一种平面胶机制造技术

技术编号:19283705 阅读:26 留言:0更新日期:2018-10-30 23:37
本实用新型专利技术公开了一种平面胶机,包括一组侧板,侧板外侧下端固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴通过传动机构连接有第一传动轴,第一传动轴上方设置有第二传动轴,第一传动轴和第二传动轴外侧均固定套接有胶辊,侧板之间还固定连接有第一传动板和第二传动板,第一传动板和第二传动板均为倾斜设置,且第一传动板和第二传动板其中一端均延伸至两胶辊之间,胶辊上方设置有胶罐,且胶罐两端均通过L型支架固定连接在侧板顶面,胶罐上端设置有加胶口,下端设置有出胶口,沿胶罐外表面周向套接有加热夹套,加热夹套接线端通过导线连接有插头。本实用新型专利技术解决了目前的涂胶机不能进行快速大面积均匀涂胶,且加胶不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平面胶机
本技术涉及涂胶机
,具体为一种平面胶机。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品。对于一些待粘接的块状平面珍珠棉成品,往往需要进行涂胶工作,但现有的涂胶机大多结构简单,且不能进行快速大面积均匀涂胶工作,更重要的是,现有的涂胶机在加胶的过程中不能均匀稳定加胶,造成使用不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种平面胶机,解决了目前的涂胶机不能进行快速大面积均匀涂胶,且加胶不便的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种平面胶机,包括一组侧板,所述侧板平行设置,且所述侧板下端之间通过连接杆连接,所述侧板外侧下端固定连接有三角架,所述三角架上固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴通过传动机构连接有第一传动轴,所述第一传动轴贯穿两侧板且与侧板之间转动连接,所述第一传动轴上方与其平行的设置有第二传动轴,所述第二传动轴两端均转动连接在侧板内侧壁上,所述第一传动轴和第二传动轴远离驱动电机一端端部均固定连接有链轮,且两所述链轮之间通过链条连接,所述第一传动轴和第二传动轴外侧均固定套接有胶辊,所述侧板之间还固定连接有第一传动板和第二传动板,所述第一传动板和第二传动板均为倾斜设置,且所述第一传动板和第二传动板其中一端均延伸至两胶辊之间,所述胶辊上方设置有胶罐,且所述胶罐两端均通过L型支架固定连接在侧板顶面,所述胶罐上端设置有加胶口,下端设置有出胶口,沿所述胶罐外表面周向套接有加热夹套,所述加热夹套接线端通过导线连接有插头。优选的,所述传动机构包括固定在驱动电机输出轴的主动皮带轮,以及固定在第一传动轴端部的从动皮带轮,且所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过传送带传动连接。优选的,所述出胶口下端固定连接有分胶筒,且所述分胶筒上端与出胶口内连通,所述分胶筒位于胶辊中部上方,所述分胶筒下端面均匀等间距的开设有多个出胶孔。优选的,所述分胶筒下端面为中间高两侧低的倒V型结构。优选的,所述侧板底面固定设置有防滑垫片。优选的,所述侧板外侧壁上还固定连接有防护箱,且所述防护箱将驱动电机、传动机构以及链轮均包裹起来。(三)有益效果本技术提供了一种平面胶机,具备以下有益效果:(1)本技术通过将两个胶辊上下平行设置,且在胶辊之间预留进棉缝隙,同时在胶辊两端设置第一传动板和第二传动板,并将第一传动板和第二传动板倾斜设置,能够有效保证在进行涂胶时,薄片状珍珠棉产品平稳进入两胶辊之间,从而达到快速稳定均匀双面涂胶的目的。(2)本技术通过在胶辊上方设置胶罐,并在胶罐外侧连接加热夹套,同时在胶罐出胶口位置连接倒V型分胶筒,能够达到将胶粒快速熔融成胶水,同时胶水沿倒V型分胶筒上的多个出胶孔均匀滴加在胶辊上,同时分胶筒下端面的中间高两侧低的倒V型结构,能够保证胶水从出胶口流出后均匀分散在分胶筒内,不会出现於结在中间位置的问题,从而达到均匀加胶的目的,方便实用,利于推广。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术的胶辊俯视结构示意图;图3为本技术的胶辊与侧板连接的侧视结构示意图;图4为本技术的分胶筒仰视结构示意图。图中:胶罐1、插头2、L型支架3、出胶口4、侧板5、第一传动板6、从动皮带轮7、防护箱8、第一传动轴9、传送带10、主动皮带轮11、驱动电机12、三角架13、防滑垫片14、出胶孔15、链轮16、链条17、第二传动轴18、分胶筒19、加热夹套20、加胶口21、第二传动板22、胶辊23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种平面胶机,包括一组侧板5,侧板5平行设置,且侧板5下端之间通过连接杆连接,侧板5外侧下端固定连接有三角架13,三角架13上固定安装有驱动电机12,驱动电机12输出轴通过传动机构连接有第一传动轴9,传动机构包括固定在驱动电机12输出轴的主动皮带轮11,以及固定在第一传动轴9端部的从动皮带轮7,且主动皮带轮11与从动皮带轮7之间通过传送带10传动连接,第一传动轴9贯穿两侧板5且与侧板5之间转动连接,第一传动轴9上方与其平