一种板材的涂胶压合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种板材的涂胶压合装置，属于板材加工技术领域。它包括压合机构、涂胶机构、胶液控制机构，涂胶机构的涂胶支座可左右滑动设置在导轨上，涂胶辊可转动设置在两个涂胶辊支板之间，第一丝杆和第一丝杆螺母螺纹连接，第二丝杆和第二丝杆螺母螺纹连接，压合机构设置在涂胶机构的正上方，压合机构的第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板从上往下设置，都可上下滑动设置在压杆上，第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，第二弹簧的刚度小于第三弹簧的刚度。本发明专利技术不但涂胶快速且均匀，而且压合力变化可分为三个阶段，实现压合力为渐增折线型，压合力稳定性好，大大提高了板材的涂胶压合效果。

A gluing and pressing device for sheet metal

The invention provides a gluing and pressing device for plates, which belongs to the technical field of sheet metal processing. It includes press mechanism, glue coating mechanism, glue control mechanism, glue coating support of glue coating mechanism can slide left and right on the guide rail, glue coating roller can rotate and set between two glue coating roller support plates, the first screw and the first screw nut thread connection, the second screw and the second screw nut thread connection, and the press mechanism is set up. Over the glue coating mechanism, the first slide plate, the second slide plate and the third slide plate of the press mechanism can be slid up and down on the pressure bar. The stiffness of the first spring is less than that of the second spring, and the stiffness of the second spring is less than that of the third spring. The invention not only has fast and uniform gluing, but also can be divided into three stages, realizing that the gluing force is a progressive folding line type, and the stability of the gluing force is good, thus greatly improving the gluing effect of the plate.

【技术实现步骤摘要】
一种板材的涂胶压合装置
本专利技术涉及板材加工
，特别涉及一种板材的涂胶压合装置。
技术介绍
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。板材有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、烤漆板、刨花板等。实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，在装修中使用反而并不多。夹板，也称胶合板、行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。胶合板是由三层以上单板胶合而成，共分阔叶树材胶一合板和针叶树材胶胶合板两种。装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。这些板材在装饰领域起到了不可替代的作用，深受市场的欢迎。特别是夹板，也成为胶合板，是目前制作家具、装饰中使用最广泛的材料。夹板在制作过程中，需要涂胶并压合，常见的压合装置是利用气缸直接驱动压板的，但是这样的压合效果并不理想，时常会因为压合力太小而造成压合效果差，时常会因为压合力过大而造成夹板的压损，稳定性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种板材的涂胶压合装置，不但涂胶快速且均匀，而且压合力变化可分为三个阶段，实现压合力为渐增折线型，压合力稳定性好，大大提高了板材的涂胶压合效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材的涂胶压合装置，它包括压合机构、涂胶机构、胶液控制机构，所述涂胶机构包括底座、第一支板、第二支板、第一丝杆、第二丝杆、第一丝杆螺母、第二丝杆螺母、第一带轮、第二带轮、主动带轮、皮带、丝杆驱动电机、电机支板、导轨、涂胶支座、涂胶辊、涂胶辊支板，所述第一支板和第二支板对称设置在底座的左右两侧，所述导轨水平设置在第一支板和