【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种杆,特别是一种三折伞内杆,它只适用于三折伞上。现有技术中的三折伞内杆结构如图1、图2所示,它在杆身5’上设置有限位块1’,并开有下锁定长孔2’、上锁定长孔4’、且钻有两个小孔3’,杆身5’的形状是扁六角形;这种结构的三折伞内杆在实际使用中尚存在以下缺点1,结构设计不够合理,杆身的截面形状为扁六角形,截面偏小,牢固度很差;2,由于在杆身的对角平行位置钻有两个小孔,大大地削弱了内杆的强度;3,由于在杆身上开有下锁定长孔,使得内杆与中杆锁定时杆身会上下窜动,使用效果差。本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、牢固度好的三折伞内杆。本技术所提出的目的可以通过以下技术方案来实现该三折伞内杆包括杆身、限位块及上所定长孔,其结构特点是在杆身上设计有圆孔及一个小孔,且杆身的截面形状为正六角形。 附图说明如下图1为现有三折伞内杆的结构剖视图。图2为现有三折伞内杆的A-A剖视图。图3为本技术的结构剖视图。图4为本技术的B-B剖视图。图5为本技术的A向视图。图6为本技术的B向视图。图7为本技术的C向视图。下面本技术将结合附图,并通过实施例来进一步详述。参见图3-图7,本技术在杆身5上设置有限位块1、并开有上锁定孔4;为防止与中杆锁定时出现上下窜动的现象,本技术在杆身5上还设计有圆孔6;为加强内杆的强度,只开有一个小孔7,且杆身5的截面形状设计成正六角形,加大截面,以增加强度。使用时,本技术与中杆配合,并与外杆一起组成三折伞伞杆。本技术与现有技术相比,具有以下优点1,结构设计合理,由于在杆身上设计有圆孔,使内杆与中杆配合后不会上下 ...
【技术保护点】
一种三折伞内杆,包括杆身、限位块及上锁定长孔,其特征在于:杆身(5)上设计有圆孔(6)及一个小孔(7),且杆身(5)的截面形状为正六角形。
【技术特征摘要】
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