【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚固体性能试验设备，具体是指一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备。
技术介绍
1、采矿工程中巷道开挖致使围岩应力失去平衡状态，部分区域的由原本三向受力状态向两向受力状态转换，致使围岩发生破裂，造成安全隐患。高应力或深部巷道中受开挖卸荷的影响紧跟迎头处的围岩，不能及时支护致使围岩裂隙易再次发育，巷道发生较大变形，造成安全隐患，锚杆支护作为巷道支护主要方式，锚杆的拉拔以及冲击剪切性能测试对巷道支护至关重要。
2、在公开文献中可以获得公开号为cn103398901 b的“一种锚杆室内拉拔试验装置”专利，该装置仅能进行锚固体进行拉拔试验，本文装置功能更齐全。在锚杆或锚固体，在巷道支护中剪切性能测试也是重要指标，本专利技术提供的锚固体拉拔冲击剪切试验装置能够进行锚固体或锚杆冲击剪切试验以及拉拔冲击同时进行的静动力学耦合的力学性能测试。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于测试巷道支护的锚固体的静力学、动力学以及静动力学耦合的力学性能测试，为确定巷道支护技术参数，达到控制巷道围岩稳定的目的，提供一种锚固体拉拔冲击剪切试验装置。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，包括试验台支撑架，所述试验台支撑架的底部通过若干个铆钉与地面锚固连接，所述试验台支撑架的顶部固定设置有工作台，且工作台顶部的两侧均固定设置有垫板，且两个垫板的一侧分别固定设置有拉拔液压油缸和拉伸液压油缸，两个所述垫板相对的一侧均设置有液压夹具
3、进一步地，所述锚固体包括锚固体锚杆段和锚固体锚固段，所述锚固体锚固段位于拉拔承压板的左侧放置。
4、进一步地，所述液压夹具的内部设置有两个夹板，且两个夹板的一侧均设置有液压活动架，所述液压夹具的内部设置有两个液压腔，且两个液压活动架分别位于两个液压腔的内部。
5、进一步地，所述拉拔液压油缸、拉伸液压油缸、摆动液压油缸以及液压夹具的内部均通过液压控制系统进行液压控制。
6、进一步地，所述扭转组件包括连接架，所述连接架位于右侧的垫板一侧活动设置，且拉拔液压油缸的驱动端与连接架的一侧固定连接，所述连接架的内部设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器固定设置有转动杆，所述转动杆的一端与右侧的液压夹具的一侧固定连接，右侧所述液压夹具的一侧固定设置有环形转动架，且环形转动架的一侧与连接架的一侧转动连接。
7、进一步地，所述旋转架的内部活动设置有限位架，所述旋转架的内部还设置有微型电缸，且微型电缸的驱动端与限位架的顶部固定连接。
8、进一步地，所述摆杆的顶端设置有转动轴，且转动轴的两端分别与限位架内部的两侧转动连接，所述转动轴的两端均设置有与限位架相配合的限位孔。
9、进一步地，所述承托支架由千斤顶与托盘组成，能够自由伸缩长度，便于试验不同尺寸的锚固体。
10、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
11、1、本专利技术通过在工作台上设置拉拔液压油缸和拉伸液压油缸，实现对锚固体的拉拔试验和拉伸试验，通过可以转动的液压夹具对锚固体进行扭转试验，同时可以在拉拔的基础上进行锚固体的扭转试验，另外通过在工作台的顶部还架设有摆锤、摆杆和摆动液压油缸，利用摆锤对锚固体进行冲击剪切试验，并且可以通过锚固体规格进行摆锤重量的选择，以及通过控制摆锤的高度获取多组试验结果，通过拉拔液压油缸对锚固体锚杆段进行拉拔，同时利用液压夹具对锚固体锚杆段进行扭转，再利用摆锤对锚固体锚固段进行冲击剪切试验，最大程度上模拟锚固体在工程实践中的受力情况，从而能够获取锚固体最准确的试验性能数据，为保证其力学参数符合巷道围岩支护设计要求。
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1.一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，包括试验台支撑架(2-8)，所述试验台支撑架(2-8)的底部通过若干个铆钉(2-9)与地面锚固连接，其特征在于：所述试验台支撑架(2-8)的顶部固定设置有工作台(2-4)，且工作台(2-4)顶部的两侧均固定设置有垫板(2-3)，且两个垫板(2-3)的一侧分别固定设置有拉拔液压油缸(2-1)和拉伸液压油缸(2-2)，两个所述垫板(2-3)相对的一侧均设置有液压夹具(2-6)，左侧所述液压夹具(2-6)的一侧与拉伸液压油缸(2-2)的驱动端固定连接，右侧所述液压夹具(2-6)的一侧设置有扭转组件，且扭转组件的一侧与拉拔液压油缸(2-1)的驱动端固定连接，所述工作台(2-4)的顶部还固定设置有承托支架，且承托支架的顶部放置有锚固体，所述工作台(2-4)的顶部固定设置有拉拔承压板(2-5)，且拉拔承压板(2-5)位于承托支架的右侧，所述拉拔承压板(2-5)的右侧固定设置有拉拔承压柱(2-7)，且拉拔承压柱(2-7)的另一端与右侧的垫板(2-3)固定连接，所述工作台(2-4)的顶部还固定设置有摆锤支柱(1-2)，且摆锤支柱(1-2)的顶部固定设置有摆
