The utility model discloses an automatic pouring system for wire rope end and anchor head lock, which comprises a preheating constant temperature furnace, a workpiece transfer device, a constant temperature pouring furnace and a centralized electronic control device; a preheating constant temperature furnace comprises a furnace body, a furnace door and an electric control mechanism for a preheating furnace; and a workpiece transfer device comprises a guide rail, a workpiece bracket and a workpiece transfer electricity. Control mechanism; Constant temperature pouring furnace includes support chassis, electric furnace and pouring furnace electronic control mechanism; Centralized electronic control device includes central controller, preheating control loop, electric furnace melting control loop, workpiece transfer control loop, pouring control loop. The automatic pouring system of wire rope end and anchor head lock is a digital control system. By centralized control of the central control computer of the centralized electronic control device, the workpiece preheating, workpiece transfer and workpiece pouring can be completed automatically in turn. The disadvantages of manual operation can be avoided, and the production efficiency is high, and the hidden danger of safety can be realized. It is especially suitable for the deep casting process of wire rope with casting method.
【技术实现步骤摘要】
钢丝绳绳端与锚头锁具的自动化浇注系统
本技术涉及一种自动化浇注系统,具体是一种针对钢丝绳绳端与锚头锁具的自动化浇注系统,属于钢丝绳深加工
技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳能够传递长距离的负载,能够承受多种载荷及变载荷的作用,具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性,适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途,广泛应用于冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域。钢丝绳在作为提升、牵引、拉紧和承载部件使用时,通常是将钢丝绳的两端通过钢丝绳锚头锁具与其他设备连接,钢丝绳锚头锁具与钢丝绳绳端的连接方式通常有浇注和夹紧铆接两种方式,其中浇注的方式是将钢丝绳绳端打散后穿入钢丝绳锚头锁具的连接孔中以使各钢丝之间具有熔融间隙,封堵钢丝绳锚头锁具的连接孔底端位置并预热后向连接孔中浇注熔融金属(通常为锌合金),冷却后钢丝绳即与钢丝绳锚头锁具连接为一体结构。现有技术中,浇注过程通常是采用人工操作,即人工将穿接好钢丝绳锚头锁具的钢丝绳绳端置入预热炉内进行预热,预热至设定温度后取出钢丝绳绳端并将钢丝绳锚头锁具并排穿接在浇注工装上以使钢丝绳锚头锁具的浇注端面向上方设置,然后人工用浇注勺舀取熔池中的熔融金属并依次向钢丝绳锚头锁具的浇注端内浇注熔融金属。这种传统的人工操作的方式存在以下缺陷:1、预热后取出钢丝绳绳端并将钢丝绳锚头锁具并排穿接在浇注工装上、即人工浇注的过程时间较长,预热后的钢丝绳锚头锁 ...
【技术保护点】
1.一种钢丝绳绳端与锚头锁具的自动化浇注系统,其特征在于,包括预热恒温炉(1)、工件转运装置(2)、恒温浇注炉(3)和集中电控装置;所述的预热恒温炉(1)包括炉体(11)、炉门(12)和预热炉电控机构;炉体(11)包括由炉壁围成的腔形结构的加热炉膛和设置在加热炉膛内的加热电气元件及测温传感器;炉门(12)设置在炉体(11)外部,炉门(12)通过上下方向开启的炉门开启机构与炉体(11)连接;预热炉电控机构包括控制器,控制器分别与加热炉膛内的加热电气元件、测温传感器和炉门(12)的炉门开启机构电连接;所述的工件转运装置(2)对应炉门(12)的位置设置在炉体(11)的后方,工件转运装置(2)包括导轨(21)、工件托架和工件转运电控机构;导轨(21)对应炉门(12)的位置沿前后方向设置在地面上;工件托架包括下托架(22)和上托架(23);下托架(22)是后端开放的支撑框架结构,下托架(22)的顶平面与炉体(11)加热炉膛的底平面平齐设置,下托架(22)的底部对应导轨(21)的位置设有与导轨(21)配合的滚轮(221),下托架(22)与导轨(21)之间还设有下托架前后步进移动控制机构;上托架(2 ...
【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳绳端与锚头锁具的自动化浇注系统,其特征在于,包括预热恒温炉(1)、工件转运装置(2)、恒温浇注炉(3)和集中电控装置;所述的预热恒温炉(1)包括炉体(11)、炉门(12)和预热炉电控机构;炉体(11)包括由炉壁围成的腔形结构的加热炉膛和设置在加热炉膛内的加热电气元件及测温传感器;炉门(12)设置在炉体(11)外部,炉门(12)通过上下方向开启的炉门开启机构与炉体(11)连接;预热炉电控机构包括控制器,控制器分别与加热炉膛内的加热电气元件、测温传感器和炉门(12)的炉门开启机构电连接;所述的工件转运装置(2)对应炉门(12)的位置设置在炉体(11)的后方,工件转运装置(2)包括导轨(21)、工件托架和工件转运电控机构;导轨(21)对应炉门(12)的位置沿前后方向设置在地面上;工件托架包括下托架(22)和上托架(23);下托架(22)是后端开放的支撑框架结构,下托架(22)的顶平面与炉体(11)加热炉膛的底平面平齐设置,下托架(22)的底部对应导轨(21)的位置设有与导轨(21)配合的滚轮(221),下托架(22)与导轨(21)之间还设有下托架前后步进移动控制机构;上托架(23)也是后端开放的支撑框架结构,上托架(23)架设安装在下托架(22)的顶端,且上托架(23)的底平面与下托架(22)的顶平面之间设有前后方向设置的上托架伸缩导向滑移控制机构,上托架(23)上还沿左右方向水平架设安装有多个沿前后方向均布设置的锚头锁具支撑轴(231),锚头锁具支撑轴(231)的外径尺寸与钢丝绳锚头锁具的安装孔的内径尺寸间隙配合;工件转运电控机构包括控制器,控制器分别与下托架前后步进移动控制机构、上托架伸缩导向滑移控制机构电连接;所述的恒温浇注炉(3)架设安装在预热恒温炉(1)的后方,恒温浇注炉(3)包括支撑底架(31)、电熔炉(32)和浇注炉电控机构;支撑底架(31)是门架结构,门架结构的支撑腿相对于导轨(21)左右对称架设安装在地面上,门架结构沿前后方向的内部设有可以允许工件托架整体通过的空间;电熔炉(32)架设安装在支撑底架(31)的顶端,包括熔池(321)、分流浇注口(322)和分流浇注口启闭控制机构(323),熔池(321)内部设有加热电气元件及测温传感器,分流浇注口(322)设置在熔池(321)的底端、并与熔池(321)贯通连接,分流浇注口(322)沿左右方向均布设置为多个、且多个分流浇注口(322)之间的间距尺寸与并排穿接在锚头锁具支撑轴(231)上的多个钢丝绳锚头锁具之间的间距尺寸配合,分流浇注口启闭控制机构(323)设置在分流浇注口(322)的底端;浇注炉电控机构包括控制器,控制器分别与熔池(321)内部的加热电气元件、测温传感器和分流浇注口(322)的分流浇注口启闭控制机构(323)电连接;所述的集中电控装置包括中央控制器、预热控制回路、电熔炉熔融控制回路、工件转运控制回路、浇注控制回路,中央控制器分别与预热炉电控机构的控制器、工件转运电控机构的控制器、浇注炉电...
【专利技术属性】
技术研发人员:崔健,李丽荣,米建忠,
申请(专利权)人:徐州道亨机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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