三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，所述生产系统包括第一级酶解装置和第二级酶解装置，第二级酶解装置包括第二级酶解罐，所述第二级酶解罐包括内腔和外壳，内腔与外壳之间为密闭的空腔结构，所述保温结构包括恒温循环水箱、第一输水泵、第一进水管和出水管，第一输水泵将恒温循环水箱内的热水通过第一进水管从空腔结构的底端泵入，并通过连接空腔结构顶端的出水管循环回流入恒温循环水箱中。采用合理的结构设计，便于对将第二级酶解罐进行水浴保温操作，通过水浴保温，能够更好的控制反应温度，能够是酶解反应一直处于高效反应的状态。

Insulation structure in three enzyme ferment rich microbial liquid production system

The utility model discloses a heat preservation structure in a three-enzyme-one-fermentation rich microbial liquid production system. The production system comprises a first-stage enzymatic hydrolysis device and a second-stage enzymatic hydrolysis device. The second-stage enzymatic hydrolysis device comprises a second-stage enzymatic hydrolysis tank. The second-stage enzymatic hydrolysis tank comprises an inner cavity and an outer shell, and the inner cavity and the outer shell are closed cavities. The heat preservation structure comprises a constant temperature circulating water tank, a first water delivery pump, a first inlet pipe and an outlet pipe. The first water delivery pump pumps hot water in the constant temperature circulating water tank from the bottom end of the cavity structure through the first inlet pipe, and circulates back into the constant temperature circulating water tank through the outlet pipe connecting the top of the cavity structure. Reasonable structure design is adopted to facilitate the operation of the second-stage enzymatic hydrolysis tank in water bath. Through water bath insulation, the reaction temperature can be better controlled, and the enzymatic hydrolysis reaction has been in a state of high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构
本技术属于生产设备保温
，具体涉及一种三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构。
技术介绍
在医疗手术中通常用到生物液，现有产品基本应用与创面保护、止血、抗感染等，针对市场的需求，生物液的生产迫在眉睫。在三酶一酵富微生物液的生产过程中，需要对酶解反应罐进行保温处理，使其能够一直处于合适的温度范围，便于反应的高效进行。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，目的是便于第二级酶解装置的保温。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，所述生产系统包括第一级酶解装置和第二级酶解装置，第二级酶解装置包括第二级酶解罐，所述第二级酶解罐包括内腔和外壳，内腔与外壳之间为密闭的空腔结构，所述保温结构包括恒温循环水箱、第一输水泵、第一进水管和出水管，第一输水泵将恒温循环水箱内的热水通过第一进水管从空腔结构的底端泵入，并通过连接空腔结构顶端的出水管循环回流入恒温循环水箱中。所述恒温循环水箱内设有液位传感器，且恒温循环水箱通过第二进水管与外接水源连接，第二进水管上设有单向进水阀。所述恒温循环水箱内设有温度传感器，温度传感器与第一输水泵电连接。所述第一级酶解装置包括第一级酶解罐、设于第一级酶解罐内的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌叶片连接。所述第一级酶解罐上设有盐酸存储罐，盐酸存储罐内设有调节第一级酶解罐内pH值的稀盐酸。所述第一级酶解罐上还设有配液罐和配液输送管，配液罐通过配液输送管与第一级酶解罐连接。所述第一级酶解罐设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌叶片连接。所述第一级酶解罐的底端内部设有过滤腔，所述过滤腔内设有一级酶解液超滤膜。所述过滤腔为倒梯形过滤腔。所述生产系统包括储料罐，所述储料罐设有料体破碎腔和料体导出腔，料体破碎腔设有用于破碎料体的破碎机构，破碎机构包括破碎电机、破碎转轴和破碎叶片，破碎电机的输出端通过破碎转轴与破碎叶片连接，所述料体导出腔通过料体输料管与第一级酶解罐连接，且料体输料管与第一级酶解罐的连接端设于过滤腔上方。