一种原料气脱汞用脱汞器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种原料气脱汞用脱汞器，包括第一脱汞器和第二脱汞器，所述第一脱汞器和第二脱汞器相串联，所述第一脱汞器和第二脱汞器顶端开有第一出气口，所述第一脱汞器和第二脱汞器左侧开有进气口，所述第一脱汞器和第二脱汞器内部分为第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层位于第二过滤层下方，所述第一脱汞器和第二脱汞器底端开有卸料口，所述卸料口下方安装有开合盖，所述第一脱汞器和第二脱汞器内表面镶有一层防腐层，所述防腐层覆盖第一脱汞器和第二脱汞器整个内表面，所述第一脱汞器和第二脱汞器的第一出气口连接有后置过滤器，本实用新型专利技术能高效利用吸附剂，减少吸附剂的浪费，且避免脱汞塔阻塞，保证脱汞工作的连续性进行。

Mercury removal device for mercury removal from raw gas

The utility model discloses a mercury remover for raw gas mercury removal, which comprises a first mercury remover and a second mercury remover. The first mercury remover and the second mercury remover are connected in series. The first mercury remover and the second mercury remover are provided with a first outlet at the top, and the first mercury remover and the second mercury remover are provided with an air inlet on the left side. The inner part of the mercury removal device and the second mercury removal device is divided into the first filter layer and the second filter layer. The first filter layer is located below the second filter layer. The bottom end of the first mercury removal device and the second mercury removal device is provided with a discharge outlet. The lower end of the discharge outlet is provided with an open cover. The inner surface of the first mercury removal device and the second mercury removal device is provided with a layer of anticorr The anticorrosive layer covers the entire inner surface of the first mercury remover and the second mercury remover, and the first outlet of the first mercury remover and the second mercury remover is connected with a post filter. The utility model can efficiently utilize the adsorbent, reduce the waste of the adsorbent, avoid the blockage of the mercury removal tower and ensure the continuity of the mercury removal work.

