧圆弧板的最左端平行；第二螺纹孔中心线延伸方向为第二螺纹孔排列方向；第二螺纹孔的钻孔方向朝向内侧圆弧板的圆心a；第一螺纹孔中心线和第二螺纹孔中心线与圆心a形成的夹角为29°。

11、作为本技术的一种优选技术方案，上护板、下护板和圆弧板均采用厚度为6mm的a3钢制成。

12、本技术的有益之处在于所提供的一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳通过壳体的设置，能够有效防止砂轮在磨削锯片过程中，砂轮发生异常碎裂产生的碎块对操作人员造成伤害。这在很大程度上保护操作人员，起到很好的防护作用。罩壳的安装是考虑到对机床本体无法进行整体改装，仍然延用原罩壳结构和安装方式。由于该罩壳的结构设计，在需要更换砂轮时无需拆卸罩壳，只需要松开锁紧螺栓，以罩壳的一端为旋转中心，打开罩壳即可更换砂轮。这个操作更加便利的工作人员更换砂轮的过程，提高工作效率。上下护板上的定位导向板孔能很好地起到对推进机构支撑板的导向作用，同时，也起到辅助支撑和防止推进机构旋转的作用，提升该砂轮修整装置的通用性。

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【技术保护点】

1.一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，包括：上护板，下护板和圆弧板；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

7.根据权利要求4所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于

10.根据权利要求1所述的一种H型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，包括：上护板，下护板和圆弧板；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

4.根据权利要求2所述的一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，

5.根据权利要求3所述的一种h型钢锯片修磨机床砂轮修整装置的罩壳，其特征在于，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢叶华，谢庆忠，王涛，鲍捷，徐宁，
申请(专利权)人：安徽马钢重型机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：