第二支板之间，所述涂胶支座可左右滑动设置在导轨上，所述涂胶辊支板的数量为两个，两个涂胶辊支板固定在涂胶支座的前后两侧，所述涂胶辊可转动设置在两个涂胶辊支板之间，所述涂胶辊上均布设置有出胶孔，所述第一丝杆可转动设置在第一支板和第二支板之间，所述第二丝杆也可转动设置在第一支板和第二支板之间，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母固定在涂胶支座上，所述第一丝杆和第一丝杆螺母螺纹连接，所述第二丝杆和第二丝杆螺母螺纹连接，所述第一带轮同轴心设置在第一丝杆的一端，所述第二带轮同轴心设置在第二丝杆的一端，所述丝杆驱动电机和主动带轮同轴连接，所述丝杆驱动电机安装在电机支板上，所述电机支板固定在第二支板上，所述主动带轮、第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述压合机构设置在涂胶机构的正上方，所述压合机构包括上机架、下机架、连接梁、压合油缸、第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板、压杆、滚珠丝杆滑套、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、压合板，所述上机架和下机架相互平行，所述上机架和下机架通过连接梁连接，所述压杆可上下滑动设置在下机架上，所述压杆和下机架之间设置有滚珠丝杆滑套，所述第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板从上往下设置，都可上下滑动设置在压杆上，所述第一弹簧同轴心设置在压杆上，并且第一弹簧的上端和第一滑套板的下端贴合，第一弹簧的下端和第二滑套板的上端贴合，所述第二弹簧同轴心设置在压杆上，并且第二弹簧的上端和第二滑套板的下端贴合，第二弹簧的下端和第三滑套板的上端贴合，所述第三弹簧同轴心设置在压杆上，并且第三弹簧的上端和第三滑套板的下端贴合，第三弹簧的下端和下机架贴合，所述第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，所述第二弹簧的刚度小于第三弹簧的刚度，所述压杆的下端连接压合板，所述压合油缸包括压合缸体和压合活塞杆，所述压合缸体固定在上机架上，所述压合活塞杆的下端连接第一滑套板，所述压合缸体的上端设置有上阀口，所述压合缸体的下端设置有下阀口，所述胶液控制机构包括胶水箱体、过滤器、胶水驱动泵、两位两通换向阀、旋转接头、液压油箱、液压泵、三位四通换向阀、液压锁，所述两位两通换向阀上设置有阀口A和阀口B，所述胶水箱体连接过滤器的一端，所述过滤器的另一端和胶水驱动泵的一端连接，所述胶水驱动泵的另一端和两位两通换向阀的阀口A连接，所述两位两通换向阀的阀口B连接旋转接头，所述旋转接头安装在涂胶辊的一侧，所述三位四通换向阀上设置有阀口C、阀口D、阀口E和阀口F，所述液压泵的一端和液压油箱连接，所述液压泵的另一端和三位四通换向阀的阀口C连接，所述三位四通换向阀的阀口D和阀口E连接液压锁的两端，所述液压锁的另外两端分别连接压合缸体上的上阀口和下阀口，所述三位四通换向阀的阀口F连接液压油箱。进一步地，所述丝杆驱动电机为伺服电机。进一步地，所述压杆的上端设置有限位块。进一步地，所述两位两通换向阀为手动换向阀。进一步地，所述三位四通换向阀为电磁换向阀。本专利技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：将待压合的木板放置在底座上，胶水驱动泵动作，胶水箱体内的胶水经过胶水驱动泵、两位两通换向阀从旋转接头进入涂胶辊内，接着，丝杆驱动电机通过主动带轮、皮带、第一带轮和第二带轮带动第一丝杆和第二丝杆同步平稳转动，第一丝杆和第二丝杆带动涂胶支座沿着导轨向右滑动，胶水从涂胶辊的出胶孔溢出，在涂胶辊的作用下将胶水均匀涂覆在板材上，接着将两位两通换向阀换向，然后将待压合的板材放置在涂胶的木板上。然后，切换三位四通换向阀，液压油箱内的液压油经过液压泵、三位四通换向阀、液压锁进入压合油缸的上阀口，压合活塞杆向下伸出，第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧被压缩，压合板实现对板材的压合。第一弹簧的刚度为,第二弹簧的刚度为,第三弹簧的刚度为,第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧串联，整体刚度成三段变化，第一段整体刚度为,第二段整体刚度为,第三段整体刚度为,压合力与压杆位移关系为渐增折线型，有利于实现对板材的压合。丝杆驱动电机为伺服电机，转速可控，转动角度非常精确，有利于第一丝杆和第二丝杆的精确控制，从而实现涂胶位置的精确控制。压杆的上端设置有限位块，避免第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板脱离压杆，避免意外发生。两位两通换向阀为手动换向阀，因为这个两位两通换向阀不需要经常开关和切换，结构合理，大大减少了成本。三位四通换向阀为电磁换向阀，换向灵敏，控制方便，使用寿命长。本专利技术不但涂胶快速且均匀，而且压合力变化可分为三个阶段，实现压合力为渐增折线型，压合力稳定性好，大大提高了板材的涂胶压合效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术涂胶机构的结构示意图。图中：1.压合机构，2.涂胶机构，3.胶液控制机构，4.底座，5.第一支板，6.第二支板，7.第一丝杆，8.第二丝杆，9.第一丝杆螺母，10.第二丝杆螺母，11.第一带轮，12.第二带轮，13.主动带轮，14.皮带，15.丝杆驱动电机，16.电机支板，17.导轨，18.涂胶支座，19.涂胶辊，20.涂胶辊支板，21.