【技术实现步骤摘要】
一种原料气脱汞用脱汞器
本技术涉及原料气加工
，具体为一种原料气脱汞用脱汞器。
技术介绍
汞作为一种稀缺资源和对环境有高度敏感性的重金属，资源日益枯竭，供应量逐年减少，汞污染日趋严重，汞污染综合治理防治已在全球范围内收到关注，世界范围内消减开采和禁止使用汞的呼声日益强烈，为积极响应应对汞污染对电石法聚氯乙烯行业发展带来的巨大挑战，确保我国电石法聚氯乙烯和氯碱产业的发展安全，中国政府有关部门也积极应对，有效推进汞资源的循环利用。例如，申请号为201110157029.7，专利名称为一种电石法氯乙烯气体中氯化汞的脱除方法的技术专利：其脱汞器采用径向床结构，第一台脱汞器吸附饱和后，在线更换吸附剂，由第二台脱汞器进行连续循环工作；该方法脱汞效率高、填装更换方便，并采用粉尘过滤装置和径向床结构，有效收集粉尘，降低床层阻力；同时，吸附了氯化汞的吸附剂吸附饱和后回用于氯化汞触媒的制备，有利于汞的回收和循环利用，降低后续脱汞成本，减轻环境污染。但是现有技术中，传统的脱汞器型号单一，存在以下不足之处问题：(1)传统的脱汞器需要的吸附剂剂量很大，当吸附剂使用一段时间后，吸附效果变差，无法保证吸附剂完全利用就需要更换脱汞器中的吸附剂，造成资源的浪费和加工成本的提高，这是目前需要解决的一个问题；(2)原料气的成分复杂，容易在吸附过程中导致脱汞塔的阻塞，影响之后吸附工作的进行，无法保证吸附的连续性，这是目前面临且需要解决的另一个问题。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种原料气脱汞用脱汞器，能高效利用吸附剂，减少吸附剂的浪费，且避免脱汞塔阻塞，保证脱汞工作的连续性进行，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种原料气脱汞用脱汞器，包括第一脱汞器和第二脱汞器，所述第一脱汞器和第二脱汞器相串联，所述第一脱汞器和第二脱汞器顶端开有第一出气口，所述第一脱汞器和第二脱汞器左侧开有进气口，所述第一脱汞器和第二脱汞器内部分为第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层位于第二过滤层下方，所述进气口位于第一过滤层左侧，所述第一脱汞器和第二脱汞器底端开有卸料口，所述卸料口呈圆锥状，所述卸料口下方安装有开合盖，所述第一脱汞器和第二脱汞器内表面镶有一层防腐层，所述防腐层覆盖第一脱汞器和第二脱汞器整个内表面，所述第一脱汞器和第二脱汞器的第一出气口通过防腐管道连接有后置过滤器。进一步地，所述第一脱汞器和第二脱汞器结构相同大小相等，所述第一脱汞器和第二脱汞器的第一出气口和进气口大小相同，可通过管道灵活连接，所述第一脱汞器和第二脱汞器的底端开有卸料口。进一步地，所述第一过滤层内填装载硫活性炭，所述第二过滤层内填装活性炭。进一步地，所述后置过滤器左侧与第一出气口相连，所述后置过滤器顶端开有第二出气口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术安装有第一脱汞塔和第二脱汞塔，工作初期运行第一脱汞塔，第二脱汞塔备用，随着装置的运行，当第一脱汞塔出口处汞含量接近穿透时，第一脱汞塔下方的吸附剂接近饱和，但是第一脱汞塔上方的吸附剂尚未完全利用，此时投入第二脱汞塔，将第一脱汞塔和第二脱汞塔串联，待第一脱汞塔内的吸附剂完全利用完时，撤掉第一脱汞塔，单独使用第二脱汞塔，当第二脱汞塔接近饱和时，用更新后的第一脱汞塔串联，如何循环下去，保证了吸附剂的充分利用，避免产生浪费；(2)本技术采用两层过滤层结构，且两层过滤层中分别使用载硫活性炭和活性吸附碳，第一过滤层先吸除原料气中的各种复杂成分，第二过滤层再吸除原料气中的汞，避免产生过滤层的堵塞，有效提高吸附过程的连续性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中标号：1-第一脱汞器；2-第二脱汞器；3-第一出气口；4-进气口；5-第一过滤层；6-第二过滤层；7-卸料口；8-开合盖；9-防腐层；10-后置过滤器；11-第二出气口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供了一种原料气脱汞用脱汞器，包括第一脱汞器1和第二脱汞器2，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2相串联，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2顶端开有第一出气口3，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2左侧开有进气口4，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2结构相同大小相等，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2的第一出气口3和进气口4大小相同，可通过管道灵活连接，第一脱汞塔1和第二脱汞塔2，工作初期运行第一脱汞塔1，第二脱汞塔2备用，随着装置的运行，当第一脱汞塔1出口处汞含量接近穿透时，第一脱汞塔1下方的吸附剂接近饱和，但是第一脱汞塔1上方的吸附剂尚未完全利用，此时投入第二脱汞塔2，将第一脱汞塔1和第二脱汞塔2串联，待第一脱汞塔1内的吸附剂完全利用完时，撤掉第一脱汞塔1，单独使用第二脱汞塔2，当第二脱汞塔2接近饱和时，用更新后的第一脱汞塔1串联，如何循环下去，保证了吸附剂的充分利用，避免产生浪费。所述第一脱汞器1和第二脱汞器2内部分为第一过滤层5和第二过滤层6，所述第一过滤层5位于第二过滤层6下方，所述第一过滤层5内填装载硫活性炭，所述第二过滤层6内填装活性炭，所述进气口4位于第一过滤层5左侧，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2底端开有卸料口7，所述卸料口7呈圆锥状，所述卸料口7下方安装有开合盖8，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2内表面镶有一层防腐层9，所述防腐层9覆盖第一脱汞器1和第二脱汞器2整个内表面，所述第一脱汞器1和第二脱汞器2的第一出气口3通过防腐管道连接有后置过滤器10，所述后置过滤器10左侧与第一出气口3相连，所述后置过滤器10顶端开有第二出气口11，采用两层过滤层结构，且两层过滤层中分别使用载硫活性炭和活性吸附碳，第一过滤层5先吸除原料气中的各种复杂成分，第二过滤层6再吸除原料气中的汞，避免产生过滤层的堵塞，有效提高吸附过程的连续性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原料气脱汞用脱汞器，包括第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)，其特征在于：所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)相串联，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)顶端开有第一出气口(3)，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)左侧开有进气口(4)，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)内部分为第一过滤层(5)和第二过滤层(6)，所述第一过滤层(5)位于第二过滤层(6)下方，所述进气口(4)位于第一过滤层(5)左侧，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)底端开有卸料口(7)，所述卸料口(7)呈圆锥状，所述卸料口(7)下方安装有开合盖(8)，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)内表面镶有防腐层(9)，所述防腐层(9)覆盖第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)整个内表面，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)的第一出气口(3)通过防腐管道连接有后置过滤器(10)。

【技术特征摘要】
1.一种原料气脱汞用脱汞器，包括第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)，其特征在于：所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)相串联，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)顶端开有第一出气口(3)，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)左侧开有进气口(4)，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)内部分为第一过滤层(5)和第二过滤层(6)，所述第一过滤层(5)位于第二过滤层(6)下方，所述进气口(4)位于第一过滤层(5)左侧，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)底端开有卸料口(7)，所述卸料口(7)呈圆锥状，所述卸料口(7)下方安装有开合盖(8)，所述第一脱汞器(1)和第二脱汞器(2)内表面镶有防腐层(9)，所述防腐层(9)覆盖第一脱汞器...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾德孝，张伟，
申请(专利权)人：筠连森泰页岩气有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51