用于钢丝绳的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢丝绳的夹具，包括：基板部(1)；分离部(2)，所述分离部(2)位于所述基板部(1)的上端，且其上设有多个贯穿分离部(2)前后端的区分槽(21)；以及上盖部(3)，所述上盖部(3)包括盖体(31)和塞体(32)，所述盖体(31)适于与所述分离部(2)相连，共同限定出活动腔(3A)，所述塞体(32)可在所述活动腔(3A)内上下移动以将所述钢丝绳松开或夹持。该夹具操作简单，可以使钢丝绳截取方便，提高截取精度。

【技术实现步骤摘要】
用于钢丝绳的夹具
本技术涉及钢丝绳生产设备制造领域，尤其涉及一种用于钢丝绳的夹具。
技术介绍
钢丝绳生产加工过程中，需要根据不同的长度需求对钢丝绳进行截断处理，现有技术中，对于钢丝绳的截取往往是将量取好尺寸后，在钢丝绳上做上标记，实用截取工具将钢丝绳截断，但是这种截取方法由于在截取处钢丝绳无法固定导致截取的精度不高，而且不方便截取。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一，提供了一种用于钢丝绳的夹具，该夹具操作简单，可以使钢丝绳截取方便，提高截取精度。为了实现上述目的，本技术提供一种用于钢丝绳的夹具，所述夹具包括：基板部；分离部，所述分离部位于所述基板部的上端，且其上设有多个贯穿分离部前后端的区分槽；上盖部，所述上盖部包括盖体和塞体，所述盖体适于与所述分离部相连，共同限定出活动腔，所述塞体可在所述活动腔内上下移动以将所述钢丝绳松开或夹持。在该技术方案中，截取前，塞体与分离部之间预留一定空间，多条钢丝绳的自由端同时穿过区分槽，量取好钢丝绳的尺寸后，在需要截取处做上标记，使多条钢丝绳在区分槽内行进至标记处，使塞体向下运动将多条钢丝绳同时夹紧，然后利用截取工具将钢丝绳在标记处进行截取；该夹具可以提高钢丝绳的截取精度，截取效率高，操作方便。另外，根据本技术的用于钢丝绳的夹具，还可以具有如下技术特征：进一步地，所述上盖部还包括操作体，所述操作体包括与所述塞体球铰相连的螺柱和与所述螺柱相连的旋杆，且所述螺柱穿过所述盖体的位置被配置有与之相配合的螺纹孔，以限定和控制所述塞体在所述活动腔内的位置。进一步地，所述盖体与所述分离部之间通过紧固件相连。优选地，所述盖体与所述分离部之间通过柱销相连，所述分离部左右两侧对称设有第一定位孔，所述盖体左右两侧对称设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔一一对应，所述柱销依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔。进一步地，所述分离部的左右两侧对称设有连接块，所述第一定位孔为贯通所述连接块前后端的通孔，所述盖体的左右两侧对称设有与所述连接块相配合的连接槽，所述第二定位孔为贯通所述连接槽两壁端的通孔。进一步地，所述盖体的内侧壁对称设有内切槽，所述内切槽由所述盖体的内侧壁表面向背离所述分离部方向延伸，且所述内切槽的上端面适于与所述分离部的上端面相抵止。进一步地，所述盖体的上端还设有加强体，所述加强体设有与所述螺柱相配合的内螺纹孔。优选地，所述塞体的下端面上还设有隔块。优选地，所述隔块为橡胶件。优选地，所述基板部、所述分离部以及所述上盖部均为不锈钢件。根据本技术实施例的用于钢丝绳的夹具，通过在所述盖体的内侧壁对称设有内切槽，可以使分离部对盖体起到支撑的作用；通过设置加强体可以使操作体与盖体的连接处更加可靠。附图说明图1为用于钢丝绳的夹具的主视图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的立体图；图5为图1中分离部的结构示意图；图6为图1中I处的局部放大图。附图标记：夹具100；基板部1；分离部2；区分槽21；连接块22；上盖部3；盖体31；内切槽311；加强体312；塞体32；操作体33；螺柱331；旋杆332；活动腔3A；柱销4。具体实施方式下面结合附图1至图6对本技术作进一步说明。根据本技术的一种用于钢丝绳的夹具，如图1～图6所示，所述夹具100包括：基板部1、分离部2和上盖部3。分离部2，所述分离部2位于所述基板部1的上端，且其上设有多个贯穿分离部2前后端的区分槽21，也就是说，基板部1队分离部2起到支撑的作用，而分离部2上的区分槽21可以穿插钢丝绳，通过区分槽21可以将多条钢丝绳加以区分，便于后续截取。上盖部3，所述上盖部3包括盖体31和塞体32，所述盖体31适于与所述分离部2相连，共同限定出活动腔3A，例如，盖体31可以为槽型结构，卡扣在分离部2上端，所述塞体32可在所述活动腔3A内上下移动以将所述钢丝绳松开或夹持，换句话说，通过上盖部3可以将位于区分槽21内的多条钢丝绳进行紧固，然后利用截取工具对钢丝绳进行截取。可以理解的是，截取前，塞体32与分离部2之间预留一定空间，多条钢丝绳的自由端同时穿过区分槽21，量取好钢丝绳的尺寸后，在需要截取处做上标记，使多条钢丝绳在区分槽21内行进至标记处，塞体32向下运动将多条钢丝绳同时夹紧，然后利用截取工具将钢丝绳在标记处进行截取；该夹具100可以提高钢丝绳的截取精度，截取效率高，操作方便。