一种双流雾化喷头制造技术

本发明专利技术公开了一种双流雾化喷头，它包括液体帽和气体帽。液体帽的轴向贯通部分为液体腔，液体帽一端的侧面外凸形成连接部，连接部的轴向贯通部分形成进气口，液体腔远离连接部一端内收且连接雾化室；气体帽为桶型，其底面中部开设有连接口，环绕连接口设有向上凸起的导向块，气体帽的底面内凹。本发明专利技术的有益效果是：进行两次雾化作业，先通过高压气体流动在雾化腔内形成负压，将液体腔中水流吸出，水流经过隔离网被分割，进行初步雾化，再从喷嘴射出后被从喷气孔射出气体二次雾化。

Double flow atomizing sprinkler

The invention discloses a double flow atomizing sprinkler, which comprises a liquid cap and a gas cap. The axial penetration part of the liquid cap is a liquid chamber, the lateral convex part of one end of the liquid cap forms a connecting part, the axial penetration part of the connecting part forms an air inlet, the liquid chamber receives from one end of the connecting part and connects the atomizing chamber; the gas cap is a barrel type, and the bottom middle part of the cap is provided with a connecting port, and the upward convex guide is arranged around the connecting port. The bottom of the gas cap is concave. The beneficial effect of the invention is that the negative pressure is formed in the atomization chamber through the high pressure gas flow, the water in the liquid chamber is sucked out, the water is separated through the isolation net, the initial atomization is carried out, and the gas is ejected from the nozzle and then the secondary atomization is made.