2.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述锚固体包括锚固体锚杆段(3-1)和锚固体锚固段(3-2)，所述锚固体锚固段(3-2)位于拉拔承压板(2-5)的左侧放置。
3.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述液压夹具(2-6)的内部设置有两个夹板(5-4)，且两个夹板(5-4)的一侧均设置有液压活动架(5-5)，所述液压夹具(2-6)的内部设置有两个液压腔(5-6)，且两个液压活动架(5-5)分别位于两个液压腔(5-6)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述拉拔液压油缸(2-1)、拉伸液压油缸(2-2)、摆动液压油缸(1-6)以及液压夹具(2-6)的内部均通过液压控制系统(4-1)进行液压控制。
5.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述扭转组件包括连接架(5-1)，所述连接架(5-1)位于右侧的垫板(2-3)一侧活动设置，且拉拔液压油缸(2-1)的驱动端与连接架(5-1)的一侧固定连接，所述连接架(5-1)的内部设置有伺服电机(5-2)，且伺服电机(5-2)的输出轴一端通过联轴器固定设置有转动杆(5-3)，所述转动杆(5-3)的一端与右侧的液压夹具(2-6)的一侧固定连接，右侧所述液压夹具(2-6)的一侧固定设置有环形转动架(5-7)，且环形转动架(5-7)的一侧与连接架(5-1)的一侧转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述旋转架(1-5)的内部活动设置有限位架(6-2)，所述旋转架(1-5)的内部还设置有微型电缸(6-3)，且微型电缸(6-3)的驱动端与限位架(6-2)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述摆杆(1-4)的顶端设置有转动轴(6-1)，且转动轴(6-1)的两端分别与限位架(6-2)内部的两侧转动连接，所述转动轴(6-1)的两端均设置有与限位架(6-2)相配合的限位孔(6-4)。
8.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述承托支架由千斤顶与托盘组成，能够自由伸缩长度，便于试验不同尺寸的锚固体。
...【技术特征摘要】
1.一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，包括试验台支撑架(2-8)，所述试验台支撑架(2-8)的底部通过若干个铆钉(2-9)与地面锚固连接，其特征在于：所述试验台支撑架(2-8)的顶部固定设置有工作台(2-4)，且工作台(2-4)顶部的两侧均固定设置有垫板(2-3)，且两个垫板(2-3)的一侧分别固定设置有拉拔液压油缸(2-1)和拉伸液压油缸(2-2)，两个所述垫板(2-3)相对的一侧均设置有液压夹具(2-6)，左侧所述液压夹具(2-6)的一侧与拉伸液压油缸(2-2)的驱动端固定连接，右侧所述液压夹具(2-6)的一侧设置有扭转组件，且扭转组件的一侧与拉拔液压油缸(2-1)的驱动端固定连接，所述工作台(2-4)的顶部还固定设置有承托支架，且承托支架的顶部放置有锚固体，所述工作台(2-4)的顶部固定设置有拉拔承压板(2-5)，且拉拔承压板(2-5)位于承托支架的右侧，所述拉拔承压板(2-5)的右侧固定设置有拉拔承压柱(2-7)，且拉拔承压柱(2-7)的另一端与右侧的垫板(2-3)固定连接，所述工作台(2-4)的顶部还固定设置有摆锤支柱(1-2)，且摆锤支柱(1-2)的顶部固定设置有摆锤悬吊承压板(1-1)，所述摆锤悬吊承压板(1-1)的顶部固定设置有摆动液压油缸(1-6)，且摆动液压油缸(1-6)的驱动端固定设置有旋转架(1-5)，所述旋转架(1-5)的底部转动设置有摆杆(1-4)，且摆杆(1-4)的底端设置有摆锤(1-3)。
2.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述锚固体包括锚固体锚杆段(3-1)和锚固体锚固段(3-2)，所述锚固体锚固段(3-2)位于拉拔承压板(2-5)的左侧放置。
3.根据权利要求1所述的一种锚固体拉拔扭转冲击剪切试验设备，其特征在于：所述液压夹具(2-6)的内部设置有两个夹板(5-4)，且两个夹板(5-4)的一侧均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵光明，刘之喜，王浩，秦庆举，朱世奎，王健，程详，许文松，刘崇岩，孟祥瑞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：
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