出胶孔，22.上机架，23.下机架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材的涂胶压合装置，其特征在于：它包括压合机构、涂胶机构、胶液控制机构，所述涂胶机构包括底座、第一支板、第二支板、第一丝杆、第二丝杆、第一丝杆螺母、第二丝杆螺母、第一带轮、第二带轮、主动带轮、皮带、丝杆驱动电机、电机支板、导轨、涂胶支座、涂胶辊、涂胶辊支板，所述第一支板和第二支板对称设置在底座的左右两侧，所述导轨水平设置在第一支板和第二支板之间，所述涂胶支座可左右滑动设置在导轨上，所述涂胶辊支板的数量为两个，两个涂胶辊支板固定在涂胶支座的前后两侧，所述涂胶辊可转动设置在两个涂胶辊支板之间，所述涂胶辊上均布设置有出胶孔，所述第一丝杆可转动设置在第一支板和第二支板之间，所述第二丝杆也可转动设置在第一支板和第二支板之间，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母固定在涂胶支座上，所述第一丝杆和第一丝杆螺母螺纹连接，所述第二丝杆和第二丝杆螺母螺纹连接，所述第一带轮同轴心设置在第一丝杆的一端，所述第二带轮同轴心设置在第二丝杆的一端，所述丝杆驱动电机和主动带轮同轴连接，所述丝杆驱动电机安装在电机支板上，所述电机支板固定在第二支板上，所述主动带轮、第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述压合机构设置在涂胶机构的正上方，所述压合机构包括上机架、下机架、连接梁、压合油缸、第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板、压杆、滚珠丝杆滑套、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、压合板，所述上机架和下机架相互平行，所述上机架和下机架通过连接梁连接，所述压杆可上下滑动设置在下机架上，所述压杆和下机架之间设置有滚珠丝杆滑套，所述第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板从上往下设置，都可上下滑动设置在压杆上，所述第一弹簧同轴心设置在压杆上，并且第一弹簧的上端和第一滑套板的下端贴合，第一弹簧的下端和第二滑套板的上端贴合，所述第二弹簧同轴心设置在压杆上，并且第二弹簧的上端和第二滑套板的下端贴合，第二弹簧的下端和第三滑套板的上端贴合，所述第三弹簧同轴心设置在压杆上，并且第三弹簧的上端和第三滑套板的下端贴合，第三弹簧的下端和下机架贴合，所述第一弹簧的刚度小于第二弹簧的刚度，所述第二弹簧的刚度小于第三弹簧的刚度，所述压杆的下端连接压合板，所述压合油缸包括压合缸体和压合活塞杆，所述压合缸体固定在上机架上，所述压合活塞杆的下端连接第一滑套板，所述压合缸体的上端设置有上阀口，所述压合缸体的下端设置有下阀口，所述胶液控制机构包括胶水箱体、过滤器、胶水驱动泵、两位两通换向阀、旋转接头、液压油箱、液压泵、三位四通换向阀、液压锁，所述两位两通换向阀上设置有阀口A和阀口B，所述胶水箱体连接过滤器的一端，所述过滤器的另一端和胶水驱动泵的一端连接，所述胶水驱动泵的另一端和两位两通换向阀的阀口A连接，所述两位两通换向阀的阀口B连接旋转接头，所述旋转接头安装在涂胶辊的一侧，所述三位四通换向阀上设置有阀口C、阀口D、阀口E和阀口F，所述液压泵的一端和液压油箱连接，所述液压泵的另一端和三位四通换向阀的阀口C连接，所述三位四通换向阀的阀口D和阀口E连接液压锁的两端，所述液压锁的另外两端分别连接压合缸体上的上阀口和下阀口，所述三位四通换向阀的阀口F连接液压油箱。...

【技术特征摘要】
1.一种板材的涂胶压合装置，其特征在于：它包括压合机构、涂胶机构、胶液控制机构，所述涂胶机构包括底座、第一支板、第二支板、第一丝杆、第二丝杆、第一丝杆螺母、第二丝杆螺母、第一带轮、第二带轮、主动带轮、皮带、丝杆驱动电机、电机支板、导轨、涂胶支座、涂胶辊、涂胶辊支板，所述第一支板和第二支板对称设置在底座的左右两侧，所述导轨水平设置在第一支板和第二支板之间，所述涂胶支座可左右滑动设置在导轨上，所述涂胶辊支板的数量为两个，两个涂胶辊支板固定在涂胶支座的前后两侧，所述涂胶辊可转动设置在两个涂胶辊支板之间，所述涂胶辊上均布设置有出胶孔，所述第一丝杆可转动设置在第一支板和第二支板之间，所述第二丝杆也可转动设置在第一支板和第二支板之间，所述第一丝杆螺母和第二丝杆螺母固定在涂胶支座上，所述第一丝杆和第一丝杆螺母螺纹连接，所述第二丝杆和第二丝杆螺母螺纹连接，所述第一带轮同轴心设置在第一丝杆的一端，所述第二带轮同轴心设置在第二丝杆的一端，所述丝杆驱动电机和主动带轮同轴连接，所述丝杆驱动电机安装在电机支板上，所述电机支板固定在第二支板上，所述主动带轮、第一带轮和第二带轮通过皮带连接，所述压合机构设置在涂胶机构的正上方，所述压合机构包括上机架、下机架、连接梁、压合油缸、第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板、压杆、滚珠丝杆滑套、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、压合板，所述上机架和下机架相互平行，所述上机架和下机架通过连接梁连接，所述压杆可上下滑动设置在下机架上，所述压杆和下机架之间设置有滚珠丝杆滑套，所述第一滑套板、第二滑套板、第三滑套板从上往下设置，都可上下滑动设置在压杆上，所述第一弹簧同轴心设置在压杆上，并且第一弹簧的上端和第一滑套板的下端贴合，第一弹簧的下端和第二滑套板的上端贴合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：费晓杰，
申请(专利权)人：费晓杰，
类型：发明
国别省市：浙江,33