【技术实现步骤摘要】
一种双流雾化喷头
本专利技术属于喷水设备领域，尤其涉及一种喷头。
技术介绍
温室花房、蔬菜大棚等室内养殖场所需要喷雾来消毒、空气加湿、喷洒农药和肥料，工业除尘，步行街的降温，甚至有特殊要求的室内空间也用喷雾来调节湿度。为了喷雾均匀，提高喷雾效率，通常输送压力水、肥和药物等的管道布设在喷雾空间，用安装在管道外壁上的喷雾喷头喷雾。现有的一些喷头采用焊接的方式其适应性差，更换难度大。另外，现有的喷头大多都能实现大面积的喷雾功能，大多采用单一气道与液体管道的结合，其在雾化效果上受到一定的限制，大面积雾化效果也不明显。采用单一气道是在喷头内部进行混合实现雾化，当雾化后液体离开喷头时，其扩散面积会受到一定影响。此外，现有的喷头仅是将液体喷嘴和气喷嘴简单结合，容易产生漏气和漏液的问题，造成后期维护复杂、难度大。并且现有的设计容易产生液体回流至气道的问题。实用内容为了解决上述问题，本专利技术采用如下技术方案进行：一种双流雾化喷头，其特征在于：它包括液体帽和气体帽，液体帽和气体帽之间的空间为气腔，气腔被气体帽的导向块分为第一气腔和第二气腔；液体腔，隔离网，第一气腔，气道，雾化腔和喷嘴配合完成初步雾化，从喷嘴喷出的气液与气体帽的喷气孔喷出的第二气腔气体完成雾化过程；所述液体帽轴向贯通部分为液体腔，所述液体帽一端的侧面外凸形成连接部，所述连接部的轴向贯通部分形成进气口，所述进气口独立于所述液体腔，所述进气口与所述气腔相通，所述液体腔远离所述连接部一端内收且连接雾化室；所述气体帽为桶型，其底面中部开设有连接口，环绕连接口设有向上凸起的导向块，所述气体帽的底面内凹；所述连接部连接在所述气体帽端口部，所述雾化室外壁连接所述连接口，所述液体帽与所述气体帽之间的空间为气腔，所述气腔下部被所述导向块分隔成第一气腔和第二气腔，所述气体帽的底面开设有与所述第二气腔相通的喷气孔，所述喷气孔贯通所述气体帽的底面，且所述喷气孔不与液体腔的中心轴平行，所述喷气孔向中心轴出气；所述雾化室的中通部分为雾化腔，且雾化腔与所述液体腔相通，所述雾化腔与所述液体腔连接部设有隔离网，所述雾化腔远离所述隔离网的一端为喷嘴；所述雾化室侧壁开设有连通雾化腔与第一气腔的气道，所述气道自第一端至第二端向下倾斜。优选的，所述液体帽顶端外突出部分设有花纹，其作用是增大摩擦，方便手旋。优选的，所述液体帽与所述气体帽通过螺纹连接，且连接部位设有密封圈。优选的，所述液体腔与所述进气口上端口部均设有连接螺纹。优选的，所述气腔靠近所述进气口一端设有缓冲腔。优选的，所述喷气孔为多个，且以喷嘴为中心对称设置。优选的，所述气道与所述雾化腔的夹角a为锐角。优选的，所述气道与所述雾化腔的夹角a小于45o。优选的，所述气道为一个或多个。本专利技术的有益效果是：1.进行两次雾化作业，先通过高压气体流动在雾化腔内形成负压，将液体腔中水流吸出，水流经过隔离网被分割，进行初步雾化，再从喷嘴射出后被从喷气孔射出气体二次雾化；2.能够通过气流将水流打成多个横向扇形水雾，更好的将液体雾化，同时增大喷洒面积；3.结构更加合理，不易发生液、气互串的问题，即使发生液气互串也能进行拆卸维护。附图说明图1是本专利技术剖面图，图2是图1中局部A的放大图，图3是本专利技术俯视图。图中：100-液体帽、101-液体腔、102-连接部、103-进气口、10-隔离网、1011-雾化室、1012-雾化腔、1013-喷嘴、200-气体帽、201-导向块、300-气腔、301-第一气腔、302-第二气腔、303-喷气孔、3010-气道、3011-第一端口、3012-第二端口。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行进一步说明：如图1-3所示，液体帽100轴向截面为T型，其主体为中通结构，中通部分为液体腔101；液体帽100上部的侧面外凸形成连接部102，连接部102设有贯通的进气口103；液体腔101和进气口103均是轴向贯通。液体腔101下部内收后连接雾化室1011，雾化室1011的中通部分为雾化腔1012，雾化室1011侧壁开设有通孔，该通孔为气道3010。气体帽200为桶型，其底面内凹，在底面中部开设有连接口，环绕连接口设有凸起的导向块201。连接部102连接在气体帽200上端口部，雾化室1011外壁连接气体帽200底面的连接口，且均优选的通过螺纹连接。气体帽200与液体帽100连接，且连接部位设有密封件；两者之间形成气腔300，气腔300的下部被导向块201分隔成第一气腔301和第二气腔302。第二气腔302与气体帽200底面连接部位开设有喷气孔303，喷气孔303贯穿气体帽200底面。第一气腔301通过气道3010连接雾化腔1012，且气道3010自第一端口3011至第二端口3012向下倾斜。气道3010与雾化腔1012室壁夹角a为锐角，优选的小于45o。当夹角a小于45o时，气体从气道3010射出后，能更好的向喷嘴1013流动，不易反串进入液体腔101。喷气孔303一般为多个，且以喷嘴1013为中心对称设置。雾化腔3010高速流动气体向下流动，使得雾化腔3010上部形成负压，从而能够将液体腔101中的液体吸出。在液体腔101与雾化腔1012连接部位设有隔离网10，隔离网10能够将通过的水珠分割的更小。喷气孔303设置在倾斜的底面上，其中心轴不与液体腔101或雾化腔1012中心轴平行。喷气孔303射出气体汇聚于液体腔101的中心轴，与从喷嘴1013射出的水流汇聚，从而进一步雾化水流。同时，由于切角存在，使得水流被从喷气孔303射出的气体带动水平移动，从而形成一个扇形喷雾，增加喷雾面积，多个喷气孔303配合能拥有更好的效果。本专利技术的一种工作方式为：液体腔101上部通过螺纹接水管，进气口103上部通过螺纹接气管，然后给水给气。水流经过液体腔101后到达其收缩部位。在水压较大的情况下，水流直接穿过隔离网10到达雾化腔；在水压较小情况下需要在雾化腔1012形成负压，然后将液体腔101中水吸出；通过隔离网10与较小的雾化腔1012内径，能使液体腔101中水不易自行滴落，通过雾化腔负压的配合，达到仅需通过控制气流就能控制整个设备的雾化效果。气体经过进气口103到达气腔300上部的缓冲腔，然后分别进去第一气腔301和第二气腔302；进入第一气腔301后通过气道3010进入雾化腔1012，由于气道3010倾斜式设计，使得气流能很好的向喷嘴1013射出，然后在雾化腔1012上部形成负压。这种设计，也使得高压气体不易进入液体腔，从而避免了气液互串。同时，在气腔300上部(即与进气口103临近端)设有缓冲腔能够使气体进入气腔后有一个缓冲，当气、液不同步进入时，能缓冲气压差导致液体进入气腔的问题。缓冲腔的具体作用：避免进气口103一侧在通气后，此侧气压大于另一侧，雾化腔1012此侧气压大于另一侧，从而产生压力差使雾化腔1012内部水进入第一气腔301。穿过隔离网10的液体被分割成更小的水珠，随着气道3010射出的气体一起从喷嘴射出。此时第二气道302的气体从喷气孔303射出，与从喷嘴1013射出气液混合物汇聚，从而气体进一步冲击水雾，将水进一步雾化。喷气孔303射出的气体具有水平方向的力，能使水雾具有更大的分布面积。由于设有第一气腔301和第二气腔302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双流雾化喷头，其特征在于：包括液体帽(100)和气体帽(200)，液体帽和气体帽之间的空间为气腔(300)，气腔被气体帽的导向块(201)分为第一气腔(301)和第二气腔(302)；液体腔(101)，隔离网(10)，第一气腔(301)，气道(3010)，雾化腔(1012)和喷嘴(1013)配合完成初步雾化，从喷嘴(1013)喷出的气液与气体帽(200)的喷气孔(303)喷出的第二气腔(302)气体完成雾化过程；所述液体帽(100)的轴向贯通部分为液体腔(101)，所述液体帽(100)一端的侧面外凸形成连接部(102)，所述连接部(102)的轴向贯通部分形成进气口(103)，所述进气口(103)独立于所述液体腔(101)，所述进气口(103)与所述气腔(300)相通，所述液体腔(101)远离所述连接部(102)一端内收且连接雾化室(1011)；所述气体帽(200)为桶型，其底面中部开设有连接口，环绕连接口设有向上凸起的导向块(201)，所述气体帽(200)的底面内凹；所述连接部(102)连接在所述气体帽(200)端口部，所述雾化室(1011)外壁连接所述连接口，所述液体帽(100)与所述气体帽(200)之间的空间为气腔(300)，所述气腔(300)下部被所述导向块(201)分隔成第一气腔(301)和第二气腔(302)，所述气体帽(200)的底面开设有与所述第二气腔(302)相通的喷气孔(303)，所述喷气孔(303)贯通所述气体帽(200)的底面，且所述喷气孔(303)不与液体腔(101)的中心轴平行，所述喷气孔(303)向中心轴出气；所述雾化室(1011)的中通部分为雾化腔(1012)，且雾化腔(1012)与所述液体腔(101)相通，所述雾化腔(1012)与所述液体腔(101)连接部设有隔离网(10)，所述雾化腔(1012)远离所述隔离网(10)的一端为喷嘴(1013)；所述雾化室(1011)侧壁开设有连通雾化腔(1012)与第一气腔(301)的气道(3010)，所述气道(3010)由第一端口(3011)至第二端口(3012)向下倾斜。...

