钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉，包括支撑底架、电熔炉和浇注炉电控机构；支撑底架沿前后方向的内部设有可以允许工件托架整体通过的空间；电熔炉架设安装在支撑底架的顶端，包括熔池、分流浇注口和分流浇注口启闭控制机构，分流浇注口设置在熔池的底端、并与熔池贯通连接，分流浇注口沿左右方向均布设置为多个、且多个分流浇注口之间的间距尺寸与并排穿接在锚头锁具支撑轴上的多个钢丝绳锚头锁具之间的间距尺寸配合，分流浇注口启闭控制机构设置在分流浇注口的底端。本恒温浇注炉能够实现自动化操作，生产效率较高、且安全隐患较低，特别适用于钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统。

Constant temperature pouring furnace for automatic casting system of wire rope end and anchor head lock

The utility model discloses a constant temperature pouring furnace of an automatic pouring system for steel wire rope end and anchor head locks, which comprises a support chassis, an electric melting furnace and an electric control mechanism for the pouring furnace; the inner part of the support chassis along the front and back directions is provided with a space allowing the workpiece bracket to pass through as a whole; the electric melting furnace is installed at the top of the support chassis; The splitting gate is arranged at the bottom of the molten pool and is connected with the molten pool through. The splitting gate is arranged along the left and right directions with a plurality of splitting gates, and the spacing between the splitting gates is arranged with a plurality of wire ropes connected side by side to the support shaft of the anchor lock. The spacing between anchor head locks is matched, and the opening and closing control mechanism of the diversion gate is arranged at the bottom of the diversion gate. The constant temperature pouring furnace can realize automatic operation with high production efficiency and low potential safety hazard. It is especially suitable for automatic pouring system of wire rope end and anchor lock.

【技术实现步骤摘要】
钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉
本技术涉及一种恒温浇注炉，具体是一种针对钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉，属于钢丝绳深加工