行的设置有第二传动轴18,第二传动轴18两端均转动连接在侧板5内侧壁上,第一传动轴9和第二传动轴18远离驱动电机12一端端部均固定连接有链轮16,且两链轮16之间通过链条17连接,第一传动轴9和第二传动轴18外侧均固定套接有胶辊23,侧板5之间还固定连接有第一传动板6和第二传动板22,第一传动板6和第二传动板22均为倾斜设置,且第一传动板6和第二传动板22其中一端均延伸至两胶辊23之间,通过将两个胶辊23上下平行设置,且在胶辊23之间预留进棉缝隙,同时在胶辊23两端设置第一传动板6和第二传动板22,并将第一传动板6和第二传动板22倾斜设置,能够有效保证在进行涂胶时,薄片状珍珠棉产品平稳进入两胶辊23之间,从而达到快速稳定均匀双面涂胶的目的;使用时,只需将薄片状珍珠棉产品放置在第一传动板6上,然后轻轻推动珍珠棉产品,使其进入两胶辊23之间的缝隙内,此次由于两胶辊23的挤压转动而带动产品缓慢前行,同时进行双面涂胶,最后由第二传动板22传出即可,方便实用。胶辊23上方设置有胶罐1,且胶罐1两端均通过L型支架3固定连接在侧板5顶面,胶罐1上端设置有加胶口21,下端设置有出胶口4,沿胶罐1外表面周向套接有加热夹套20,加热夹套20接线端通过导线连接有插头2;出胶口4下端固定连接有分胶筒19,且分胶筒19上端与出胶口4内连通,分胶筒19位于胶辊23中部上方,分胶筒19下端面均匀等间距的开设有多个出胶孔15;分胶筒19下端面为中间高两侧低的倒V型结构;通过在胶辊23上方设置胶罐1,并在胶罐1外侧连接加热夹套20,同时在胶罐1出胶口4位置连接倒V型分胶筒19,能够达到将胶粒快速熔融成胶水,同时胶水沿倒V型分胶筒19上的多个出胶孔15均匀滴加在胶辊23上,同时分胶筒19下端面的中间高两侧低的倒V型结构,能够保证胶水从出胶口4流出后均匀分散在分胶筒19内,不会出现於结在中间位置的问题,从而达到均匀加胶的目的,方便实用,利于推广。为了避免装置打滑的问题,侧板5底面固定设置有防滑垫片14。为了避免机械结构外漏造成的碰伤问题,侧板5外侧壁上还固定连接有防护箱8,且防护箱8将驱动电机12、传动机构以及链轮16均包裹起来。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面胶机,包括一组侧板(5),所述侧板(5)平行设置,且所述侧板(5)下端之间通过连接杆连接,其特征在于:所述侧板(5)外侧下端固定连接有三角架(13),所述三角架(13)上固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴通过传动机构连接有第一传动轴(9),所述第一传动轴(9)贯穿两侧板(5)且与侧板(5)之间转动连接,所述第一传动轴(9)上方与其平行的设置有第二传动轴(18),所述第二传动轴(18)两端均转动连接在侧板(5)内侧壁上,所述第一传动轴(9)和第二传动轴(18)远离驱动电机(12)一端端部均固定连接有链轮(16),且两所述链轮(16)之间通过链条(17)连接,所述第一传动轴(9)和第二传动轴(18)外侧均固定套接有胶辊(23),所述侧板(5)之间还固定连接有第一传动板(6)和第二传动板(22),所述第一传动板(6)和第二传动板(22)均为倾斜设置,且所述第一传动板(6)和第二传动板(22)其中一端均延伸至两胶辊(23)之间,所述胶辊(23)上方设置有胶罐(1),且所述胶罐(1)两端均通过L型支架(3)固定连接在侧板(5)顶面,所述胶罐(1)上端设置有加胶口(21),下端设置有出胶口(4),沿所述胶罐(1)外表面周向套接有加热夹套(20),所述加热夹套(20)接线端通过导线连接有插头(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种平面胶机,包括一组侧板(5),所述侧板(5)平行设置,且所述侧板(5)下端之间通过连接杆连接,其特征在于:所述侧板(5)外侧下端固定连接有三角架(13),所述三角架(13)上固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴通过传动机构连接有第一传动轴(9),所述第一传动轴(9)贯穿两侧板(5)且与侧板(5)之间转动连接,所述第一传动轴(9)上方与其平行的设置有第二传动轴(18),所述第二传动轴(18)两端均转动连接在侧板(5)内侧壁上,所述第一传动轴(9)和第二传动轴(18)远离驱动电机(12)一端端部均固定连接有链轮(16),且两所述链轮(16)之间通过链条(17)连接,所述第一传动轴(9)和第二传动轴(18)外侧均固定套接有胶辊(23),所述侧板(5)之间还固定连接有第一传动板(6)和第二传动板(22),所述第一传动板(6)和第二传动板(22)均为倾斜设置,且所述第一传动板(6)和第二传动板(22)其中一端均延伸至两胶辊(23)之间,所述胶辊(23)上方设置有胶罐(1),且所述胶罐(1)两端均通过L型支架(3)固定连接在侧板(5)顶面,所述胶罐(1)上端设置有加胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大周
申请(专利权)人:合肥大昌包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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