一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，其中：罐体顶部设有通孔，通孔内安装有上盖，上盖之上安装有电机，电机输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与传动轴同轴固定连接，传动轴之上安装有搅拌棒，通孔的下方安装有料筒，料筒内设有滤孔，上盖之上还安装有进料斗，罐体的侧壁上安装有水解酶储罐，水解酶储罐底部通过进管与罐体连通，进管内安装有控制阀，罐体底部侧壁设有出液孔，出液孔内设有密封塞。本实用新型专利技术设计出针对酶水解工艺特定的装置，针对酶水解过程的特点设计出特定结构，符合酶水解工艺要求，便于充分将纤维水解出来，有利于提高竹纤维水解后的纯度。

An enzyme hydrolysis device used in bamboo fiber production process

The utility model relates to an enzymatic hydrolysis device used in the production process of bamboo fiber, in which a through hole is arranged at the top of the tank body, an upper cover is installed in the through hole, a motor is mounted on the top cover, an active gear is mounted at the output end of the motor, the active gear is meshed with the driven gear, and the driven gear is fixed in coaxial connection with the transmission shaft. A stirring rod is installed on the transmission shaft, a material cylinder is installed below the through hole, a filter hole is arranged in the material cylinder, a feeding hopper is installed above the upper cover, a hydrolytic enzyme tank is installed on the side wall of the tank, the bottom of the hydrolytic enzyme tank is connected with the tank body through the inlet pipe, a control valve is installed in the inlet pipe, and a liquid outlet hole is arranged on the bottom side wall of the tank body. A sealing plug is arranged in the liquid hole. The utility model designs a special device for the enzymatic hydrolysis process, designs a specific structure according to the characteristics of the enzymatic hydrolysis process, meets the requirements of the enzymatic hydrolysis process, facilitates the full hydrolysis of the fiber, and is beneficial to improving the purity of the bamboo fiber after hydrolysis.

【技术实现步骤摘要】
一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置
本技术涉及天然竹纤维设备
，尤其是一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置。
技术介绍
竹子是生产竹纤维的最初原料，在生产过程中，需要对原料进行水解，进而将纤维成分溶于水解酶中，最终提纯得到纤维素，但是目前没有针对竹纤维酶水解工艺特定的装置，专用化程度低，难以得到足够纯度的竹纤维，存在不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，为克服上述的不足，设计出针对酶水解工艺特定的装置，针对酶水解过程的特点设计出特定结构，符合酶水解工艺要求，便于充分将纤维水解出来，有利于提高竹纤维水解后的纯度。本技术的技术方案：一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，包括罐体、通孔、出液孔、密封塞、上盖、电机、主动齿轮、从动齿轮、传动轴、搅拌棒；其中：罐体顶部设有通孔，通孔内安装有上盖，上盖之上安装有电机，电机输出端安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，从动齿轮与传动轴同轴固定连接，传动轴之上安装有搅拌棒，通孔的下方安装有料筒，料筒内设有滤孔，上盖之上还安装有进料斗，罐体的侧壁上安装有水解酶储罐，水解酶储罐底部通过进管与罐体连通，进管内安装有控制阀，罐体底部侧壁设有出液孔，出液孔内设有密封塞。一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，其中：搅拌棒之上安装有梳理杆。一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，其中：水解酶储罐之上设有观察玻璃板，观察玻璃板之上设有刻度线。本技术的优点在于：本技术设计出针对酶水解工艺特定的装置，针对酶水解过程的特点设计出特定结构，符合酶水解工艺要求，便于充分将纤维水解出来，有利于提高竹纤维水解后的纯度。附图说明图1为本技术的结构示意简图。附图标记：罐体1、通孔2、出液孔3、密封塞4、上盖5、电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、传动轴9、搅拌棒10、梳理杆11、料筒12、滤孔13、进料斗14、水解酶储罐15、观察玻璃板16、刻度线17、控制阀18、进管19。具体实施方式实施例1、请参阅图1，一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，包括罐体1、通孔2、出液孔3、密封塞4、上盖5、电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、传动轴9、搅拌棒10；其中：罐体1顶部设有通孔2，通孔2内安装有上盖5，上盖5之上安装有电机6，电机6输出端安装有主动齿轮7，主动齿轮7与从动齿轮8啮合连接，从动齿轮8与传动轴9同轴固定连接，传动轴9之上安装有搅拌棒10，通孔2的下方安装有料筒12，料筒12内设有滤孔13，上盖5之上还安装有进料斗14，罐体1的侧壁上安装有水解酶储罐15，水解酶储罐15底部通过进管19与罐体1连通，进管19内安装有控制阀18，罐体1底部侧壁设有出液孔3，出液孔3内设有密封塞4。实施例2、请参阅图1，一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，其中：搅拌棒10之上安装有梳理杆11，使水解酶与物料充分接触，有利于提高酶水解的效率。其余同实施例1。实施例3、请参阅图1，一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，其中：水解酶储罐15之上设有观察玻璃板16，观察玻璃板16之上设有刻度线17，便于准确直观地了解所添加水解酶的量。其余同实施例1。工作原理：首先，物料由进料斗14进入到料筒12内，同时，罐体1内生有水解溶液，水解酶通过进管19进入到罐体1内，同时通过控制阀18调节需要添加的水解酶的量，刻度线17可以准确得出水解酶添加的量，在水解过程中，电机6启动，并依次通过主动齿轮7、从动齿轮8、传动轴9带动搅拌棒10转动，对物料进行搅拌，同时梳理杆11可对物料进行梳理，进而使水解酶与物料充分接触，提高水解效率，水解完成后，竹质纤维会溶于水解液中，最后通过出液孔3排出，进而得到竹纤维与水解液的混合溶液，便于后续提纯加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，包括罐体(1)、通孔(2)、出液孔(3)、密封塞(4)、上盖(5)、电机(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、传动轴(9)、搅拌棒(10)；其特征在于：罐体(1)顶部设有通孔(2)，通孔(2)内安装有上盖(5)，上盖(5)之上安装有电机(6)，电机(6)输出端安装有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合连接，从动齿轮(8)与传动轴(9)同轴固定连接，传动轴(9)之上安装有搅拌棒(10)，通孔(2)的下方安装有料筒(12)，料筒(12)内设有滤孔(13)，上盖(5)之上还安装有进料斗(14)，罐体(1)的侧壁上安装有水解酶储罐(15)，水解酶储罐(15)底部通过进管(19)与罐体(1)连通，进管(19)内安装有控制阀(18)，罐体(1)底部侧壁设有出液孔(3)，出液孔(3)内设有密封塞(4)。

【技术特征摘要】
1.一种竹质纤维生产过程中使用的酶水解装置，包括罐体(1)、通孔(2)、出液孔(3)、密封塞(4)、上盖(5)、电机(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、传动轴(9)、搅拌棒(10)；其特征在于：罐体(1)顶部设有通孔(2)，通孔(2)内安装有上盖(5)，上盖(5)之上安装有电机(6)，电机(6)输出端安装有主动齿轮(7)，主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合连接，从动齿轮(8)与传动轴(9)同轴固定连接，传动轴(9)之上安装有搅拌棒(10)，通孔(2)的下方安装有料筒(12)，料筒(12)内设有滤孔(13)，上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄书亮，
申请(专利权)人：弋阳县顺弋实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36