技术介绍
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳能够传递长距离的负载，能够承受多种载荷及变载荷的作用，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性，适宜于牵引、拉拽、捆扎等多方面的用途，广泛应用于冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域。钢丝绳在作为提升、牵引、拉紧和承载部件使用时，通常是将钢丝绳的两端通过钢丝绳锚头锁具与其他设备连接，钢丝绳锚头锁具与钢丝绳绳端的连接方式通常有浇注和夹紧铆接两种方式，其中浇注的方式是将钢丝绳绳端打散后穿入钢丝绳锚头锁具的连接孔中以使各钢丝之间具有熔融间隙，封堵钢丝绳锚头锁具的连接孔底端位置并预热后向连接孔中浇注熔融金属(通常为锌合金)，冷却后钢丝绳即与钢丝绳锚头锁具连接为一体结构。现有技术中，浇注过程通常是采用人工操作，即人工将穿接好钢丝绳锚头锁具的钢丝绳绳端置入预热炉内进行预热，预热至设定温度后取出钢丝绳绳端并将钢丝绳锚头锁具并排穿接在浇注工装上以使钢丝绳锚头锁具的浇注端面向上方设置，然后人工用浇注勺舀取熔池中的熔融金属并依次向钢丝绳锚头锁具的浇注端内浇注熔融金属。这种传统的人工操作的方式存在以下缺陷：1、预热后取出钢丝绳绳端并将钢丝绳锚头锁具并排穿接在浇注工装上、即人工浇注的过程时间较长，预热后的钢丝绳锚头锁具易因操作时间过长造成温度降低，进而影响浇注质量，在周围环境温度较低的情况下甚至需要对穿接好钢丝绳锚头锁具的钢丝绳绳端进行重新预热；2、人工用浇注勺舀取熔池中的熔融金属并依次向钢丝绳锚头锁具的浇注端内浇注熔融金属的方式存在较大的安全隐患，操作人员易被烫伤；3、人工操作的方式不仅生产效率较低，而且操作人员的技能与责任心等人为因素对生产进度及质量的影响较大。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉，能够避免人工操作的弊端、实现自动化操作，生产效率较高、且安全隐患较低，特别适用于钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统。为了实现上述目的，本钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉架设安装在预热恒温炉的后方，恒温浇注炉包括支撑底架、电熔炉和浇注炉电控机构；支撑底架是门架结构，门架结构的支撑腿相对于导轨左右对称架设安装在地面上，门架结构沿前后方向的内部设有可以允许工件托架整体通过的空间；电熔炉架设安装在支撑底架的顶端，包括熔池、分流浇注口和分流浇注口启闭控制机构，熔池内部设有加热电气元件及测温传感器，分流浇注口设置在熔池的底端、并与熔池贯通连接，分流浇注口沿左右方向均布设置为多个、且多个分流浇注口之间的间距尺寸与并排穿接在锚头锁具支撑轴上的多个钢丝绳锚头锁具之间的间距尺寸配合，分流浇注口启闭控制机构设置在分流浇注口的底端；浇注炉电控机构包括控制器，控制器分别与熔池内部的加热电气元件、测温传感器和分流浇注口的分流浇注口启闭控制机构电连接。作为本技术的进一步改进方案，所述的电熔炉通过电控高度调节机构架设安装在支撑底架的顶端，浇注炉电控机构的控制器与电控高度调节机构电连接。作为本技术的优选方案，所述的电控高度调节机构包括丝杠和丝母，丝杠上下方向架设在支撑底架上，丝杠的轴端还设有减速电机，丝母配合套接在丝杠上、且丝母与电熔炉固定连接。与现有技术相比，本钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉的加热电气元件可以保证熔池和分流浇注口内部的熔融金属始终保持在可浇注的温度范围内，通过控制分流浇注口启闭控制机构的动作可以实现控制打开或封闭分流浇注口，进而实现自动浇注；由于电熔炉可以通过电控高度调节机构架设安装在支撑底架的顶端，因此可以减少浇注过程中熔融金属的飞溅、且防止下托架步进时对分流浇注口造成运动干涉；能够避免人工操作的弊端、实现自动化操作，生产效率较高、且安全隐患较低，特别适用于钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统。附图说明图1是钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统初始状态时的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统对工件预热时的结构示意图；图4是钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统对工件浇注时的结构示意图。图中：1、预热恒温炉，11、炉体，12、炉门，2、工件转运装置，21、导轨，211、副导轨，22、下托架，221、滚轮，23、上托架，231、锚头锁具支撑轴，3、恒温浇注炉，31、支撑底架，32、电熔炉，321、熔池，322、分流浇注口，323、分流浇注口启闭控制机构。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明(以下以预热恒温炉1位于整个钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统上的方向为前方进行描述)。如图1、图2所示，钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统包括预热恒温炉1、工件转运装置2、恒温浇注炉3和集中电控装置。所述的预热恒温炉1包括炉体11、炉门12和预热炉电控机构；炉体11包括由炉壁围成的腔形结构的加热炉膛和设置在加热炉膛内的加热电气元件及测温传感器；炉门12设置在炉体11外部，炉门12通过上下方向开启的炉门开启机构与炉体11连接，通过控制炉门开启机构的动作可以实现炉门12的开启与关闭；预热炉电控机构包括控制器，控制器分别与加热炉膛内的加热电气元件、测温传感器和炉门12的炉门开启机构电连接。所述的工件转运装置2对应炉门12的位置设置在炉体11的后方，工件转运装置2包括导轨21、工件托架和工件转运电控机构；导轨21对应炉门12的位置沿前后方向设置在地面上；工件托架包括下托架22和上托架23；下托架22是后端开放的支撑框架结构，下托架22的顶平面与炉体11加热炉膛的底平面平齐设置，下托架22的底部对应导轨21的位置设有与导轨21配合的滚轮221，下托架22与导轨21之间还设有下托架前后步进移动控制机构，通过控制下托架前后步进移动控制机构的动作可以实现下托架22在导轨21上前后步进移动；上托架23也是后端开放的支撑框架结构，上托架23架设安装在下托架22的顶端，且上托架23的底平面与下托架22的顶平面之间设有前后方向设置的上托架伸缩导向滑移控制机构，通过控制上托架伸缩导向滑移控制机构的动作可以实现上托架23在下托架22上向前方伸出至炉体11加热炉膛的内部或向后方缩入位于下托架22的正上方，上托架23上还沿左右方向水平架设安装有多个沿前后方向均布设置的锚头锁具支撑轴231，锚头锁具支撑轴231的外径尺寸与钢丝绳锚头锁具的安装孔的内径尺寸间隙配合，穿接好钢丝绳绳头的锚头锁具可以并排穿接在锚头锁具支撑轴231上；下托架22包括位于其上部的上托架支撑部分和位于其底部的前后步进支撑部分，滚轮221设置在下托架22的前后步进支撑部分的底部，上托架伸缩导向滑移控制机构设置在上托架23的底平面与下托架22的上托架支撑部分顶平面之间，下托架前后步进移动控制机构与前后步进支撑部分连接，下托架22的上托架支撑部分和前后步进支撑部分之间设有沿左右方向设置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉，其特征在于，本恒温浇注炉(3)架设安装在预热恒温炉(1)的后方，包括支撑底架(31)、电熔炉(32)和浇注炉电控机构；支撑底架(31)是门架结构，门架结构的支撑腿相对于导轨(21)左右对称架设安装在地面上，门架结构沿前后方向的内部设有可以允许工件托架整体通过的空间；电熔炉(32)架设安装在支撑底架(31)的顶端，包括熔池(321)、分流浇注口(322)和分流浇注口启闭控制机构(323)，熔池(321)内部设有加热电气元件及测温传感器，分流浇注口(322)设置在熔池(321)的底端、并与熔池(321)贯通连接，分流浇注口(322)沿左右方向均布设置为多个、且多个分流浇注口(322)之间的间距尺寸与并排穿接在锚头锁具支撑轴(231)上的多个钢丝绳锚头锁具之间的间距尺寸配合，分流浇注口启闭控制机构(323)设置在分流浇注口(322)的底端；浇注炉电控机构包括控制器，控制器分别与熔池(321)内部的加热电气元件、测温传感器和分流浇注口(322)的分流浇注口启闭控制机构(323)电连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳绳端与锚头锁具自动化浇注系统的恒温浇注炉，其特征在于，本恒温浇注炉(3)架设安装在预热恒温炉(1)的后方，包括支撑底架(31)、电熔炉(32)和浇注炉电控机构；支撑底架(31)是门架结构，门架结构的支撑腿相对于导轨(21)左右对称架设安装在地面上，门架结构沿前后方向的内部设有可以允许工件托架整体通过的空间；电熔炉(32)架设安装在支撑底架(31)的顶端，包括熔池(321)、分流浇注口(322)和分流浇注口启闭控制机构(323)，熔池(321)内部设有加热电气元件及测温传感器，分流浇注口(322)设置在熔池(321)的底端、并与熔池(321)贯通连接，分流浇注口(322)沿左右方向均布设置为多个、且多个分流浇注口(322)之间的间距尺寸与并排穿接在锚头锁具支撑轴(231)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽荣，崔健，米建忠，
申请(专利权)人：徐州道亨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32