The utility model relates to the technical field of production equipment for lead-acid batteries, including die assembly, heating assembly and cooling assembly. The die assembly comprises a middle die and two side dies. There are lead-in holes and liquid lead runners on the middle die, and a number of groups of components are distributed on the surface of the side die in turn for pouring the confluence row. The forming unit includes the positive and negative concaves which are interlaced with each other. The positive and negative concaves are connected through bridge concaves. The lead liquid runner and the forming unit have a flow passage. There is a heat insulating body at the connection between the middle and side dies. The heating assembly includes the first heating module located in the middle die and the side heating module. The second heating module of the die; the cooling assembly is installed on the side mold. Through this zone temperature control casting and welding confluence die, different range of controllable temperature control can be realized for different positive and negative ear casting and welding areas, so as to achieve full casting and welding, high production efficiency and simultaneous casting and welding of positive and negative electrodes.
【技术实现步骤摘要】
一种分区调温铸焊汇流排模具
本专利技术涉及铅蓄电池生产设备
,尤其涉及一种分区调温铸焊汇流排模具。
技术介绍
在电池行业,尤其是铅酸蓄电池行业,常用的零部件包括位于极板上的极耳和与之匹配的汇流排。在汇流排的传统制作工艺中,需要准备汇流排的模具和铅锅,模具在铅锅中浸泡加热后升起,此后将极耳浸入模具内的铅液进行铸焊,这种工艺的汇流排制造效率很低,且实际的铸焊效果十分不佳,同时由于模具浸泡在铅锅之中,使得模具中的铅液在沸腾的作用下冒泡,铅渣多,同时因其没有有效的控温手段而易错过有效的铸焊温度,需要在从铅液中升起后精确的控制铸焊进度,生产难度高、效率低。同时现有技术采用的保温方法为上述铅液浸泡对模具的成型槽内的极耳进行加热并铸焊,使用低温的恒温区对成型槽进行降温,但是该种工艺方式的温度很难控制,且模具各部分温度同升同降,在现有铅蓄电池负极耳厚度大于正极耳厚度的情况下,若温度过高,则势必导致正极耳过熔;若温度过低,则势必导致负极耳未完全熔解焊接,即使通过分离添加助焊剂等方式也无法有效保证极耳能得到充分的铸焊。如公布号为CN106735096A的中国专利技术专利文件所公布的一种汇流排铸焊模具,其包括模体,所述的模体上开设有成型槽,所述模体包括供料区、铸焊区以及保温区,所述供料区、所述铸焊区以及所述保温区分别设置有独立恒温装置,所述的成型槽设置于所述铸焊区内,所述供料区通过给料通道与所述成型槽连通,所述的成型槽下方设置有独立冷却装置。通过分区单独控温的方式实现了充分铸焊、高效率铸焊、正负极同时铸焊的技术效果。但是该方案仍具有以下不足之处:一方面,其模体为一体式设计 ...
【技术保护点】
1.一种分区调温铸焊汇流排模具,包括模具总成、加热总成和冷却总成,其特征在于,所述模具总成包括中模(1)和可拆固接于所述中模(1)两侧的两个侧模(2),所述中模(1)上存在有上下贯通的入铅孔(11)和在所述中模(1)上表面横向延伸的铅液流道(12),所述侧模(2)表面依次分布有若干组用于浇筑汇流排的成型单元(21),所述成型单元(21)包括相互交错设置的正极凹道(211)和负极凹道(212),所述正极凹道(211)和负极凹道(212)间通过过桥凹道(213)连通,所述铅液流道(12)和所述成型单元(21)间具有通流口(121);所述中模(1)与所述侧模(2)的连接处存在有隔热体(3);所述加热总成包括位于所述中模(1)的第一加热模组(41)和位于所述侧模(2)的第二加热模组(42);所述冷却总成安装于所述侧模(2)。
【技术特征摘要】
1.一种分区调温铸焊汇流排模具,包括模具总成、加热总成和冷却总成,其特征在于,所述模具总成包括中模(1)和可拆固接于所述中模(1)两侧的两个侧模(2),所述中模(1)上存在有上下贯通的入铅孔(11)和在所述中模(1)上表面横向延伸的铅液流道(12),所述侧模(2)表面依次分布有若干组用于浇筑汇流排的成型单元(21),所述成型单元(21)包括相互交错设置的正极凹道(211)和负极凹道(212),所述正极凹道(211)和负极凹道(212)间通过过桥凹道(213)连通,所述铅液流道(12)和所述成型单元(21)间具有通流口(121);所述中模(1)与所述侧模(2)的连接处存在有隔热体(3);所述加热总成包括位于所述中模(1)的第一加热模组(41)和位于所述侧模(2)的第二加热模组(42);所述冷却总成安装于所述侧模(2)。2.根据权利要求1所述的一种分区调温铸焊汇流排模具,其特征在于,所述中模(1)两侧面具有向内凹入的隔热腔(14),所述隔热体(3)填充于所述隔热腔(14)内。3.根据权利要求1所述的一种分区调温铸焊汇流排模具,其特征在于,所述第一加热模组(41)包括至少一根沿所述中模(1)长边方向上穿设的第一供热器(431)。4.根据权利要求1所述的一种分区调温铸焊汇流排模具,其特征在于,所述第二加热模组(42)包括穿设于所述中模(1)的若干个可独立调温的加热单元,所述加热单元分布于所述成型单...
【专利技术属性】
技术研发人员:林雁斌,高翔宇,赵文涛,杜汪洋,李瑞,周富成,
申请(专利权)人:浙江海悦自动化机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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