在本技术的一个实施例中，如图1～图4所示，所述上盖部3还包括操作体33，所述操作体33包括与所述塞体32球铰相连的螺柱331和与所述螺柱331相连的旋杆332，且所述螺柱331穿过所述盖体31的位置被配置有与之相配合的螺纹孔，以限定和控制所述塞体32在所述活动腔3A内的位置；将螺柱331与所述塞体32球铰相连，可以使螺柱331向下旋拧过程中，螺柱331可以相对于塞体32转动；也就是说，操作体33与盖体31之间通过螺纹连接，通过旋拧旋杆332可以方便将塞体32进行上下移动，以将钢丝绳固定。在本技术的另一个实施例中，所述上盖部3还包括方形块，所述方形块位于所述活动腔3A内，通过方形块填塞入活动腔3A内，可以将上盖部3紧固在分离部2的上端，即将钢丝绳紧固在区分槽21内，这种固定方式简单方便。在本技术的一个实施例中，如图1～图4所示，所述盖体31与所述分离部2之间通过紧固件相连，具体地，所述盖体31与所述分离部2之间通过柱销4相连，所述分离部2左右两侧对称设有第一定位孔，所述盖体31左右两侧对称设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔一一对应，所述柱销4依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔，通过柱销4可以使盖体31与分离部2之间安装与拆卸更加方便，而且该种紧固方式可靠性高。在本技术的一些实施例中，如图2、图4和图5所示，所述分离部2的左右两侧对称设有连接块22，所述第一定位孔为贯通所述连接块22前后端的通孔，所述盖体31的左右两侧对称设有与所述连接块22相配合的连接槽，所述第二定位孔为贯通所述连接槽两壁端的通孔，通过在分离部2的前后端设置连接块22可以简化夹具100的机械结构，而且方便分离部2与盖体31之间的连接，连接结构简单、美观大方。在本技术的一些实施例中，如图6所示，所述盖体31的内侧壁对称设有内切槽311，所述内切槽311由所述盖体31的内侧壁表面向背离所述分离部2方向延伸，且所述内切槽311的上端面适于与所述分离部2的上端面相抵止，也就是说，通过设置内切槽311可以使盖体31与分离部2相配合，内切槽311的上端面抵止在分离部2的上端面上可以对盖体31起到支撑作用，从而减小盖体31对连接块22的压力。在本技术的一个实施例中，如图1～图4所示，所述盖体31的上端还设有加强体312，所述加强体312设有与所述螺柱331相配合的内螺纹孔，具体地，所述加强体312上的内螺纹孔可以加强盖体31与螺柱331之间的连接强度，从而提高整体的结构强度。优选地，所述塞体32的下端面上还设有隔块，进一步优选地，所述隔块为橡胶件，橡胶垫具有缓冲作用，通过设置橡胶垫可以对钢丝绳进行保护，防止在压紧过程中将钢丝绳损坏。优选地，所述基板部1、所述分离部2以及所述上盖部3均为不锈钢件，不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢丝绳的夹具，其特征在于，包括：基板部(1)；分离部(2)，所述分离部(2)位于所述基板部(1)的上端，且其上设有多个贯穿分离部(2)前后端的区分槽(21)；以及上盖部(3)，所述上盖部(3)包括盖体(31)和塞体(32)，所述盖体(31)适于与所述分离部(2)相连，共同限定出活动腔(3A)，所述塞体(32)可在所述活动腔(3A)内上下移动以将所述钢丝绳松开或夹持。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢丝绳的夹具，其特征在于，包括：基板部(1)；分离部(2)，所述分离部(2)位于所述基板部(1)的上端，且其上设有多个贯穿分离部(2)前后端的区分槽(21)；以及上盖部(3)，所述上盖部(3)包括盖体(31)和塞体(32)，所述盖体(31)适于与所述分离部(2)相连，共同限定出活动腔(3A)，所述塞体(32)可在所述活动腔(3A)内上下移动以将所述钢丝绳松开或夹持。2.根据权利要求1所述的用于钢丝绳的夹具，其特征在于，所述上盖部(3)还包括操作体(33)，所述操作体(33)包括与所述塞体(32)球铰相连的螺柱(331)和与所述螺柱(331)相连的旋杆(332)，且所述螺柱(331)穿过所述盖体(31)的位置被配置有与之相配合的螺纹孔，以限定和控制所述塞体(32)在所述活动腔(3A)内的位置。3.根据权利要求1或2所述的用于钢丝绳的夹具，其特征在于，所述盖体(31)与所述分离部(2)之间通过紧固件相连。4.根据权利要求3所述的用于钢丝绳的夹具，其特征在于，所述盖体(31)与所述分离部(2)之间通过柱销(4)相连，所述分离部(2)左右两侧对称设有第一定位孔，所述盖体(31)左右两侧对称设有第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔一一对应，所述柱销(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔健，米建忠，李丽荣，
申请(专利权)人：徐州道亨机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32