【技术特征摘要】
1.一种双流雾化喷头，其特征在于：包括液体帽(100)和气体帽(200)，液体帽和气体帽之间的空间为气腔(300)，气腔被气体帽的导向块(201)分为第一气腔(301)和第二气腔(302)；液体腔(101)，隔离网(10)，第一气腔(301)，气道(3010)，雾化腔(1012)和喷嘴(1013)配合完成初步雾化，从喷嘴(1013)喷出的气液与气体帽(200)的喷气孔(303)喷出的第二气腔(302)气体完成雾化过程；所述液体帽(100)的轴向贯通部分为液体腔(101)，所述液体帽(100)一端的侧面外凸形成连接部(102)，所述连接部(102)的轴向贯通部分形成进气口(103)，所述进气口(103)独立于所述液体腔(101)，所述进气口(103)与所述气腔(300)相通，所述液体腔(101)远离所述连接部(102)一端内收且连接雾化室(1011)；所述气体帽(200)为桶型，其底面中部开设有连接口，环绕连接口设有向上凸起的导向块(201)，所述气体帽(200)的底面内凹；所述连接部(102)连接在所述气体帽(200)端口部，所述雾化室(1011)外壁连接所述连接口，所述液体帽(100)与所述气体帽(200)之间的空间为气腔(300)，所述气腔(300)下部被所述导向块(201)分隔成第一气腔(301)和第二气腔(302)，所述气体帽(200)的底面开设有与所述第二气腔(302)相通的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅华，袁剑，范飞飞，张新，朱安行，栾振辉，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34