所述微生物酶解装置包括唾液淀粉酶发酵罐体、胃蛋白酶发酵罐体和胰蛋白酶发酵罐体，分别通过唾液淀粉酶输送管、胃蛋白酶输送管及胰蛋白酶输送管连接至储料罐、第一级酶解装置和第二级酶解装置，所述储料罐的出料口与第一级酶解装置连接。所述储液罐内还设有用于将料体破碎腔的破碎料体导向与料体导出腔的料体导流结构。所述料体导流结构为倒梯形结构。所述料体导出腔内的破碎料体通过推送装置推送至第一级酶解装置内，进行一级酶解反应，所述推动装置包括推送电机、推送转轴和设于推送转轴上的推送叶片。本技术的有益效果：本技术的三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，采用合理的结构设计，便于对将第二级酶解罐进行水浴保温操作，通过水浴保温，能够更好的控制反应温度，能够使酶解反应一直处于高效反应的状态。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的恒温循环水箱设置液位传感器的结构示意图。图中标记为：1、微生物酶解装置，2、储料罐，3、第一级酶解装置，4、第二级酶解装置，5、空腔结构，6、恒温循环水箱，7、第一输水泵，8、第一进水管，9、出水管，10、液位传感器，11、第二进水管，12、进水阀，13、料体入口，14、破碎电机，15、搅拌电机，16、搅拌轴，17、搅拌叶片，18、盐酸存储罐，19、配液罐。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至2所示，一种三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，该生产系统包括微生物酶解装置1、依次连接的储料罐2、第一级酶解装置3和第二级酶解装置4，储料罐2、第一级酶解装置3及第二级酶解装置4均与微生物酶解装置1连接，第二级酶解装置酶解后的产物经过二级酶解输料管导入后续的发酵及分离提纯装置中进行生产富微生物液，该生产系统最好还包括用于控制生产系统运行工作的控制器，通过终端控制器控制每个装置工作启停时机，及衔接排料进料时机，以实现智能操控。微生物酶解装置1设有唾液淀粉酶发酵罐体，胃蛋白酶发酵罐体及胰蛋白酶发酵罐体，分别通过唾液淀粉酶输送管、胃蛋白酶输送管及胰蛋白酶输送管连接至储料罐、第一级酶解装置3及第二级酶解装置4。第二级酶解装置包括第二级酶解罐、设于第二级酶解罐内的酶解反应管道，酶解反应管道上设有一级酶解物进料口和连通胰蛋白酶输送管的胰蛋白酶输料口，胰蛋白酶发酵罐内提供微生物发酵生成胰蛋白酶发酵环境，并通过向第二级酶解罐内注入氢氧化钠水溶液调节pH值至8.0至10，以保证胰蛋白酶活性，提供适宜分解的环境。酶解反应管道为呈蛇形布置在第二级酶解罐内的弯曲管道，可延长反应物与催化物胰蛋白酶的反应时间，增大其接触程度，提高反应效率。第二级酶解罐包括内腔和外壳，内腔与外壳之间为密闭的空腔结构5，上述保温结构包括恒温循环水箱6、第一输水泵7、第一进水管8和出水管9，第一输水泵7将恒温循环水箱6内的热水通过第一进水管8从空腔结构的底端泵入，并通过连接空腔结构顶端的出水管9循环回流入恒温循环水箱6中。为了避免恒温水箱内的水出现过少而影响整个保温系统的进行，恒温循环水箱6内设有液位传感器10，且恒温循环水箱通过第二进水管11与外接水源连接，第二进水管11上设有进水阀12。进水阀优选采用单向阀。优选的，恒温循环水箱6内设有温度传感器，温度传感器与第一输水泵电连接。通过温度传感器采集恒温循环水箱内的水温，若温度低于反应温度时，通过恒温循环水箱对内部的水进行加热处理，当达到第二级酶解罐所需要的酶解反应温度时，通过控制器控制第一输水泵将循环水箱内的热水导入第二级酶解罐的空腔结构内，实现水浴保温处理。储料罐内设置料体破碎腔和料体导出腔，料体破碎腔设有料体入口13和用于破碎料体的破碎机构，料体入口优选采用进口端大，出口端小的结构，且至少一侧边为倾斜边，便于料体进入料体破碎腔，破碎机构包括破碎电机14、破碎转轴和设于破碎转轴周向表面上的破碎叶片，破碎电机的输出端通过破碎转轴与破碎叶片连接。在储料罐内还设有用于将料体破碎腔的破碎料体导向与料体导出腔的料体导流结构。料体导流结构为倒梯形结构，便于料体导入料体导出腔内，之后便于通过推送装置将破碎料体推送入第一级酶解装置内；料体导出腔内的破碎料体通过推送装置推送至第一级酶解装置内，进行一级酶解反应，推动装置包括推送电机、推送转轴和设于推送转轴上的推送叶片，通过控制器启动破碎电机带动破碎机转轴及其上的破碎叶片对料体破碎腔内的物质进行破碎研磨。破碎机构主要是用于将物质破碎研磨成靡状，以便于后续酶解过程的进行。第一级酶解装置3包括第一级酶解罐、设于第一级酶解罐内的搅拌机构，搅拌机构包括搅拌电机15、搅拌轴16和搅拌叶片17，搅拌电机通过搅拌轴与搅拌叶片连接。搅拌轴由搅拌电机带动转动工作，搅拌电机由控制器控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，所述生产系统包括第一级酶解装置和第二级酶解装置，第二级酶解装置包括第二级酶解罐，其特征在于：所述第二级酶解罐包括内腔和外壳，内腔与外壳之间为密闭的空腔结构，所述保温结构包括恒温循环水箱、第一输水泵、第一进水管和出水管，第一输水泵将恒温循环水箱内的热水通过第一进水管从空腔结构的底端泵入，并通过连接空腔结构顶端的出水管循环回流入恒温循环水箱中。

【技术特征摘要】
1.一种三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，所述生产系统包括第一级酶解装置和第二级酶解装置，第二级酶解装置包括第二级酶解罐，其特征在于：所述第二级酶解罐包括内腔和外壳，内腔与外壳之间为密闭的空腔结构，所述保温结构包括恒温循环水箱、第一输水泵、第一进水管和出水管，第一输水泵将恒温循环水箱内的热水通过第一进水管从空腔结构的底端泵入，并通过连接空腔结构顶端的出水管循环回流入恒温循环水箱中。2.根据权利要求1所述三酶一酵富微生物液生产系统中的保温结构，其特征在于：所述恒温循环水箱内设有液位传感器，且恒温循环水箱通过第二进水管与外接水源连接，第二进水管上设有单向进水阀。3.根据权利要求2所述三酶一酵富微生物液生产系统中...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：安徽精准医疗产业研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34